用工斷層倒逼南通紡織產業轉型升級

　　通州是著名的紡織之鄉，擁有較為完整的產業鏈，覆蓋原料生產、織造印染、研發設計、成品生產、銷售市場、貨運物流等上下游領域全過程。2023年通州家紡行業市場成交額超1200億元，是全國最大的家紡產業集聚區和全球最大的家紡生產基地。

　　然而，近日記者實地走訪發現，與龐大市場不匹配的是，目前紡織行業一線工人的年齡大多集中在四五十歲。“用工成本高、員工年齡大，是我們這個行業面臨的普遍問題。”南通明富紡織品有限公司廠長黃美琴從事紡織行業已有35年，近年來越發覺得一線工人難招。

　　面對問題，解決問題，通州相關部門與企業共同努力，從增強員工歸屬感、暢通一線工人成長渠道以及引進智能生產線等多個方面，尋找破解之法。

　　全國招工，提高待遇

　　增強員工歸屬感

　　“我們剛在微信群里發布了招聘啟事，類似這種全國性的微信群，我們有好幾個。”明富紡織品有限公司主要生產銷售色織布、服裝，公司共有員工120人，其中大部分是南通本地人，只有零星幾個來自外地。黃美琴說，前些年，還有不少外地人愿意來南通學習紡織，留下工作，這幾年愿意從事紡織行業工作的人都少了，年輕人更是緊缺。

　　“目前，我們公司一線員工中有2人是外地的，都是跟著親戚來的，已經工作5年了。”黃美琴表示，由熟人介紹來的員工更為穩定，所以企業除了參加政府組織的招聘會、通過微信群發布招聘信息外，還會鼓勵員工介紹自己的親戚朋友來公司，并給予相應的獎勵。

　　招一線工人不限地區已經成為通州紡織企業的共識。位于川姜鎮的江蘇老裁縫家紡工業有限公司，有70%的員工來自外地，公司副總經理李曉雷表示：招到人是前提，留住人是根本，為了吸引更多員工留下工作，公司不斷提高員工的福利待遇。

　　“老裁縫家紡高度關注職工生產生活，公司除了為員工提供年終獎、節日獎、加班餐補，每年組織職工體檢和團建旅游等福利外，還新建3000平方米室外活動中心和800平方米主題餐廳，不斷豐富職工文體生活。今年暑假，公司特地開辟了空間，為帶孩子上班的職工提供方便。”李曉雷說。

　　挖掘人才，加強培訓

　　暢通職工成長通道

　　7月19日，通州區舉辦第十三屆職工職業技能大賽紡織行業專項比賽，近百名一線紡織工人參加比賽。先鋒花園色織有限公司的姬春玲，獲得布機巡回操作項目比賽一等獎。

　　姬春玲是河南人，之前一直在張家港紡織企業打工，兩年前來到通州。她表示，自己在張家港的時候，也經常參加企業乃至蘇州全市的紡織技能大賽，此次代表企業參加通州的紡織技能大賽，與更多同行同臺競技、取長補短，非常開心。

　　近年來，通州區常態化實施“培訓、練兵、競賽、晉級”一體化活動，多次開展紡織行業的專項勞動技能競賽大賽，累計參賽職工超5400人次，近千人通過競賽晉升技能等級。

　　南通東帝紡織品有限公司面料廠布機車間主管陸雪梅，就是通過“培訓、練兵、競賽”，從一線成長起來的技術能手。2020年，陸雪梅經過層層選拔，作為江蘇隊的主力隊員之一，參加了全國紡織行業織布工（劍桿織機）職業技能競賽全國決賽，最終以92.3的總分，被中國棉紡織行業協會、紡織行業職業技能鑒定指導中心授予“全國紡織行業織布操作能手”稱號。2011年，陸雪梅被評為通州區第三屆“通州工匠”，2023年榮獲省五一巾幗標兵稱號。

　　通州還通過打造產業鏈勞模工匠創新聯盟矩陣，組織開展推選“紡織工匠”活動，命名紡織產業技能大師工作室等方式，持續建立完善的紡織工匠培育機制。截至目前，全區已有6個紡織產業勞模（技能大師）工作室。

　　智能化改造，數字化轉型

　　提高企業生產效率

　　近日，走進江蘇藍絲羽家用紡織品有限公司生產車間，只見智能生產線滿負荷生產，工人有條不紊地操作著機械設備。

　　藍絲羽是一家集現代化生產、產品研發設計、營銷服務等于一體的規模化紡織品企業。2018年至2019年，公司投資1600萬元引進國外進口的套件全自動吊掛生產線，并實現信息技術的集成。2022年，公司又啟動數字工廠項目，借助C2M系統（用戶定制模式）實現從消費者下單到生產加工、包裝發貨全流程的個性化和智能化。“車間全流程數字化后，生產效率提升了30%以上。”藍絲羽公司IT總監蔡春花說。

　　智能化改造和數字化轉型對家紡企業而言，帶來的不僅僅是新的競爭力和發展機遇，還有用工成本、生產效率上質的變化。

　　近年來，通州始終把家紡產業的智能化、數字化作為一項重要工作，組織企業外出學習、調研考察并對接軟硬件服務、供應鏈平臺、渠道銷售等各環節的優質企業，打造數字化生態圈，引領家紡產業轉型升級。截至目前，通州345家規上高端紡織企業中，已實施數字化技改項目27個。

　　（來源：南通日報）