用工斷層倒逼南通紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　通州是著名的紡織之鄉(xiāng)，擁有較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，覆蓋原料生產(chǎn)、織造印染、研發(fā)設(shè)計、成品生產(chǎn)、銷售市場、貨運物流等上下游領(lǐng)域全過程。2023年通州家紡行業(yè)市場成交額超1200億元，是全國最大的家紡產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)和全球最大的家紡生產(chǎn)基地。

　　然而，近日記者實地走訪發(fā)現(xiàn)，與龐大市場不匹配的是，目前紡織行業(yè)一線工人的年齡大多集中在四五十歲。“用工成本高、員工年齡大，是我們這個行業(yè)面臨的普遍問題。”南通明富紡織品有限公司廠長黃美琴從事紡織行業(yè)已有35年，近年來越發(fā)覺得一線工人難招。

　　面對問題，解決問題，通州相關(guān)部門與企業(yè)共同努力，從增強員工歸屬感、暢通一線工人成長渠道以及引進(jìn)智能生產(chǎn)線等多個方面，尋找破解之法。

　　全國招工，提高待遇

　　增強員工歸屬感

　　“我們剛在微信群里發(fā)布了招聘啟事，類似這種全國性的微信群，我們有好幾個。”明富紡織品有限公司主要生產(chǎn)銷售色織布、服裝，公司共有員工120人，其中大部分是南通本地人，只有零星幾個來自外地。黃美琴說，前些年，還有不少外地人愿意來南通學(xué)習(xí)紡織，留下工作，這幾年愿意從事紡織行業(yè)工作的人都少了，年輕人更是緊缺。

　　“目前，我們公司一線員工中有2人是外地的，都是跟著親戚來的，已經(jīng)工作5年了。”黃美琴表示，由熟人介紹來的員工更為穩(wěn)定，所以企業(yè)除了參加政府組織的招聘會、通過微信群發(fā)布招聘信息外，還會鼓勵員工介紹自己的親戚朋友來公司，并給予相應(yīng)的獎勵。

　　招一線工人不限地區(qū)已經(jīng)成為通州紡織企業(yè)的共識。位于川姜鎮(zhèn)的江蘇老裁縫家紡工業(yè)有限公司，有70%的員工來自外地，公司副總經(jīng)理李曉雷表示：招到人是前提，留住人是根本，為了吸引更多員工留下工作，公司不斷提高員工的福利待遇。

　　“老裁縫家紡高度關(guān)注職工生產(chǎn)生活，公司除了為員工提供年終獎、節(jié)日獎、加班餐補，每年組織職工體檢和團(tuán)建旅游等福利外，還新建3000平方米室外活動中心和800平方米主題餐廳，不斷豐富職工文體生活。今年暑假，公司特地開辟了空間，為帶孩子上班的職工提供方便。”李曉雷說。

　　挖掘人才，加強培訓(xùn)

　　暢通職工成長通道

　　7月19日，通州區(qū)舉辦第十三屆職工職業(yè)技能大賽紡織行業(yè)專項比賽，近百名一線紡織工人參加比賽。先鋒花園色織有限公司的姬春玲，獲得布機巡回操作項目比賽一等獎。

　　姬春玲是河南人，之前一直在張家港紡織企業(yè)打工，兩年前來到通州。她表示，自己在張家港的時候，也經(jīng)常參加企業(yè)乃至蘇州全市的紡織技能大賽，此次代表企業(yè)參加通州的紡織技能大賽，與更多同行同臺競技、取長補短，非常開心。

　　近年來，通州區(qū)常態(tài)化實施“培訓(xùn)、練兵、競賽、晉級”一體化活動，多次開展紡織行業(yè)的專項勞動技能競賽大賽，累計參賽職工超5400人次，近千人通過競賽晉升技能等級。

　　南通東帝紡織品有限公司面料廠布機車間主管陸雪梅，就是通過“培訓(xùn)、練兵、競賽”，從一線成長起來的技術(shù)能手。2020年，陸雪梅經(jīng)過層層選拔，作為江蘇隊的主力隊員之一，參加了全國紡織行業(yè)織布工（劍桿織機）職業(yè)技能競賽全國決賽，最終以92.3的總分，被中國棉紡織行業(yè)協(xié)會、紡織行業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心授予“全國紡織行業(yè)織布操作能手”稱號。2011年，陸雪梅被評為通州區(qū)第三屆“通州工匠”，2023年榮獲省五一巾幗標(biāo)兵稱號。

　　通州還通過打造產(chǎn)業(yè)鏈勞模工匠創(chuàng)新聯(lián)盟矩陣，組織開展推選“紡織工匠”活動，命名紡織產(chǎn)業(yè)技能大師工作室等方式，持續(xù)建立完善的紡織工匠培育機制。截至目前，全區(qū)已有6個紡織產(chǎn)業(yè)勞模（技能大師）工作室。

　　智能化改造，數(shù)字化轉(zhuǎn)型

　　提高企業(yè)生產(chǎn)效率

　　近日，走進(jìn)江蘇藍(lán)絲羽家用紡織品有限公司生產(chǎn)車間，只見智能生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)，工人有條不紊地操作著機械設(shè)備。

　　藍(lán)絲羽是一家集現(xiàn)代化生產(chǎn)、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、營銷服務(wù)等于一體的規(guī)模化紡織品企業(yè)。2018年至2019年，公司投資1600萬元引進(jìn)國外進(jìn)口的套件全自動吊掛生產(chǎn)線，并實現(xiàn)信息技術(shù)的集成。2022年，公司又啟動數(shù)字工廠項目，借助C2M系統(tǒng)（用戶定制模式）實現(xiàn)從消費者下單到生產(chǎn)加工、包裝發(fā)貨全流程的個性化和智能化。“車間全流程數(shù)字化后，生產(chǎn)效率提升了30%以上。”藍(lán)絲羽公司IT總監(jiān)蔡春花說。

　　智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型對家紡企業(yè)而言，帶來的不僅僅是新的競爭力和發(fā)展機遇，還有用工成本、生產(chǎn)效率上質(zhì)的變化。

　　近年來，通州始終把家紡產(chǎn)業(yè)的智能化、數(shù)字化作為一項重要工作，組織企業(yè)外出學(xué)習(xí)、調(diào)研考察并對接軟硬件服務(wù)、供應(yīng)鏈平臺、渠道銷售等各環(huán)節(jié)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，打造數(shù)字化生態(tài)圈，引領(lǐng)家紡產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。截至目前，通州345家規(guī)上高端紡織企業(yè)中，已實施數(shù)字化技改項目27個。

　　（來源：南通日報）