泉州鞋企轉型升級新主題：低碳環保

　　增加新課題。

　　日前，在數十家泉州鞋企參與的鞋材技術研討會上，記者獲悉，泉州已有幾家知名鞋企通過轉換鞋材用料，為留住工人再添新籌碼。

　　鞋材革新三重功效

　　主持人：我市鞋企在鞋材革新上現狀如何?

　　趙葆衛：在生產中，傳統的鞋材不但會造成資源浪費、嚴重污染環境，還會影響到工人的工作環境，以及接觸者的健康。

　　相比其他地區，泉州鞋企在革新環保鞋材上，已是走在前面。這幾年，泉州約有兩成的企業開始與環保鞋材企業對接更換制鞋用材，這可以提高在國內銷售的產品附加值，并以環保的工作環境留住對工作環境要求較高的80后、90后工人，此外，還可為鞋產品出口掃清技術壁壘障礙。

　　丁宗寅：這幾年，泉州鞋企的國際化步伐很大，多數鞋企在硬件上都有較大的投入，部分廠房設備甚至達到國際先進水平。但由于觀念等問題，我市鞋企在鞋材的研發與應用方面，還不夠關注環保問題，多數企業仍普遍使用一些傳統鞋材。

　　國際上非常注重制鞋的環保，不少國家對此設置了綠色技術壁壘，國內生產的鞋子達不到當地的環保指標，就可能面臨價格打折，甚至難以進入國外市場銷售的艱難境地。

　　熊益清：環保鞋材在歐美的一線品牌中應用廣泛，進入中國也有十多年了，但在業界的普及性并不高。目前，我市已有不少制鞋企業通過引進國外水性膠代替傳統的油性膠水。

　　選料培訓雙管齊下

　　主持人：泉州鞋企在革新鞋材中，可從哪些方面著力?革新能否一蹴而就?

　　熊益清：從環保的角度來看，企業可多使用無毒無害的水性材料，如水性油墨可替代傳統油墨用于鞋面染色;從市場的角度來看，企業可在鞋墊用材上著力，助推鞋墊的功能性，如防腳后跟磨損、抗菌除臭、吸濕排汗等功能。

　　我們用了近一年的時間逐步轉換了鞋材用料，在培訓工人上，工廠采用以點帶面的形式培訓，即先培訓一小部分工人，在其可以熟練操作使用制鞋新材料之后，帶動其他工人。

　　趙葆衛：革新鞋材用料需要一個長期的適應階段，做得好的企業大概需要半年時間完成舊材料到新材料的過渡。企業在改變鞋材的過程中，要對工人進行培訓，以免因工人缺乏經驗，造成用量浪費。一般而言，企業過了鞋材革新期后，鞋材用量就會慢慢降低。

　　丁宗寅：我市即將成立一家新型環保材料的研發中心，本地鞋企將來碰到國外技術壁壘時，研發中心可為相關企業提供新材料運用、工人培訓等技術支持。

　　研發中心的部分新材料除了用在制鞋上，還可能在服裝、建材上廣泛使用，目前合作成立研發中心的多家企業正在洽談中。

　　降低成本差異取勝

　　主持人：革新鞋材的成本如何?產品能否賣出高價?

　　熊益清：革新鞋材所帶來的附加值遠遠高于新材料運用的成本。企業可嘗試使用一些功能性較高的鞋材，做出差異化的鞋產品，以提高市場占有率。值得注意的是，目前鞋產業仿制產品的門檻較低，企業在宣傳鞋產品功能性及環保用料的同時，也應為自己保留商業秘密，防止其他企業仿制。

　　丁宗寅：剛使用新鞋材時，成本可能不斷上升，但培訓好工人操作使用之后，平均制鞋成本可以比使用舊材料的成本降低20%—25%，這也為企業彌補了用工成本上升的利潤“缺口”。當然，新鞋材成本的降低也將以價格的形式反應在終端零售上，這意味著，消費者能以更低價格買到環保的鞋子。

　　趙葆衛：相對傳統材料而言，新材料的成本略高一些，但新材料普遍具有用量少的特性。例如，每單位的新鞋材可能比傳統鞋材貴2倍左右，但實際用量可能只在傳統鞋材的1/3。

　　從部分工廠的使用經驗來看，企業在轉換新舊材料期間的成本是最貴。當企業的工人開始能熟練使用新鞋材制鞋時，革新鞋材的成本就逐漸下降。最后核算起來，較少的用量可以彌補新舊鞋材的價格差額。