訂單大幅下滑 佛山紡織企業(yè)紛紛移師北上
2008年,曾經(jīng)被紡織企業(yè)視為最糟糕的時候。現(xiàn)在,紡織企業(yè)卻擔(dān)心:真正“最壞的年代”也許才剛剛到來。
“我們正在和江西、安徽方面商談設(shè)廠的問題。”萬洋服飾有限公司總經(jīng)理陳家萬告訴記者,在多重壓力下,無論怎樣開源節(jié)流都無法阻止企業(yè)經(jīng)營下滑的趨勢。
陳家萬所說的多重壓力正在折磨著整個紡織行業(yè):訂單嚴(yán)重下挫導(dǎo)致工廠開工率不足,原材料價格起伏不定,人民幣匯率持續(xù)攀升,工人的工資越來越高。
“做了25年,現(xiàn)在面臨最差的時代。”景匯紡織(牛仔)負(fù)責(zé)人說。
大部分順德紡織企業(yè)已轉(zhuǎn)到湖北
3年時間,佛山陶瓷在全國各地興建出總規(guī)模達20億平方米/年的陶瓷產(chǎn)區(qū),陶瓷的“光芒”吸引住所有人的眼球,卻讓人們忽略,正在加速向外轉(zhuǎn)移的勞動密集型產(chǎn)業(yè),并非只有陶瓷。
“目前,順德紡織業(yè)大部分企業(yè)都轉(zhuǎn)去湖北,新設(shè)的紡織項目或原有紡織企業(yè)增資擴產(chǎn)項目,已經(jīng)幾乎不考慮設(shè)在順德。”順德經(jīng)促局一位負(fù)責(zé)人告訴記者。
根據(jù)他們的一份調(diào)研報告顯示,在八大支柱產(chǎn)業(yè)中,紡織服裝業(yè)勞動力最為密集,省外轉(zhuǎn)移速度最快。與此相印證的,是2007年至2010年順德紡織制品類產(chǎn)品出口所占比例正呈現(xiàn)逐年下降,從2.61%降至1.9%。
紡織行業(yè)的外遷,跟2008年金融危機以來的行業(yè)“下坡路”密不可分。“2008年以來,利潤可以說是在逐年遞減。”阿維的博迎針織廠主要為一家大布行加工布匹,他告訴記者,工廠平時的月營業(yè)額一般為15萬元,但近半年以來,營業(yè)額頂峰的一個月才10萬元左右。
“上個月的收入是最差的,營業(yè)額只有5萬元左右。”除去2萬元地租,2萬元左右的電費外,阿維還得支付工人工資等費用。
萬洋服飾專門做貼牌加工,公司總經(jīng)理陳家萬告訴記者,原材料價格不穩(wěn)定和勞動力成本的增加是影響公司營業(yè)額的最大因素。
三水佳利達紡織染有限公司董事長姚穎告訴記者,新勞動法讓企業(yè)的用工成本至少翻倍,僅今年就漲了30%,起步工資已達3000元。而且中西部地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和發(fā)展顯現(xiàn),勞動力開始回流,導(dǎo)致“用工荒”加劇。
而根據(jù)相關(guān)資料顯示,紡織服務(wù)機構(gòu)也開始向北轉(zhuǎn)移,由于在珠三角地區(qū)紡織業(yè)熟手工人越來越少,培養(yǎng)紡織業(yè)人才的的職業(yè)院校也大多轉(zhuǎn)到湖北等地
“在多重壓力下,無論如何開源節(jié)流已經(jīng)不能停止行業(yè)走下坡路的趨勢,我們正考慮向內(nèi)地建設(shè)分廠,往勞動力充足的地方轉(zhuǎn)移。目前已經(jīng)和江西、安徽方面商談設(shè)廠的問題。”陳家萬說。
“最壞的年代”剛剛到來?
紡織企業(yè)擔(dān)心“最壞的年代”才剛剛到來。
“開春至今,工廠總體的開機率只有四成左右。”博迎針織的阿維說。
在年產(chǎn)值超10億元的佳利達,也有約20%的機器停了下來。在張槎,許多針織廠今年以來訂單量減少了一半以上,還未完全進入淡季,開工率就已降至三成。
“中國的兩三成外貿(mào)訂單已流往越南、孟加拉、印尼、印度等國家。”姚穎說。
讓企業(yè)更加心慌的,是利潤。
順德紡織商會秘書長馮結(jié)芳認(rèn)為,目前確實有部分企業(yè)因為遭受成本壓力導(dǎo)致預(yù)算價格困難,出現(xiàn)接單虧損情況,占比約10%左右。
三水一家印染公司負(fù)責(zé)人告訴記者,今年客商報價比2008年還要低一成,導(dǎo)致利潤下降八成。
人民幣持續(xù)升值、工人工資越來越來高,成本逐漸推高而產(chǎn)品價格卻很難漲起來,這使得企業(yè)在訂單銳減的情況下,即便有訂單也不敢接下。
更糟糕的是,今年4月份棉價開始崩盤,一直不能穩(wěn)定下來,棉價過山車讓紡織企業(yè)只能觀望,客商手中拿著訂單不敢下單,企業(yè)也很難報價。
讓企業(yè)“糾結(jié)”不已的是,訂單完全不接也不行。“紡織、印染設(shè)備一定要24小時不斷地運轉(zhuǎn)。一旦停下來重新啟動,很多設(shè)備可能就不能用了。”張槎一家針織企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者,選擇不接單停產(chǎn),那工人全部會跑掉,整個企業(yè)都會癱瘓。
這使得紡織行業(yè)出現(xiàn)一個怪圈:訂單出現(xiàn)下降,因為利潤問題有單又不敢接,而訂單不接又怕工廠癱瘓。
產(chǎn)業(yè)升級或是法寶
而產(chǎn)業(yè)升級則讓企業(yè)看到一些渡過難關(guān)的希望。
博迎針織的阿維告訴記者,工廠去年底逆勢加大投資,前后花費100多萬元更新設(shè)備,還搬了新廠,把原來只有8臺機的工廠擴大到現(xiàn)在16臺機器的規(guī)模。“舊的機器今年以來幾乎沒怎么開過工,都是靠新的機器在支撐運轉(zhuǎn),如果去年底沒有投入資金更新設(shè)備,估計今年的情況會更糟糕。”阿維慶幸道。
記者調(diào)查還發(fā)現(xiàn),訂單減少主要集中在中小型紡織服裝企業(yè)身上,而訂單減少的量從一二成到五六成不等。
“事實上,一系列壞消息對高端產(chǎn)品的影響并不大,低端產(chǎn)品就慘了。”近兩年來,佛山市沃進針織有限公司近八成營業(yè)額都出自高端機器,該公司總經(jīng)理陳先生告訴記者,他從2008年開始花了200萬元引入了一批高端機器,從2009年開始,高端機器的優(yōu)勢便開始顯現(xiàn),高端產(chǎn)品的營業(yè)額逐年遞增。
“高端設(shè)備投入高,對技術(shù)人員的要求也非常高,當(dāng)時不少同行認(rèn)為此舉過于冒險不會成功。”但高端產(chǎn)品暢銷低端產(chǎn)品賺錢難的事實證明,在商海中求更新求轉(zhuǎn)變,防患于未然是恒久的主題。
如今該公司一半的機器都是高端機器,每天都在加大馬力生產(chǎn),而低端機器則開工率嚴(yán)重不足。“單純打價格戰(zhàn)或者跑量的策略已經(jīng)不適合目前的市場。”陳先生說,如果當(dāng)初沒更新設(shè)備,向高端產(chǎn)品進發(fā),在行業(yè)遭遇一系列打擊的情況下,確實難以獨善其身。
配稿 □觀點PK觀點 東南亞國家優(yōu)勢明顯
三水佳利達紡織染有限公司董事長姚穎認(rèn)為,訂單流向東南亞國家是有原因的。
以孟加拉為例,該國投資生產(chǎn)成本低:工人工資400元人民幣/月,土地資金1元/月。除了水費與佛山差不多外,天然氣和電費都比佛山便宜。
孟加拉紡織進入歐洲市場,享受免15%的進口關(guān)稅優(yōu)惠,中國則沒有。更重要的是,孟加拉從巴基斯坦進口的棉花,是世界上最便宜的棉花,是中國棉花價格的四成左右。
而在佛山,工人工資支出大約為3000元/月(包社保600元,包吃包住400元,工資2000元),再加上租賃廠房,限電損失,工人工資比孟加拉高六七倍。
觀點二 東南亞產(chǎn)品相對低端
順德紡織商會秘書長馮結(jié)芳認(rèn)為,雖然東南亞紡織業(yè)在崛起,但佛山紡織業(yè)發(fā)展時間較長,比較成熟,對市場的反應(yīng)較快,能提供復(fù)雜的產(chǎn)品,產(chǎn)品的質(zhì)量相對高一些。
同時,佛山紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈完整,有西樵紡織、張槎針織、均安牛仔、三水印染等從原料、面料至成衣的生產(chǎn)與加工的完整的生產(chǎn)鏈條,產(chǎn)業(yè)鏈的支撐更為強大。
東南亞紡織雖然成本低一些,但產(chǎn)品也相對簡單。馮結(jié)芳強調(diào),佛山紡織服裝應(yīng)該致力于提高附加值,走差異化競爭的道路。

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