秀洲：重點工作推進之紡織轉型提升

　　“改用蒸汽后，產能每天能提升20%以上，原有的導熱油爐、儲煤場、爐渣清理等可以拆除，余汽的10%可回用于染色生產，90%凝結水能直接回到鍋爐車間，使熱能充分利用。”3月21日，臺華新材料股份有限公司相關負責人在該公司鍋爐車間向記者說起了實施中溫中壓蒸汽代替導熱油技改項目之后的變化。

　　據了解，該技改項目總投入279萬元，主要采用高溫高壓蒸汽傳熱的技術定型織物，改變了原來傳統的導熱油爐傳熱方式，這項技術可以有效減少煙塵、二氧化硫、二氧化碳等污染物排放，在提高企業產能的同時，降低了生產成本，也節約了生產空間。

　　隨著原先單純依靠規模擴張的發展模式日益受到現實困境的考驗，像臺華這樣積極尋求技術創新助推轉型提升的秀洲紡織企業越來越多。在王江涇鎮的天之華噴織有限公司，紡織技改項目也在緊鑼密鼓實施中，公司引進渦流紡紗設備24臺(套)，可實現粗紗、細紗、絡筒工序一體化和電腦控制的智能化，在原先嘈雜、擁擠的生產車間里，一臺臺進口的渦流紡紗機正安靜地運行著。

　　“傳統紡紗廠起碼要400多人，現在我們整個工廠全負荷運轉只需要51人。”天之華公司有關負責人說起技改前后的變化，“現在1個工人可以看護6臺紡紗機，棉絮的傳送可通過壓力管道，除后道的搬運和包裝，前道的各個生產環節也已基本不需要人工，我們公司光是人工費每年就能省下1700多萬元，同時讓產品質量更穩定，更有保障。”

　　近年來，秀洲區結合全區紡織業發展狀況，以產業升級為主線，以市場開發為核心，強化政策落實，多措并舉推動傳統紡織業的全面轉型提升，鼓勵企業引進國內領先和國際先進紡織設備，使現代紡織企業提升步伐加快。據了解，2013年秀洲區共實施了紡織技改項目77項，完成投資11.06億元，技術創新日益成為推動秀洲紡織業轉型提升的常態路徑。

　　在積極開展紡織技改項目的同時，秀洲區不斷強化專業市場等平臺建設，加快以中國嘉興南方紡織城為代表的紡織市場建設，打造以洪合國際毛衫城為中心的外貿出口毛衫制造基地，利用線上與線下互動，積極開拓新興市場。此外，秀洲區積極引導企業研發家紡、工業用布等衍生產品，促進紡織產業鏈的延伸。

　　記者從區經商局了解到，今年秀洲區將進一步完善全區紡織業發展規劃，明確全區對紡織業的發展定位和思路，支持實力企業全面提升工藝水平，嚴控新上高耗能設備，淘汰低端、重復產能，推動服裝行業商會(協會)成立以支持品牌企業發展。同時，結合北片三鎮的散戶噴水織機污水納管淘汰轉型、印染行業的整治提升工作、涂層行業的專項整治以及“五水共治”等各項工作的推進，有保有壓促進紡織業轉型提升。