“臺灣制造”把可樂瓶變球衣

　　今年的世界杯報道，有一個搶眼標題是“更衣室里的臺灣”，說的是巴西、荷蘭、葡萄牙、美國等參賽隊穿的球衣是“臺灣制造”。臺灣是紡織業和制衣的發達地區，為知名品牌加工球衣不算新聞，但這些球衣是由可樂瓶做原料生產出來的，就標志著臺灣的紡織業已邁向環保、科技的新高度。

　　據臺灣紡織業者介紹，臺灣10多年前已開始采用保特瓶(可樂瓶等)回收纖維技術，當時一條紗只有24至36根纖維，保特瓶纖維的產品只用于填充材料。隨著技術的不斷進步與成熟，現在一條紗已能達到144根纖維，這使得用此纖維織成的面料更細致、透氣，染色效果也更好，所生產的球衣已達到世界杯比賽標準。

　　相對于以石化原料生產紡織品，保特瓶回收纖維符合節能環保的世界潮流，臺灣一些宗教團體一直在推廣此項技術與產品。慈濟就推出“大愛”牌保特瓶纖維的毛毯、圍巾、服裝等，他們還在全臺設置保特瓶回收站，既收集原料又推廣環保觀念。

　　本屆世界杯為臺灣環保面料做了個大廣告。臺灣紡織業界表示，雖然臺灣的紡織與制衣業已經外移，但高科技含量的環保面料仍然是新的增長點。除了保特瓶外，他們還研究出用竹炭、咖啡渣生產的環保面料。現在，臺灣的保特瓶再生面料技術處于領先地位，全臺灣的回收保特瓶已不能應付生產，需要向外進口。

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　　浙江紅綠藍紡織印染有限公司研發的《九分色數碼印花技術研究及其產業化》項目獲得了浙江省科學技術獎二等獎和紹興市科學技術獎一等獎。

　　據了解，《九分色數碼印花技術研究及其產業化》項目是按照染料減法混色原理，制成了可重復利用的九種標準色漿及相對應的點陣網版，再通過色點的相互疊加，生產出色彩豐富、層次過渡自然、重現性高的紡織產品。

　　在實施期內，該項目獲得了授權發明專利2項，授權使用新型專利6項，完成了印花設計產品版權登記910個，對傳統印花行業的轉型升級具有較好的引導和帶動作用。