溫州企業(yè)機(jī)器換人的悲與喜

　　制造業(yè)人工成本急劇攀升，擠占了制造業(yè)原本就不大的利潤(rùn)空間，“機(jī)器換人”成為必要的未雨綢繆之舉，也是在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇。作為民營(yíng)經(jīng)濟(jì)風(fēng)向標(biāo)的溫州企業(yè)，在嘗到甜頭的同時(shí)也面臨著轉(zhuǎn)型陣痛：設(shè)備資金哪里來(lái)?人與機(jī)怎樣磨合?技術(shù)人才缺口如何彌補(bǔ)?人民財(cái)經(jīng)通過(guò)實(shí)地調(diào)研，探尋“機(jī)器換人”如何倒逼行業(yè)發(fā)展由“質(zhì)變”轉(zhuǎn)向“智變”?

　　一條條先進(jìn)的流水線，一排排動(dòng)作整齊的機(jī)械手，一臺(tái)臺(tái)花巨資引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備， 溫州老板之所以如此大手筆投資“機(jī)器換人”項(xiàng)目，心里其實(shí)有一本叫做“技術(shù)升級(jí)”的精明賬本，這讓記者切實(shí)感受到老板的精明賬本正讓溫州制造業(yè)發(fā)生著“智變”。

　　圖為圖為合興集團(tuán)裝配車間內(nèi)自動(dòng)壓針機(jī)流水線。以前需要6個(gè)工人完成的流水線，機(jī)器換人后，新的流水線投入使用，現(xiàn)在一個(gè)工人可以同時(shí)管理三到四臺(tái)機(jī)器。

　　嘎達(dá)嘎達(dá)……”在浙江合興集團(tuán)裝配車間內(nèi)，傳來(lái)一陣陣富有節(jié)奏的機(jī)器運(yùn)作聲。車間內(nèi)排列著，由三條圓軌相互連接而成的振動(dòng)盤(pán)正在有序轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸，自動(dòng)完成插針、打點(diǎn)、插入、打小彎、掰彎、檢測(cè)等工序，最后自流入收料機(jī)下的塑料袋里。“這臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)的是家用電子連接器，一天的產(chǎn)量有20萬(wàn)只，這樣的量原來(lái)需6個(gè)工人工作一周。”合興集團(tuán)總裁辦助理鄭衛(wèi)平介紹，“機(jī)器換人前，這些流程都需要人工一點(diǎn)點(diǎn)完成，效率低不說(shuō)，經(jīng)常有員工會(huì)被連接器上的小針扎傷;自動(dòng)化機(jī)器上線后，現(xiàn)在一個(gè)工人可以同時(shí)管理三到四臺(tái)機(jī)器，新的流水線投入使用后，一年大概減少130人，節(jié)約成本約600多萬(wàn)元。員工也感覺(jué)輕松多了，現(xiàn)在只要做加料和收料兩件事情，偶爾處理些機(jī)器小故障。”

　　與此同時(shí)，在浙江合興集團(tuán)汽車電子車間內(nèi)，一條長(zhǎng)約1.5米的機(jī)械手正有序的工作著，只見(jiàn)它抓起臺(tái)面上的金屬部件，快速伸向注塑機(jī)，敏捷地取出剛剛注塑好的汽車中控盤(pán)塑料部件，并將金屬部件嵌進(jìn)注塑機(jī)，整個(gè)過(guò)程僅僅用時(shí)20秒。鄭衛(wèi)平介紹說(shuō)：“這個(gè)機(jī)器人只是汽車電子車間內(nèi)設(shè)備的一小部分，由于生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，主要用于加工附加值較高的高端產(chǎn)品，有利于提升整體產(chǎn)能。”據(jù)了解，該車間如果滿負(fù)荷生產(chǎn)的話，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值可達(dá)到1億元。

　　機(jī)器換人換來(lái)的不僅僅是質(zhì)變更是“智變”

　　近三年，合興累計(jì)投入1億元進(jìn)行“機(jī)器換人”，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提高。年產(chǎn)值以10%以上的速度逐年遞增，員工總數(shù)減少了350人，年節(jié)約人工成本1500萬(wàn)元以上。

　　機(jī)器換人遠(yuǎn)非“一換了之”那般簡(jiǎn)單，不僅僅是“質(zhì)變”更是“智變”。

　　據(jù)鄭衛(wèi)平透露，合興在引進(jìn)機(jī)器人生產(chǎn)線中，從一開(kāi)始就將生產(chǎn)管理、人力資源管理和信息化管理等“軟件”，與生產(chǎn)線的硬件進(jìn)行同步規(guī)劃，而不是單純的只引進(jìn)一條先進(jìn)的流水線，引進(jìn)幾個(gè)程序化的機(jī)器人就實(shí)現(xiàn)了機(jī)器換人。

　　在他們看來(lái)，“機(jī)器換人”只是一種提法，本質(zhì)是“技改”，并非只有引進(jìn)設(shè)備一條路。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備是一筆很大開(kāi)支，而對(duì)現(xiàn)有裝備進(jìn)行優(yōu)化提升，具有投資小、效益好、回報(bào)快的特點(diǎn)。據(jù)鄭衛(wèi)平介紹，“合興有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，部分自動(dòng)設(shè)備會(huì)自己進(jìn)行技改，這樣既減少了購(gòu)買(mǎi)成本，也更加符合企業(yè)自身的需要。”

　　“機(jī)器換人”帶給企業(yè)的“智變”不僅在于引入先進(jìn)設(shè)備、換掉工人，還應(yīng)該是將先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)納入到整套的生產(chǎn)管理體系中去，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、決策科學(xué)化，將信息化與工業(yè)化深度融合。

　　這樣的觀點(diǎn)，在人民財(cái)經(jīng)的調(diào)研中也得到了多位企業(yè)負(fù)責(zé)人的肯定，機(jī)器代替人工是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的大趨勢(shì)，機(jī)器固然關(guān)鍵，但人更是核心。無(wú)論是設(shè)備購(gòu)買(mǎi)時(shí)的選擇，還是購(gòu)買(mǎi)后的調(diào)試、使用和日常維護(hù)，都需要高素質(zhì)的勞動(dòng)者。如果沒(méi)有充分掌握職業(yè)技能的技術(shù)人才，僅僅只是購(gòu)買(mǎi)幾臺(tái)機(jī)器，所謂“機(jī)器換人”也只不過(guò)是表面功夫。

　　“人機(jī)一體”是核心

　　作為溫州最早推行“機(jī)器換人”企業(yè)之一的巨一集團(tuán)也頗有感觸。近年來(lái)勞動(dòng)力成本增長(zhǎng)、流動(dòng)頻繁等問(wèn)題，使制鞋產(chǎn)業(yè)這一傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了發(fā)展的瓶頸期，引入先進(jìn)設(shè)備，機(jī)器換人等做法，不但緩解了鞋企的用工壓力，還使得制鞋工藝水平得到提高。

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　　圖為巨一制鞋廠的激光機(jī)，巨一集團(tuán)有100多臺(tái)，它們?nèi)坑呻娔X控制。工人將設(shè)計(jì)好的程序輸入電腦之后，激光會(huì)在鞋材上刻畫(huà)各種復(fù)雜圖案，既精確又快速。在鞋材的雕花、打孔、切割、劃線等工藝上，激光都發(fā)揮著非常重要的作用。據(jù)工作人員介紹，“曾經(jīng)有一雙鞋子需要打382個(gè)孔，使用激光機(jī)20秒就搞定了，不僅比以往節(jié)約了時(shí)間，還保證了打孔的精確性。”

　　巨一集團(tuán)有限公司總裁潘建中透露，由于鞋幫的花式、打孔，如果用原來(lái)的手工制作，因?yàn)槊總€(gè)工人的技術(shù)水平不同，會(huì)導(dǎo)致不同批次的鞋品質(zhì)不一樣，同時(shí)一些復(fù)雜鞋幫樣式無(wú)法用人工制作出來(lái)，新采用的激光設(shè)備解決了這些難題。目前，巨一集團(tuán)完成技改投入3500多萬(wàn)元，制鞋100多道工序中，其中的30%已經(jīng)進(jìn)行了自動(dòng)化生產(chǎn)，現(xiàn)在還在逐漸進(jìn)行自動(dòng)化推廣。在發(fā)展的同時(shí)，公司的用工需求每年以20%的比例減少。

　　雖然“機(jī)器換人”逐漸緩解了用工荒，但企業(yè)又遇到了新的考驗(yàn)：由于溫州各行業(yè)企業(yè)最近幾年紛紛推進(jìn)“機(jī)器換人”，對(duì)用工的勞動(dòng)技能要求提升，因此對(duì)技術(shù)工人的需求量大大增強(qiáng)，而溫州這一領(lǐng)域的人才本就相當(dāng)薄弱，一直處于供不應(yīng)求的緊張狀態(tài)。

　　不可否認(rèn)，機(jī)器換人實(shí)現(xiàn)人口紅利向技術(shù)紅利的轉(zhuǎn)變，帶來(lái)的是用工結(jié)構(gòu)調(diào)整，對(duì)普通工人的需求相對(duì)減少，對(duì)技術(shù)工人的需求較快加大。

　　在新常態(tài)調(diào)研中，潘建中也對(duì)人民財(cái)經(jīng)坦言，企業(yè)進(jìn)行“機(jī)器換人”后，能操作引進(jìn)的機(jī)器設(shè)備及管理生產(chǎn)線的技工和技術(shù)人員，變成企業(yè)的“關(guān)鍵性人才”。設(shè)備升級(jí)涉及信息技術(shù)、工業(yè)設(shè)計(jì)、軟件、系統(tǒng)集成等多個(gè)領(lǐng)域，對(duì)設(shè)備管理及操作工人都提出了新的挑戰(zhàn)，以前的員工技能水平已無(wú)法滿足自動(dòng)化生產(chǎn)要求，引進(jìn)技術(shù)人員成了他們目前面臨的困難。“我們能做的就是一方面通過(guò)提高工資福利等方式吸收高級(jí)技工，一邊加快培訓(xùn)部分工人快速上手。”

　　另外，潘建中還指出，盡管巨一集團(tuán)規(guī)模大、實(shí)力雄厚，但“機(jī)器換人”在資金投入方面也較大，智能較高的系統(tǒng)化解決方案的機(jī)器人價(jià)格更加昂貴。對(duì)于中小企業(yè)而言，動(dòng)輒幾十萬(wàn)甚至數(shù)千萬(wàn)元，根本承受不起，只能“望機(jī)興嘆”。所以，加快“機(jī)器換人”的步伐，成本過(guò)高也是當(dāng)下不可回避的問(wèn)題。

　　據(jù)記者了解，“機(jī)器換人”在政策上是政府提倡的技改項(xiàng)目。溫州市政府在去年發(fā)布的“關(guān)于助企強(qiáng)工的若干意見(jiàn)”中指出，加大“機(jī)器換人”技改補(bǔ)助力度。對(duì)市區(qū)企業(yè)一年內(nèi)設(shè)備投入500萬(wàn)元以上的技術(shù)改造項(xiàng)目，按照實(shí)際到位設(shè)備和增值稅發(fā)票，由市財(cái)政對(duì)國(guó)際先進(jìn)進(jìn)口設(shè)備獎(jiǎng)勵(lì)15%，國(guó)產(chǎn)高檔設(shè)備獎(jiǎng)勵(lì)10%;對(duì)單個(gè)企業(yè)補(bǔ)貼上限由300萬(wàn)元提高到500萬(wàn)元。

　　不難看出，政府對(duì)企業(yè)“機(jī)器換人”的支持力度是較大的，但也有一些中小企業(yè)認(rèn)為，“機(jī)器換人”在融資上還是存在不少困難。在人民財(cái)經(jīng)的調(diào)研中，部分企業(yè)家呼吁能有更多的政策支持，建議政府加大對(duì)企業(yè)技改的支持力度，如建立專項(xiàng)資金，引導(dǎo)企業(yè)重視技術(shù)創(chuàng)新和科技投入;也可由政府牽頭，組建專門(mén)的擔(dān)保機(jī)構(gòu)，聯(lián)合銀行，對(duì)企業(yè)采購(gòu)設(shè)備，實(shí)行定向貸款擔(dān)保，緩解企業(yè)融資難的問(wèn)題。

　　在曾經(jīng)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式粗放，產(chǎn)業(yè)發(fā)展主要靠廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)來(lái)支撐。而面對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，由于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要，以及勞動(dòng)力成本增加等因素疊加，不可能再固守過(guò)去的發(fā)展方式，不可能再搞“人海戰(zhàn)術(shù)”。在“人口紅利”逐漸消退的時(shí)代，“機(jī)器換人”成為各行各業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)，部分企業(yè)在不斷適應(yīng)由“質(zhì)變”向“智變”這一趨勢(shì)的跨越。