寧波服裝企業涉足“云定制”

　　“來這里看看紅幫裁縫的行情，找找合作機會。”剛參加完2015中國柯橋國際紡織品博覽會的祝邦增又趕到了寧波。

　　作為紹興增博紡織品有限公司負責人，祝邦增一直在服裝節會場里溜達。除了合作商機，讓他感受最深的是，“這里的每個服裝企業都和互聯網搭上了，布料、面料、款式都在互聯網上，居然還有自己的APP。我要看看他們是怎么‘觸網’的。”

　　今年以來，柯橋區新增阿里誠信通B2B企業及個體商戶1500余家，新增阿里國際跨境B2B電商企業100余家。

　　嘉興濮院也正在借助互聯網，推動產業業態升級。“以前來濮院采購毛衫都是靠朋友介紹，或者自己來濮院毛衫市場逛上一整天。”如今，采購商可以使用由“空中濮院”自主開發的專題采購APP應用，根據材料、顏色、款式的需要，高效精準地找到供應商。

　　“公司原本依靠羽絨服在電商市場占得一席之地，后來，在幾年的積累中，公司看中了羽絨服供應鏈的巨大空間，現在嘗試著做羽絨服的柔性供應鏈，為各種客戶提供設計服務，最終也促使傳統供應鏈發生了一場演變。”嘉興市冰川電子商務有限公司總經理吳金忠介紹，得益于互聯網，如今客戶想要什么款式的羽絨服，都能提供快速設計和小批量生產。這與寧波旦可韻公司開發的“云定制”平臺如出一轍。

　　“在這種形勢下，你很容易就能感受到互聯網的氛圍。而且，互聯網+紡織服裝，已經改變了這個行業。”祝邦增感慨，“身邊已經上網的同行都不缺訂單，忙得來不及，我們只能看著。很多服裝企業都已經在準備下個月的‘雙11’了。”

　　“客戶通過在電腦前、手機前拍個照，上傳圖片，后臺就可以通過圖片數據測出人體尺寸，通過手機或電腦下單后，數據將直接傳輸到工廠制作。”首創開發該“云定制”平臺的寧波旦可韻服飾有限公司負責人介紹，該系統能實現從下單到整件服裝制作全部通過計算機管理來實現。

　　最讓祝邦增覺得不可思議的是，“生產周期可以從原本的15到20天減少到1天，生產效率提升20%，人員減少30%，還能降低產品不良率20%。”

　　如果按照該系統運營管理，祝邦增的公司“一年可以省四五百萬元費用。”

　　同時，還有一些服裝企業開始“向上走”。

　　“先讓買方找到布，側重響應效率;再提供增值服務，幫買方買到布，達成交易，最后通過上下游資源整合，成為紡織服裝業的入口。”由寧波一家服裝企業開發的“搜布APP”，與傳統互聯網面料展示交易平臺相比，“搜布APP”由面料需求者發布信息，由面料供應商主動進行對接交易。

　　在祝邦增看來，也就是“交易過程縮短了，企業開始向服裝產業鏈的上游拓展”。

　　此外，還有一款打通了傳統服裝渠道產銷鏈的網絡平臺。“讓品牌商能直控終端，了解終端用戶的需求以及銷售、庫存等情況，便于全國范圍內調配貨物，防止積貨壓貨，提升運營管理效率。”天下商邦科技股份有限公司相關負責人的介紹讓祝邦增覺得，服裝紡織行業被互聯網徹底改變了。

　　宋達軍直言不諱地指出，“離開互聯網，紡織服裝就是無本之木。”

　　不過，“連續幾年，服裝節的規模都在1200億左右徘徊。是不是發展遇到了瓶頸?”宋達軍回應，互聯網和智能制造是突破瓶頸的重要途徑。

　　事實上，寧波政府部門也正在積極引導紡織服裝企業“電商換市”，并出臺了《寧波市工業企業電子商務三年行動計劃》，市財政每年預算安排工業企業電子商務專項扶持資金不少于1200萬元，用于工業企業電子商務應用和發展。

　　不僅如此，寧波紡織服裝業還大力推進“機器換人”，大量引進自動化生產設備，同時推進工業化和信息化深度融合，加強科技創新，提升產業內生發展動力。在效益不斷增長的同時，寧波紡織服裝行業用工人數從“十一五”期間的40萬人，下降到目前的23.4萬人。

　　根據《寧波市服裝紡織業“十二五”發展專項規劃》，到今年底，寧波紡織服裝業規模以上工業總產值達1840億元，工業增加值達430億元;出口交貨值約830億元。

　　“不只是寧波。”祝邦增覺得，紹興的紡織服裝企業也正在“搶著上網”。

　　“瓦欄”就跳出了傳統的交易方式，拓展上游生產環節，將花型設計師聚集在“瓦欄”這個網絡平臺上，“就像淘寶一樣，你看中了這個花型，然后和設計師線上聯系并最后完成交易。”瓦欄文化副總經理陳峰介紹，今年7月，傳化股份也已經入股“瓦欄”，雙方將共建紡織服裝行業O2O平臺。

　　此外，柯橋齊賢的“百思寒”羽絨制品品牌，今年也開始“觸網”籌建自主交易平臺。前不久，柯橋數十名布商還眾籌搭建了一個新型的面料貿易平臺——布碼頭。