“中國(guó)制造”在“加薪潮”的后盡

　　富士康加薪引發(fā)了多米諾效應(yīng)：加薪潮涌。中國(guó)的低勞動(dòng)力成本時(shí)代正在逐漸成為歷史。但這并不會(huì)意味著“中國(guó)制造”的終結(jié)，相反，經(jīng)過(guò)這次沖擊的選擇，“中國(guó)制造”會(huì)變得更加有競(jìng)爭(zhēng)力。

　　今年上半年以來(lái)，江蘇、浙江、廣東、福建、上海等省市先后上調(diào)了本地的最低工資標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整幅度都在10%以上，部分地區(qū)甚至超過(guò)了20%。最低工資的大幅提升，讓那些依靠“低工資、低成本、薄利潤(rùn)”運(yùn)營(yíng)的制造企業(yè)感受到了壓力。不少企業(yè)需要對(duì)現(xiàn)行工資進(jìn)行較大幅度提升，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，這就嚴(yán)重?cái)D壓了它們本已微薄的利潤(rùn)，一些企業(yè)甚至面臨著虧損、倒閉的危險(xiǎn)。

　　更令企業(yè)擔(dān)心的是，本次“最低工資”調(diào)整僅僅是勞動(dòng)力成本大幅度上升的序曲，我國(guó)勞動(dòng)力無(wú)限供給的狀況正在終結(jié)。隨著勞動(dòng)力供求關(guān)系的轉(zhuǎn)變，即使“最低工資”不進(jìn)行調(diào)整，企業(yè)要想繼續(xù)用低廉的工資雇傭到員工也會(huì)變得越來(lái)越困難。此外，勞動(dòng)者維權(quán)意識(shí)的覺(jué)醒，也將推動(dòng)用工成本的大幅上升。

　　面對(duì)勞動(dòng)力成本的上升，不少學(xué)者和企業(yè)管理者認(rèn)為這會(huì)帶來(lái)“中國(guó)制造”的終結(jié)。事實(shí)上，用工成本的上漲對(duì)于中國(guó)制造業(yè)企業(yè)既是一次嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，也是一次轉(zhuǎn)型升級(jí)的契機(jī)。

　　空間轉(zhuǎn)移：把工廠搬到內(nèi)陸

　　由于沿海一些發(fā)達(dá)地區(qū)的生活成本不斷提升，勞動(dòng)力成本提升的壓力也較大。與此相反，內(nèi)陸欠發(fā)達(dá)地區(qū)的生活成本則相對(duì)較低，且勞動(dòng)力資源相當(dāng)豐富，因此，在相對(duì)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)還能夠維持相對(duì)較低的工資水平。

　　過(guò)去，由于受到交通不便的困擾，加之政策優(yōu)惠的劣勢(shì)，這些內(nèi)陸地區(qū)直接招商引資的難度較大。但是近年來(lái)，隨著大規(guī)模基礎(chǔ)建設(shè)的進(jìn)行，內(nèi)陸部分地區(qū)的交通運(yùn)輸已經(jīng)大為改善。而且由于內(nèi)陸地區(qū)迫切渴望經(jīng)濟(jì)發(fā)展，因而會(huì)對(duì)直接投資的企業(yè)給予相當(dāng)優(yōu)惠的條件，在政策方面已經(jīng)優(yōu)于沿海地區(qū)。此外，隨著我國(guó)對(duì)外出口的壓力逐漸增大，內(nèi)需市場(chǎng)的爭(zhēng)奪必將成為下一輪企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。在這種背景下，一些交通比較發(fā)達(dá)的內(nèi)陸地區(qū)就擁有了比沿海更好的設(shè)廠條件。綜合以上各點(diǎn)考慮，在交通較為便利、基礎(chǔ)設(shè)施較好、政策較為寬松的內(nèi)陸地區(qū)設(shè)立廠區(qū)，可以成為制造業(yè)企業(yè)應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上升的一個(gè)可行選擇。

　　江西南部的贛州，勞動(dòng)力資源十分豐富，向來(lái)是珠三角地區(qū)的重要?jiǎng)趧?dòng)輸出地，每年約輸出勞動(dòng)力200萬(wàn)。但同時(shí)該地的生活成本還不到珠三角地區(qū)的一半，因此即使是低于珠三角地區(qū)最低標(biāo)準(zhǔn)的工資水平，在贛州依然是十分有競(jìng)爭(zhēng)力的。但過(guò)去由于交通不便和缺乏政策優(yōu)惠，贛州對(duì)投資的吸引力較低，只能尷尬地扮演勞動(dòng)力輸出地的角色。

　　近年來(lái)，贛州的交通已獲得很大改進(jìn)，全市的高速路已達(dá)1000公里，贛州到南昌、深圳、廈門(mén)的高速鐵路也正在籌劃中。在高鐵建成后，贛州將和這些城市形成兩小時(shí)的交通圈。這將使得曾經(jīng)封閉的贛州變得豁然開(kāi)朗，產(chǎn)品向外運(yùn)輸?shù)某杀疽泊蟠蠼档汀４藭r(shí)，贛州豐富的勞動(dòng)力資源、勞動(dòng)力成本相對(duì)低廉的優(yōu)勢(shì)就可以有效地凸顯出來(lái)。加之新一屆政府班子對(duì)于直接投資的優(yōu)厚扶持政策，贛州正在成為勞動(dòng)力密集的制造加工企業(yè)設(shè)廠的理想地點(diǎn)。

　　事實(shí)上，已經(jīng)有一批知名企業(yè)看到了贛州的機(jī)會(huì)，開(kāi)始在此設(shè)立廠房。今年5月底，世界500強(qiáng)之一的偉創(chuàng)力公司正式宣布將在贛州建立電源生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施。而此前，偉創(chuàng)力在國(guó)內(nèi)建立的25個(gè)廠區(qū)都在深圳、珠海、上海等沿海地區(qū)。贛州低廉的勞動(dòng)力成本將為偉創(chuàng)力贏得極大的低價(jià)優(yōu)勢(shì)，而搶在同行之前的到來(lái)又將為其博得不少政策上的特殊優(yōu)待。

　　技術(shù)轉(zhuǎn)換：借機(jī)更新設(shè)備

　　在推動(dòng)企業(yè)空間布局變化的同時(shí)，技術(shù)的轉(zhuǎn)換也應(yīng)當(dāng)提上議事日程。尤其是對(duì)于一些不具備廠址遷移條件的企業(yè)(比如對(duì)本地政府資源依賴較多的民營(yíng)企業(yè))，積極推進(jìn)節(jié)省勞動(dòng)力的設(shè)備的使用，將是應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上升的重要途徑。

　　值得一提的是，過(guò)去由于勞動(dòng)力成本相對(duì)低廉，很多制造業(yè)企業(yè)不愿意利用效率更高，但資本密集型程度較高的技術(shù)。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，低廉的勞動(dòng)力成本在讓企業(yè)獲利的同時(shí)，也阻礙了企業(yè)技術(shù)更新。因此，在勞動(dòng)力成本大幅上升的背景下，制造業(yè)企業(yè)抓住時(shí)機(jī)，完成設(shè)備更新和技術(shù)轉(zhuǎn)換，并非只是權(quán)益之計(jì)，而應(yīng)該被看作是為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展所做出的戰(zhàn)略準(zhǔn)備。哪家企業(yè)轉(zhuǎn)得早、轉(zhuǎn)得快，就可能在接下來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中獲得更多機(jī)會(huì)。

　　浙江湖州是傳統(tǒng)的紡織業(yè)重鎮(zhèn)。但多年來(lái)湖州的紡織業(yè)企業(yè)普遍使用的卻是老式加捻車(chē)。與新式的倍捻車(chē)想比，加捻車(chē)使用的人工、材料都較多，且單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出也較少。雖然設(shè)備的落后嚴(yán)重制約了湖州紡織業(yè)企業(yè)的發(fā)展，但是由于倍捻車(chē)的購(gòu)置成本要比加捻車(chē)高得多(購(gòu)置1臺(tái)倍捻車(chē)需要13萬(wàn)元左右，而購(gòu)置1臺(tái)加捻車(chē)只需1萬(wàn)元左右)，而且過(guò)去的勞動(dòng)力成本過(guò)于低廉(2007年以前，湖州紡織業(yè)工人的小時(shí)工資僅為2.5元)，因此很多企業(yè)都不愿意放棄陳舊的加捻車(chē)而使用倍捻車(chē)。

　　近年來(lái)，湖州的紡織業(yè)工人工資大幅上漲，一路飆升到了4元以上，較2007年漲幅達(dá)60%以上。在這種形勢(shì)下，一些企業(yè)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到設(shè)備更新的必要性，率先淘汰了加捻車(chē)，轉(zhuǎn)而使用倍捻車(chē)。這種轉(zhuǎn)換，不僅使得這些企業(yè)規(guī)避了勞動(dòng)力成本大幅提升的影響，也大大提高了生產(chǎn)效率，從而在和同行的競(jìng)爭(zhēng)中贏得了先機(jī)。而那些固守舊技術(shù)的企業(yè)則陷入了工資上漲導(dǎo)致的困境，錯(cuò)失市場(chǎng)機(jī)會(huì)。

　　利潤(rùn)區(qū)轉(zhuǎn)變：向研發(fā)和銷(xiāo)售要利潤(rùn){page_break}

　　目前，我國(guó)制造業(yè)的利潤(rùn)主要來(lái)源于產(chǎn)業(yè)鏈中端的加工制造環(huán)節(jié)。但從整條產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看，這一環(huán)節(jié)的利潤(rùn)率水平是最低的，平均僅為5%。而位于產(chǎn)業(yè)鏈上游的設(shè)計(jì)、研發(fā)，以及下游的銷(xiāo)售環(huán)節(jié)，利潤(rùn)率則要高得多。這就是著名的“微笑曲線”。

　　無(wú)論是空間上的轉(zhuǎn)移，還是設(shè)備上的轉(zhuǎn)換，雖然都可以成功應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上升帶來(lái)的壓力，對(duì)企業(yè)的發(fā)展也具有十分重要的意義，但其本質(zhì)都是在制造環(huán)節(jié)內(nèi)部兜圈子，不可能讓中國(guó)制造業(yè)企業(yè)走上高利潤(rùn)之路。因此，那些謀求獲得高利潤(rùn)、獲得世界市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)地位的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)率先將目光移向“微笑曲線”的兩端，向研發(fā)要效益，向銷(xiāo)售要效益。

　　廣東是我國(guó)玩具的重要加工制造產(chǎn)地。然而在本輪勞動(dòng)力成本上漲的過(guò)程中，我國(guó)的玩具加工企業(yè)受到了巨大的打擊。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工資的上漲導(dǎo)致廣東玩具企業(yè)的成本上漲了8%左右。能否將這8%的增加成本分?jǐn)偟絻r(jià)格中去呢?答案是不能!由于玩具制造的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，一旦提高出廠價(jià)，客戶訂單就會(huì)被越南、孟加拉國(guó)等東南亞國(guó)家的加工企業(yè)搶走。在這種條件下，我國(guó)的玩具加工企業(yè)就只能盡可能壓縮成本，來(lái)“擠”出利潤(rùn)。這種“擠”利潤(rùn)的方法有效嗎?從目前的資料來(lái)看是有效的，一些玩具企業(yè)通過(guò)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn)、升級(jí)設(shè)備，硬是在艱難的條件下擠出了利潤(rùn)。

　　需要指出的是，這些企業(yè)的行為盡管有效，但未必最優(yōu)。事實(shí)上，從利潤(rùn)的分割來(lái)看，制造階段獲得的利潤(rùn)本來(lái)就少，因此無(wú)論怎么擠，也增加不了什么利潤(rùn)。但換一個(gè)角度想，既然制造環(huán)節(jié)增加不了利潤(rùn)，為什么不試著向設(shè)計(jì)、營(yíng)銷(xiāo)環(huán)節(jié)要利潤(rùn)呢?

　　美國(guó)著名的芭比娃娃的真實(shí)出生地并不是美國(guó)，而是中國(guó)。廣東是芭比娃娃最重要的生產(chǎn)加工地，而美國(guó)只是負(fù)責(zé)產(chǎn)前設(shè)計(jì)和產(chǎn)后營(yíng)銷(xiāo)。但是從利潤(rùn)分成上來(lái)看，在美國(guó)售價(jià)為10美元的芭比娃娃，在中國(guó)的出廠價(jià)僅為1美元。即使按照10%的制造利潤(rùn)率計(jì)算，通過(guò)生產(chǎn)一個(gè)芭比娃娃，中國(guó)的企業(yè)獲利也不超過(guò)0.1美元。而美國(guó)的玩具企業(yè)，通過(guò)控制研發(fā)和銷(xiāo)售，則能輕易地從每個(gè)芭比娃娃獲取近9美元利潤(rùn)。目前，中國(guó)企業(yè)爭(zhēng)取利潤(rùn)的努力都主要集中那個(gè)0.1美元上，而對(duì)于9美元的部分則視而不見(jiàn)，這顯然是不明智的。可以預(yù)見(jiàn)的是，如果有某家企業(yè)，率先從集中于加工制造轉(zhuǎn)向研發(fā)和銷(xiāo)售，就能創(chuàng)造出遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)同行的利潤(rùn)水平。

　　也許，有的企業(yè)管理者會(huì)說(shuō)，現(xiàn)在制造業(yè)的利潤(rùn)已經(jīng)很薄了，哪里有資金來(lái)花在研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)上啊?確實(shí)，用有限的資金來(lái)投入研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)，對(duì)于一些制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)是困難和痛苦的，但是完成利潤(rùn)區(qū)的轉(zhuǎn)換卻是企業(yè)必須經(jīng)歷的陣痛。熬過(guò)去的企業(yè)，等待它們的是美好的明天，而熬不過(guò)去的企業(yè)則將淪為犧牲品。這就是殘酷的進(jìn)化、殘酷的選擇!