紡織服裝企業(yè)風險控制一大難題是原料價格波動

　　風險控制能力已是紡織行業(yè)的老問題，多年來未得到很好的解決。紡織業(yè)未來發(fā)展仍將面臨這一舊痛。

　　棉價大跌一度引起A股市場上相關個股的股價上揚。市場人士認為，棉花等原料成本在紡織企業(yè)生產(chǎn)成本中占比最高，價格下跌自然有助于企業(yè)提升業(yè)績。但中國證券報記者在山東德州、濰坊、濱州、棗莊等地調(diào)查發(fā)現(xiàn)，很多中小型棉加工企業(yè)和紡織企業(yè)已經(jīng)停產(chǎn)或倒閉，一些大型紡織企業(yè)則處于開工率不足的狀況。

　　“今年是我干紡織行業(yè)十多年來最困難的一年。”于風君說，“金融危機時都未停產(chǎn)的廠子，目前已停產(chǎn)一個多月了，而且還不能開工，開工就賠錢。現(xiàn)在還有200噸的庫存沒賣掉。”中國證券報記者看到，在夏津縣亨利棉廠里，這些未賣掉的庫存“碉堡式”地分散在近千平方米的廠區(qū)里。

　　孫日貴介紹說，往年這個時候是最忙的，銷售部門訂單涌來，向生產(chǎn)部門爭搶機臺，但今年沒有出現(xiàn)這樣的情形。“我們過去還有百分之二十的產(chǎn)量依靠外協(xié)廠，現(xiàn)在已經(jīng)很難保證外協(xié)廠全部有活兒干了，只能努力去保那些有一定實力、忠誠度高的外協(xié)廠。”

　　于風君說，棉價的快速下跌放大了企業(yè)經(jīng)營風險。他給中國證券報記者算了一筆賬：今年廠里買進籽棉的價格在4.4元/斤-4.5元/斤，剔除約三分之一的發(fā)霉、變色的籽棉，每噸成本達到12000元。

　　“其他成本一直在提高。人工成本從去年每人每噸60元/天提高到每人每噸80元/天;加工好的棉花每噸要交300多元的稅。另外，今年電費上漲了3分多。這樣算下來，一噸棉花的總成本17000元左右。目前的售價卻是17000元多一點。算上隱形成本，以這樣的價格賣掉就會賠錢。”于風君說，“盡管國家出臺了19800元/噸的收儲價敞收，但由于今年棉花質(zhì)量不好，加工出的棉花(皮棉)達不到國家收儲的標準，無法交售，企業(yè)只好停產(chǎn)。”

　　想交儲，達不到標準;賣掉，又賠錢。棉花加工企業(yè)陷入了進退兩難的困境，很多企業(yè)最后不得不選擇停產(chǎn)或宣布倒閉。山東棗莊恒祥紡織有限公司老板郭耀中說：“棗莊有近10家企業(yè)停產(chǎn)，周邊臨沂有40多家企業(yè)倒閉，鄆城一帶倒閉的更多。”據(jù)德州市棉花行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，目前德州地區(qū)的103家棉花加工企業(yè)以及247家紡織企業(yè)的開工率基本維持在70%左右。{page_break}

　　為何企業(yè)經(jīng)營狀況在棉價大跌的今年比價格大漲的去年還糟糕呢?宏源期貨棉花期貨研究員王勇認為，根源在于終端棉成品的出口情況有變。因為去年棉成品的出口價格高、量大，可謂是紡織行業(yè)“被賺錢”的一年，從終端的出口企業(yè)到中游的紡織企業(yè)，再到上游的棉加工企業(yè)，再到最上游的棉農(nóng)，每個環(huán)節(jié)都賺足了錢。而今年終端棉成品的出口減少了，這首先導致紡織企業(yè)的棉紗銷售不動，從而積壓大量的庫存。再加上有些企業(yè)是在去年高棉價時買入的原料，至今還未消化完畢，因此，高原料成本和高庫存成本導致紡織企業(yè)陷入是否繼續(xù)滿負荷生產(chǎn)的困局中。

　　從魏橋紡織便可窺見一斑。位于濱州市鄒平縣的魏橋紡織，是世界上紡織能力最大的棉紡織企業(yè)，被視為行業(yè)的“風向標”。業(yè)內(nèi)評價是“魏橋漲，棉價漲;魏橋落，全國落”。在正常年份，當下正是魏橋紡織大規(guī)模采購棉花的時候。11月7日，中國證券報記者發(fā)現(xiàn)，公司多個廠區(qū)門外不見運貨的大車出入。

　　“我們廠加工成的棉花，1/3運往魏橋。去年運了1000噸左右，今年才運了200噸，魏橋就停購了。”于風君說。停購原因從魏橋紡織半年報中可依稀找到：棉花價格先漲后跌，下游客戶采取觀望態(tài)度，影了公司上半年銷售;并預期下半年國際市場對紡織品需求增速或有所放緩，出口緩慢下行的趨勢有可能持續(xù)。

　　“買漲不買跌的心態(tài)讓國外客戶不敢下單，導致需求量減少。此外，盡管國內(nèi)棉價大幅下滑，但國外棉價同樣下跌，甚至已低于國內(nèi)，反而導致中國紡織品的競爭力下降了。”某大型企業(yè)負責人說，“更關鍵的是，國外客戶根本不認為目前棉花價格到底了。這在新簽合同時有明顯體現(xiàn)。”他建議，國家應加大棉花收儲力度，將年儲備量提高到500萬噸，降低國際巨頭對棉價的影響，達到熨平棉價大幅波動的效果，同時也可以從源頭保護棉農(nóng)及紡織產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)的利益。

　　實際上，原料價格波動考驗企業(yè)成本風險控制能力已是紡織行業(yè)的老問題。業(yè)內(nèi)素有“七紗八布”的說法，大致是指原料在紗類產(chǎn)品的成本占七成，在布類產(chǎn)品的成本占八成，而服裝成本中原料所占比例一般也達到六成。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計中心副處長劉欣說，從成本占收入的比重來看，紡織業(yè)成本負擔十年來變化不大。2001年入世之初，行業(yè)主營業(yè)務成本占主營業(yè)務收入比重為88%，到2010年，這個比重為87.79%。

　　不少業(yè)內(nèi)人士擔心的是，企業(yè)成本風險控制能力入世十年來并沒有得到整體的、大幅度的提升，紡織業(yè)未來發(fā)展仍將面臨這個舊痛。