染顏料工業(yè)：冰火兩重天

　　2011年，可以說是一個漲字當頭之年，嚴峻的通脹形勢、原料價格大幅波動、勞動力和能源等各種成本上漲等諸多不利因素對我國染顏料工業(yè)的發(fā)展影響很大，但部分本土染顏料企業(yè)卻通過轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，不斷提升科技、管理和營銷水平，促進了行業(yè)的穩(wěn)步健康持續(xù)發(fā)展。

　　據(jù)中國染料工業(yè)協(xié)會秘書長田利明介紹，今年1~5月份，全國染料產(chǎn)量達32萬噸，同比增長7.4%;銷售收入達98.6億元，同比增加10.2%。有機顏料產(chǎn)量達5.7萬噸，累計同比增長10.4%。染顏料行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值100.8億元，同比增長7.2%;銷售收入完成95.6億元，同比增長10.2%;實現(xiàn)利稅10.2億元，累積同比增長8.8%。由此可見，染顏料行業(yè)運行整體平穩(wěn)，各項指標也均小幅增長。

　　雖然行業(yè)整體運行平穩(wěn)，但是行業(yè)內(nèi)部表現(xiàn)參差不齊，可謂是冰火兩重天。尤其是重點大型企業(yè)比中小企業(yè)整體運行要好，進入5月份后，受國內(nèi)需求增長回落、通脹壓力增大、投入減少和內(nèi)需拉動下降等多重因素影響，染顏料企業(yè)市場運行明顯回落。從數(shù)據(jù)來看，2011年染顏料產(chǎn)量呈現(xiàn)緩慢增長的態(tài)勢，一些大企業(yè)的產(chǎn)量保持了正增長，但中小企業(yè)的產(chǎn)量則出現(xiàn)大幅下滑;染顏料的出口量同比負增長。作為全國染料大省浙江，2011年1~10月，浙江省生產(chǎn)各類染料累計完成454426噸，同比增長2%;銷售染料累計455297噸，同比增長4%;其中出口染料累計55809噸，同比增長2%。出口占全部銷售比例的12%，染料的產(chǎn)銷率為100%。預(yù)計今年我國染料總產(chǎn)量將達75萬噸左右。

　　國際市場格局顯著變化

　　發(fā)達國家企業(yè)逐步退出基礎(chǔ)染料合成業(yè)務(wù);而中國、印度等發(fā)展中國家的染料工業(yè)卻因染料制造技術(shù)的轉(zhuǎn)移和本國紡織工業(yè)的快速發(fā)展得以加快發(fā)展。

　　這是一個國際染料市場格局顯著變化之年。

　　2011年以來，國際市場競爭格局出現(xiàn)新變化。目前，發(fā)達國家企業(yè)逐步退出基礎(chǔ)的染料合成業(yè)務(wù)，形成了主要依靠進口中國、印度兩國的染料半成品來加工生產(chǎn)高附加值染料商品化產(chǎn)品，或直接采購兩國OEM廠商的染料產(chǎn)品并貼牌銷售的經(jīng)營模式。另一方面以德司達為代表的老牌染料企業(yè)積極進行產(chǎn)品、技術(shù)的重新調(diào)整，將重點收縮到高端染料、功能性染料和紡織印染助劑領(lǐng)域，進行環(huán)保型染料新產(chǎn)品和印染新技術(shù)的開發(fā)，再輔以全球各地設(shè)點及先進的咨詢技術(shù)服務(wù)作為公司競爭策略，從而保持了其在高檔次、特色化染料領(lǐng)域內(nèi)的優(yōu)勢地位。中國、印度等發(fā)展中國家的染料工業(yè)也因發(fā)達國家染料制造技術(shù)的轉(zhuǎn)移和本國紡織工業(yè)的快速發(fā)展而涌現(xiàn)出一些具有強大生產(chǎn)實力和較強研發(fā)實力的大型企業(yè)和一大批中小型染料企業(yè)，并投入大量資金進行染料新產(chǎn)品和應(yīng)用技術(shù)的研發(fā)，這對歐美企業(yè)形成了較大沖擊，但短期內(nèi)其競爭優(yōu)勢仍然主要體現(xiàn)在附加值較低的常規(guī)染料領(lǐng)域。

　　供求失衡

　　如今，中國染料產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的60%;但現(xiàn)在全國染料市場供求關(guān)系發(fā)生了很大的變化，市場總量過大，整體上呈供大于求、供求失衡的狀態(tài)。

　　這是一個供求矛盾突出之年。

　　經(jīng)過多年的發(fā)展，我國染料產(chǎn)量約占世界染料總產(chǎn)量的60%。目前我國生產(chǎn)的染料品種大約有600多種，涵蓋各大染料類別，能滿足國內(nèi)90%以上市場需求量。我國染料生產(chǎn)量較大的依次是分散染料、活性染料和硫化染料。2011年以來，我國染料的產(chǎn)量和出口數(shù)量增速放緩，上半年，受原材料、勞動力成本等生產(chǎn)要素價格上漲和人民幣匯率調(diào)整等因素影響，染顏料出口增速明顯下降，甚至出現(xiàn)負增長。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，1~5月份，全國染料共出口10.9萬噸，同比下降4%，出現(xiàn)了罕見的負增長，尤其是5月份負增長明顯，同比下降了16%。進入5月份后，受國內(nèi)需求增長回落、通脹壓力增大、投入減少和內(nèi)需拉動下降等多重因素影響，市場運行明顯回落。但染料產(chǎn)量依然在增長，今年以來的市場供應(yīng)情況來看，供應(yīng)充足，在滿足市場供應(yīng)的同時綽綽有余。目前，全國染料市場供求關(guān)系發(fā)生了很大的變化，市場總量過大，整體上呈供大于求、供求失衡的狀態(tài)。一句話，供應(yīng)充足，需求有限，供求矛盾十分突出。這個特點在兔年表現(xiàn)十分突出，對國內(nèi)染料產(chǎn)業(yè)與市場的健康發(fā)展將產(chǎn)生極大的影響。

　　減少“三廢”排放

　　對企業(yè)執(zhí)行環(huán)保法規(guī)的監(jiān)管力度在加大;一系列措施的出臺，加速了落后產(chǎn)能的淘汰步伐。

　　這是一個發(fā)展兩個經(jīng)濟突出之年。

　　2011年以來，我國染料加大節(jié)能減排力度，積極發(fā)展循環(huán)和低碳經(jīng)濟。進入2011年后，國家對環(huán)保要求越來越嚴格，對企業(yè)執(zhí)行環(huán)保法規(guī)的監(jiān)管力度也在加大，相應(yīng)地對染料行業(yè)的環(huán)保要求也在不斷提高，對染料生產(chǎn)過程中“三廢”排放的監(jiān)管力度加大。嚴峻的形勢推進了染料工業(yè)兩個經(jīng)濟的發(fā)展。如上海安諾其紡織化工股份公司，面對著巨大的低碳經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排壓力，立足保護生態(tài)環(huán)境和資源節(jié)約，在煙臺及東營兩個染料工廠的擴建中，不斷加大環(huán)保投入，以推進清潔生產(chǎn)，維護了生態(tài)環(huán)境。同時，一些企業(yè)增強了發(fā)展兩個經(jīng)濟的主動性，如蓬萊新光顏料有限公司董事長鄭洪瑜認為，“三廢”和排放的治理，以及來自國際公約的壓力，對我國染顏料行業(yè)未來發(fā)展造成一定的制約。為了減少“三廢”排放，行業(yè)需要開發(fā)和推廣清潔生產(chǎn)工藝，染顏料工業(yè)長遠發(fā)展必須立足保護生態(tài)環(huán)境和資源節(jié)約。為此，蓬萊新光顏料有限公司正在積極籌備資金，進行搬遷，進入化工園區(qū)，在他們建設(shè)新工廠的中，將著力發(fā)展兩個經(jīng)濟，生產(chǎn)綠色顏料，保護資源和環(huán)境。為了染顏料產(chǎn)業(yè)的未來，染顏料工業(yè)長遠發(fā)展必須立足清潔生產(chǎn)，大力保護生態(tài)環(huán)境和開展資源節(jié)約工作。根據(jù)我國染顏料工業(yè)發(fā)展的實際，加快淘汰落后產(chǎn)能，嚴格工作進度，盡快公告淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)名單;制止低水平重復建設(shè)，建立和完善重污染企業(yè)退出機制;淘汰嚴重污染環(huán)境、破壞生態(tài)環(huán)境、浪費資源能源的生產(chǎn)工藝。嚴格落實政策，加快完善淘汰落后產(chǎn)能界定標準，認真執(zhí)行環(huán)保、能耗、安全、質(zhì)量、土地等方面的法律法規(guī)，加強督促檢查，堅決防止落后產(chǎn)能轉(zhuǎn)移。進一步促進綠色低碳、清潔安全染料產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　高成本之惑

　　由于通貨膨脹的預(yù)期，燃料、化工原料的一路價格上揚;部分品種的免稅政策取消，使一些染料品種成本凈升5%左右。

　　這是一個充滿挑戰(zhàn)之年。

　　隨著全球性基礎(chǔ)原料價格持續(xù)高位運行，國內(nèi)環(huán)保、能源、人力、物流等成本的不斷增加，生產(chǎn)成本上升壓力較大。煤、電、油、運緊張的狀況長期得不到緩解，特別是煤炭、天然氣價格持續(xù)上漲，國內(nèi)油價持續(xù)攀升，使成本大幅上揚。目前，由于通貨膨脹的預(yù)期，燃料、化工原料的一路價格上揚，這成為染料成本的一個重要增本因素。與此同時，部分品種的免稅政策取消，使一些染料品種成本凈升5%左右;今年以來，企業(yè)成本壓力很大，銷售費用大幅增加，大大壓縮了企業(yè)利潤空間。總之，2010年原材料價格漲幅較大，如苯胺產(chǎn)品，去年均價在8000元/噸，今年均價超過11000元/噸。其他運費以及勞動力等成本也在增加，不斷上漲的原料和能源價格使得本來就利潤微薄的染料工業(yè)雪上加霜。據(jù)了解，上海、山東幾家較大染料企業(yè)都有這樣的苦衷，都遭遇著成長過程中同樣的尷尬。受通脹等大環(huán)境的影響，生產(chǎn)原料都大幅上漲，成本不斷推高，受原材料等漲價的影響，成本升幅之大，令不少企業(yè)處于虧損狀態(tài)。成本升高企業(yè)難以消化，成為染料和顏料企業(yè)心中的痛苦。通過管理手段降低成本實現(xiàn)利潤的增長則成為2011年染料企業(yè)積極應(yīng)對挑戰(zhàn)的殺手锏。很多染料企業(yè)在2011年都及時地提高管理水平，強化內(nèi)部控制，有規(guī)模大的染料企業(yè)，還發(fā)揮大規(guī)模采購優(yōu)勢等來降低成本。