等離子技術應用于多功能面料

　　國際市場對先進的功能性面料需求不斷增加，過去看來不切實際的智能服裝，今天已愈來愈受到重視，且成為紡織和成衣制造商的新發展方向。

　　配合市場對功能布料及服裝的殷切需求，香港生產力促進局特別為紡織及成衣業開發等離子處理系統，特點是可提供軟性面料的連續離子處理，適用于高性能衣料的生產，皮革類及薄膜物料的處理，既可在各種布料上增加不同功能，又能減少環境污染和實踐清潔生產，有效提高業界的市場競爭力。

　　智能服裝主要采用納米技術研制多種自潔式布料，不少廠商及設計師正采用新處理面料生產服裝、鞋、書包等產品。香港生產力促進局專責材料科技總經理楊利堅博士指出，傳統的方法，是采用噴灑或覆蓋方法把功能性的樹脂或化學物質附加到材料表面，但這些物質的結合力弱，在幾次水洗后就會脫落，覆蓋的樹脂也會使材料的整體性質發生改變，例如，使其柔軟性、外觀和透氣性變差，同時，傳統的方法并帶來廢水處理問題。

　　相比之下，等離子技術是一項創新的技術，可在較寬的范圍應用，在各種布料加上耐用功能。他接著表示，該技術把離子化的氣體，通過電能激發出不同能量的電子、離子和各種活性微粒，這些氣體微粒與固體表面產生作用，使其性質改變，提供有各種功能的布料材料。等離子技術的應用范圍廣泛，可以在各種布料上附加不同功能，包括防黏、防皺、防水、防油等，并且可以把嶄新的納米材料與布料緊密結合，形成特殊功能，如防紫外線、防靜電等。

　　他說，透過業界不斷的研究與開發，紡織業多功能布料的應用，將會由各種運動服包括游泳、單車、潛水、滑雪等，擴展到潛力龐大的醫療服市場，功能包括測量心跳、血壓等，甚至防化學層面，包括具備殺菌及分解有毒氣體的生化衣。

　　以前，紡織業要剪裁一幅多功能布料，必須采用多幅布料縫合而成，但現在利用等離子處理技術改變材料表面，令一幅布集合各種功能，效果理想;同時，操作安全快捷，可連續生產大量特別功能布料，處理速度約每分鐘20米。

　　他強調，等離子過程是一項無環境污染、無需廢水處理系統的干法工序，有效配合全球市場講求環保生產的大趨勢。