2013年我國(guó)染料工業(yè)的發(fā)展方向分析

 　　進(jìn)入2013年，我國(guó)染料行業(yè)面臨的形勢(shì)依然嚴(yán)峻，所處的內(nèi)外部環(huán)境也十分復(fù)雜。一方面，國(guó)際市場(chǎng)環(huán)境還是沒(méi)有根本性的改變，全球性的結(jié)構(gòu)調(diào)整還需要持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)期，尤其是在染料業(yè)出現(xiàn)全球性利潤(rùn)降低現(xiàn)象的情況下，由于國(guó)外需求客戶的購(gòu)買力降低，我國(guó)大部分染料企業(yè)產(chǎn)品出口遇阻，達(dá)到預(yù)期的增長(zhǎng)目標(biāo)較為困難。

　　染料工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型實(shí)質(zhì)上就是降低其生產(chǎn)過(guò)程中的能源資源消耗量，并減少污染物和溫室氣體排放。當(dāng)前，在染料生產(chǎn)過(guò)程中，耗用的原料多，每噸物耗可達(dá)幾噸到幾十噸，同時(shí)在其生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要一次或多次水洗，需要水量特別大，因而產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物或廢料，尤其是廢液產(chǎn)生量很大。如活性染料是一類最受市場(chǎng)歡迎的纖維素纖維用染料，它的世界年產(chǎn)量已占到染料總量的20%左右，名列纖維素纖維用染料的首位，但目前活性染料的利用率還不高，一般在60~65%，而且廣泛使用的間隙式吸盡染色工藝在染色后的加工時(shí)間比較長(zhǎng)，包括沖洗、中和、皂洗和固色等的時(shí)間要占全部染色加工時(shí)間的1/3，不僅耗時(shí)長(zhǎng)、耗能高，耗水多，而且產(chǎn)生大量難處理的有色含鹽污水。加上染料及染料中間體廢水是指染料或染料中間體生產(chǎn)過(guò)程中排出的工藝廢水，COD濃度高。染料生產(chǎn)基本原料是苯系、萘系、蒽醌系，以及苯胺、硝基苯、酚類等，流失的染料使得水中COD濃度高。如內(nèi)蒙古某染料廠一個(gè)車間排出的廢水COD竟高達(dá)17萬(wàn)mg/L。

　　就染料及染料中間體化工來(lái)說(shuō)，其耗水量、排污水量大，成為其發(fā)展的最重要制約因素。因此，染料企業(yè)不僅長(zhǎng)期戴著高耗能高污染的帽子，也是地方政府節(jié)能減排工作所關(guān)注的重點(diǎn)，在這方面染料企業(yè)壓力一直比較大，如果在這方面做不好，就有可能被淘汰出局，將會(huì)直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展。尤其是目前染料工業(yè)確實(shí)面臨巨大壓力。

　　因此，綠色轉(zhuǎn)型成為染料工業(yè)發(fā)展的前提條件。唯有綠色轉(zhuǎn)型，才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)然綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵就是如何做好節(jié)能減排，跨過(guò)節(jié)能環(huán)保這道門檻。

　　行業(yè)進(jìn)入轉(zhuǎn)型期，客觀上要求企業(yè)也要轉(zhuǎn)型，向清潔綠色化轉(zhuǎn)型。今后能夠在市場(chǎng)上生存下來(lái)的企業(yè)一定都是清潔生產(chǎn)做得好、節(jié)能減排搞得好的企業(yè)，這就必須在清潔生產(chǎn)上做好文章。清潔生產(chǎn)即在染料生產(chǎn)過(guò)程中采用環(huán)境友好的生產(chǎn)工藝，不僅生產(chǎn)過(guò)程中的能耗降低，而且“三廢”排放量也會(huì)下降。工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的效益是巨大的。一方面，是直接收益。直接收益是指因節(jié)能而降低的能源成本，間接效益包括避免技術(shù)鎖定、改善貿(mào)易環(huán)境和貿(mào)易條件、促進(jìn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展、產(chǎn)生健康效益。

　　從長(zhǎng)遠(yuǎn)看來(lái)，工業(yè)轉(zhuǎn)型會(huì)取得哪些直接的經(jīng)濟(jì)效益?綜合來(lái)看，是成本更高還是效益更大?山東一家染料企業(yè)的老總表示，最近兩年企業(yè)一直按照清潔生產(chǎn)工藝的要求去實(shí)行生產(chǎn)管理。“以前生產(chǎn)1噸染料，大概要排放30噸廢水。而今通過(guò)實(shí)施清潔生產(chǎn)和技術(shù)革新，我們已經(jīng)能夠?qū)U水壓縮到10噸以內(nèi)。以前生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量廢堿廢酸，而應(yīng)用清潔生產(chǎn)技術(shù)，一方面生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)出的廢酸堿本身就減少了，另一方面也能將產(chǎn)出的廢酸堿回收再利用。通過(guò)改進(jìn)工藝實(shí)施清潔生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提升了，成本相應(yīng)降低了，污染物排放明顯減少，使節(jié)能減排的壓力減輕了不少。”“實(shí)踐證明，清潔生產(chǎn)使我們成本降低，毛利率有了一定幅度的提高。不僅提高了資源的利用率、提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，還大幅度減排了廢棄物，從而大大減輕對(duì)環(huán)境的污染和影響。這些優(yōu)勢(shì)都足以讓我們?cè)谑袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中擁有話語(yǔ)權(quán)。”該老總?cè)缡钦f(shuō)。因此，向綠色經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型是染料工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。