面對染料價格的一路上漲,印染企業又會做出怎樣的選擇
伴隨著“金九銀十”傳統銷售旺季的到來,9月初,市場上染料價格上漲的消息鋪天蓋地而來,分散染料價格已全面上調。以分散黑ECT300%染料為例,產品出廠價已從此前的28元/公斤上漲至近期的32元/公斤,上漲14%。近兩個月內,該款產品價格已上調36%。 面對染料價格的一路上漲,印染企業又會做出怎樣的選擇?
0 1、供給緊張是染料價格上調主因
各方分析認為, 此輪分散染料漲價首先來自于原料支撐。
受去年3月蘇北爆炸事件影響,作為分散染料的重要原料,間苯二胺供給告急。目前,國內間苯二胺供應企業,僅有 浙江龍盛股份有限公司和 四川北方紅光特種化工有限公司,年產能分別為6.5萬噸和1萬噸。
不過,自今年5月復工后,四川紅光在四川省“鑄安2020”檢查中暴露出安全管理等方面存在嚴重問題,從7月開始有序停產,在10月9日之前完成整改驗收,后續審批通過后才可再復產。復產時間待定。
目前,國內間苯二胺穩定供給方僅剩浙江龍盛,占據99%以上的市場份額。在供給緊張和業績增長需求的雙重刺激下,浙江龍盛的間苯二胺價格開始漲價:7月中旬,其間苯二胺價格為6萬元/噸,7月底已漲至7萬元/噸,漲幅超過15%。
同時,原料漲價疊加需求逐漸復蘇,預計后續染料價格上漲持續性強。相關數據顯示, 今年4~6月,國內布匹產量分別為31.9億米、32.4億米、33.5億米,環比逐月增長,同比跌幅收窄。在出口方面,紡織服裝、服飾業4~6月的出口交貨值分別為204.3億元、218.6億元、260.4億元,環比逐月增長,同比跌幅收窄。下半年,隨著需求旺季的到來,預計染料價格上漲的持續性強。
此外,值得注意的是, 一些染料上市公司在近期發布的半年報中指出,石油價格波動也對染料價格產生較大影響。據了解,由于原油價格的波動,很多原材料的價格出現了較大幅度的波動,且未來一定時期內石油價格仍將處于大幅波動狀態,存在成本升高風險。
但與往年對比,今年的染料價格仍處于低位。卓創資訊染料行業分析師張國梁說:“雖然從今年的市場形勢來看,目前的染料價格已經屬于高點,但與歷史價位相比,還是屬于中下水平。在往年價格高點時,分散黑ECT300%染料實單價最高達到45元以上。”
0 2、企業染費價格表現各不相同
上游染料價格的上調,讓不少印染企業應聲進行染費調整,以應對生產成本的增加。
“厚布、薄布(退漿布、直染布)價格統一上調0.1元/米,厚布超過900克或過水預定、單面光價格都上調0.2元/米。”“針織類產品在原有染費基礎上價格上漲200元/噸,尼龍、梭織類產品在原有基礎上價格上漲0.2元/米。”“珊瑚絨、德絨、直貢尼出庫價格每噸上漲500元。”9月初,江浙地區印染企業率先發布漲價函。9月7日,作為行業的龍頭企業之一, 山東魏橋特寬幅印染有限公司也發布了調價函,染費價格上調0.2元/米~0.3元/米。
一位不愿透露姓名的浙江染整企業相關負責人表示,今年以來,印染市場基本處于不溫不火狀態,雖然出現過短暫的生產小旺季,但大部分印染企業一直處于生產不飽和狀態。外銷市場不暢,大家都集中開發內需市場。“染料一直處于上游強勢地位,近期原輔料價格上漲幅度較大,我們無法承受上浮的成本,調高染費其實也是無奈之舉。”
“我們現在生產所需要的染料都是需要先付款后發貨,所以有時候會出現資金短缺、資金周轉不開的情況。為了保障正常生產,公司只能上調染費。”另一位企業負責人坦言。
不過,截至記者發稿時,廣東地區的印染廠家并未傳出染費上漲的聲音。“今年,公司的發展理念是在爭取保證產品品質的同時,要優先維持好客戶關系。相比往年,公司今年的染整加工費至少下降1成。若此時上調染費,很有可能會引發面料商把訂單轉移至染費較低的印染廠的情況,這會使我們失去客戶,反而得不償失。”一名汕頭地區的企業負責人表示。
另一家企業負責人表示,前期公司已經提早備貨,所以此次染料價格的上漲對公司的影響不大。他判斷,大部分印染企業不會輕易上漲染費,雖然現在有一部分染廠漲價,那也是試探市場“水溫”,想看市場的反應情況。他分析:“根據市場規律,往年每到‘金九銀十’,染料價格基本都會漲一漲,但今年漲價的原因并非需求驅動,染料想維持高位價格還未形成足夠動力。”
“近期,染料市場交易氛圍寡淡,下游印染廠開工比較穩定,染料采購仍以剛需為主,貿易商多隨行就市,但結合秋季服裝的生產計劃,9月初主流工廠意向報盤價上調,預計染料市場成交價在短期內仍有提升動力。不過,接下來價格是否繼續上調,還是要看年內行業表現,包括疫情影響程度、下游需求、終端服裝零售情況等因素。” 張國梁說。
0 3、保持謹慎采購加強自身建設
面對并不明朗的市場需求,業內專家表示, 不論未來染料價格走勢如何,印染企業在采購染料時須始終保持謹慎態度。印染企業在采購染料時,應該采取小批量、多批次的方式,降低染料價格波動風險;也可以采用“以銷定量”的模式,即按照短期生產的需要決定采購量。此外,由于現在通訊、物流、交易方式都日趨快捷,如果染料用量較小,通常可以當天上午下單,次日就可以到貨,正常生產不受影響。
“當前,印染企業,以及下游紡織企業最要緊的是發力創新,加快轉型升級;其次是抱團取暖,特別是印染企業要走集約化發展之路,進入產業園區,以應對環保壓力。”中國印染行業協會相關負責人指出, 目前,全球主要的分散染料制造商都在我國,所以短期內無法依賴進口來緩解國內分散染料市場供應緊張的情況。印染企業最好是能根據自身庫存狀況、需求水平進行合理備貨,以免帶來更大的成本壓力。
因此,面對不斷上升的生產成本, 印染企業首先要加強科技創新,突破行業關鍵技術,重點發展高品質印染產品設計、制造技術,包括功能性紡織品染整技術、多組分紡織品染整技術、高色牢度紡織品染整技術、新型纖維染整技術,為開發高品質、多功能、差異化、高附加值產品提供技術基礎,使面料向舒適化、時尚化、環保化、多元化、多功能化和智能化方向發展,以此來提高產品的核心競爭力。如采用泡沫染色技術、活性染料無鹽染色關鍵技術、生態染整技術等。
其次,印染企業要加速產品和市場結構調整,實現從規模數量型向質量效益型轉變;要不斷提高高品質產品的占比,從而提升產品附加值,建立競爭新優勢。
再次,印染企業要扎實推進精益管理,做好5S現場管理、質量管理體系、標準化等精益管理基礎工作,積極探索提質降本增效新路徑;同時,要提高信息化、智能化管理水平,推動互聯網、大數據、云計算、物聯網在印染行業融合應用,加快ERP、MES、PLM、SCM、CRM等管理信息系統的應用,打造全流程智能化印染工廠,來緩解染料和用工成本上升壓力。
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