特種工業縫紉機：“兵家必爭之地”

　　在市場需求萎縮、生產要素成本上升等一系列因素影響下，中國服裝行業的進入了調整升級的關鍵時期。

　　勞動力不再是中國服裝業的優勢，用工荒愈演愈烈。節省人力成本、提高生產效率成為服裝行業不得不面對的嚴峻考驗，同時也是共識。在這種情況下，具有機電一體化、高效省工、節能環保等特點的高端縫制設備成為服裝行業的主流需求及發展趨勢。

　　由此，跟隨服裝行業的腳步，國內縫制設備行業也進入技術變革和產業變局關鍵期。

　　在機電一體化發展趨勢的帶動下，目前平縫機、包縫機、繃縫機等常規縫制設備已經完成了自動化的升級。

　　隨著技術的不斷創新和下游需求的變化，縫制設備的產業格局也在不斷調整，在常規縫制設備完成自動化升級的情況下，鎖眼機、釘扣機、套結機等滿足后道工序需求的特種工業縫紉機已經成為國內縫制設備企業的“兵家必爭之地”。

　　在下游需求的驅動下，目前國產特種縫紉機呈現出了蓬勃發展的態勢，機種不斷豐富，技術不斷進步，產量大幅增加，尤其是鎖、釘、套等后道特種縫紉機有了深層次的進步，以電子花樣機為代表的循環縫紉機和更多的自動縫制單元類特種機也層出不窮，這些都昭示國產特種縫紉機正處于前所未有的新發展時期。

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　　常規機種：步入電子化時代

　　浙江迷西仕服飾有限公司在2012年逆勢增長68%，成為了溫州服裝自營出口額與增速“雙料冠軍”，這一成績離不開技術改造、工藝設備方面的更新。

　　該公司原本使用老式釘扣機，紐扣釘得不牢固，容易掉。為了不讓產品質量輸在細節上，迷西仕采用了價格要比老機器貴10來倍的新型釘扣機。在該公司生產一線工作了13年的縫紉車工張偉笑著說：“新機器雖然成本高，但帶來了質量的提升，生產效率也提高了約30%。”

　　對服裝企業來說，鎖眼、釘扣等后道特殊工序，工藝要求細膩，因此滿足此類工序需求的鎖眼機、釘扣機、套結機等常規的后道特種工業縫紉機一直是服裝企業關注的重點。除了滿足工藝細膩的要求，高效省時節能也已經成為當下服裝企業對縫制設備的普遍要求。

　　服裝行業的需求就是設備企業進步的動力。目前，國產鎖、釘、套產品已經在機械制造方面取得突破，尤其是運轉速度、線跡等方面有很大的長進。而且國產套結機、平頭鎖眼機等產品在電控方面已經突破了產業化瓶頸，這為國產鎖、釘、套等特種設備全面步入電子化時代做好準備。

　　在國內縫制設備企業中，新杰克無疑是在高端特種機領域投入最大的企業，其成就也相當不俗。

　　為了做強做大特種機，新杰克在臨海基地斥巨資建造了零件試制中心，引進各種先進加工設備與專業人才。這使得新杰克的1900A電子套結機系列、1790電子平頭鎖眼機系列、781平頭鎖眼機系列、1850套結機系列、373釘扣機系列等高端常規特種機的產品質量有了保障和提升，同時也使新杰克的高端特種機實現了規模化生產。

　　在高端特種機領域孜孜以求的中縫重工總能取得突破性的成就，據總經理張章生透露，中縫重工歷時3年、耗資上千萬元，完全自主研發的新一代圓頭鎖眼機1580A已經取得成功，計劃于今年年底投入量產。

　　中捷生產的ZJ5780高速直驅電子平頭鎖眼機為例，其送布機構、針桿擺動機構采用了步進電機，分解能力可達0.05mm，使縫紉線跡更加穩定、美觀;還可通過操作面板對前五針速度設定實現慢速啟動功能，可有效防止機器高速啟動時斷線;通過電子控制能對縫制過程的最后數針進行加固縫，以防止扣眼脫線。技術進步的同時也非常注重細節，可謂是全方位滿足服裝企業的需求。

　　在電子套結機方面，國產的1900A系列電子套結機歷經數次技術換代并不斷在性能和質量等方面取得突破。首先是縫制速度的提升，比如從每分鐘2700轉到3000轉，這樣一來，打一個相同的套結所需時間就能減少30%左右，大大提升了生產效率。其次是噪聲的下降。此外，還有諸如電控系統穩定性的提升等。

　　面對下游行業需求，目前國內的眾多生產商已經將重點放了在做好電子類鎖、釘、套產品的技術改進，增大產品的開發與生產力度方面，致力于提高后道工序的縫制效率及質量。

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　　自動縫制單元類特種機：助力快時尚

　　服裝消費已經進入了個性化時代。

　　在服裝行業的轉型升級過程中，轉向“快速時尚”發展方向的企業也不在少數。“快速時尚”意味著產品線豐富，風格多變，如美特斯邦威旗下“ME&CITY”品牌，一年分為多個系列共近5000個款式。在這種情況下，服裝生產須滿足小批量、多樣化、個性化、快速化的要求。

　　這就對縫制機械設備提出了挑戰，設備既要克服工藝創新帶來的技術性障礙，又要克服因工藝改進而帶來的生產效率低下的弊端。

　　在這種情況下，國內縫制設備企業通過對原有自動縫制單元類特種機進行“再次開發”，重點解決鈕扣、褲袢、褲袋、袖子、衣身、領口等較難縫制的工藝，達到從細小環節滿足服裝生產對縫制設備的功能需求，助力快時尚。

　　一些骨干企業憑借其在機械、電子、自動化控制化等方面的人才和技術優勢，通過對雙針縫紉機、加固縫紉機、暗縫縫紉機、繃縫縫紉機等機種的升級，推出了全自動開袋機、自動貼袋機、全自動門襟機、褲袢自動縫制單元、扣圈纏繞縫制單元、雙頭包縫工作站以及基于雙針機的男褲縫制單元等滿足高端服裝企業需求的縫制單元類產品。

　　舒普產量較大的CSM1310G型、CSM2210G型電子花樣機，除提高了電控系統穩定性外，也增強了配件的耐用性，并從挑線機構、雙向送布機構等方面加以改善，在高轉速、吃厚等方面積累了功能優勢。

　　標準的電子花樣機在柔性服裝的生產中取得突破。其產量最大的TC131系列針對服裝工藝，在特殊工序縫紉中安裝了專門的定位器，設計了專門的翻轉壓腳等，不僅縫紉精確而且品質好，能滿足柔性材料縫制商標的需要。同時，標準公司將電子花樣機作為一個大的平臺做重點發展，結合服裝工藝來深挖其功能優勢，不久將推出相關新產品。

　　新杰克于結合用戶需求自主研發了全自動門襟機。該機利用電腦直驅平縫機機頭，采用獨特的機頭移動結構，增加激光定位裝置、獨立可調的中刀裝置和自動收料裝置，能一次性完成T恤門襟的縫制和裁剪。通過加工程序的編輯和儲存功能，滿足各種男、女款T恤的明筒、暗筒和裝飾筒的縫制，產量高達每8小時2400-2800件。

　　自動開袋機和自動貼袋機的出現，則是中國的縫紉機生產商針對服裝行業的細分市場，在引進、吸收、轉化的基礎上，推出的有自主知識產權的新機種。由于產品使用領域相對集中、市場需求有限，涉足這兩種機器的國產縫紉機生產商數量并不多，目前尚處于市場培育期。盡管如此，自動開袋機的功能優勢已經在中國的西服、夾克等服裝生產中得到了有效發揮，自動貼袋機也在牛仔褲后袋縫制工序中得到了應用。

　　雖然發展迅速，但相較于鎖、釘、套等后道特種縫紉機的日趨成熟，國產的自動縫制單元類特種機目前還處于起步階段。自動縫制單元類特種機的技術要求高、產品批量小，制造成本高，售價也相對高，而用戶則希望提高自動縫制單元類產品的性價比。因此，自動縫制單元類特種機的大放異彩還需要縫制設備企業的繼續努力，同時也需要服裝行業提高對產品的認識和接受度。

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　　新型特種機品類：滿足特殊需求

　　隨著服裝生產工序的不斷細分，縫制設備企業對設備的研發生產也越來越貼近服裝生產工藝的需求，滿足特殊工序需求的特種機不斷出現。

　　除了前文中提到的各種特種機，在目前的縫制設備市場上，還有許多未成體系但品目繁多的自動縫制單元產品推出，比如自動褲袢機、自動門襟鎖眼/釘扣縫紉機等。

　　舒普在近期新推出了CSM-254型雙針自動釘袢機，該產品具有自動裁剪褲袢功能，其自動送料功能可自動傳送褲袢到縫制部位，自動卷彎折邊功能可把裁剪好的褲袢自動卷彎折邊送入到下一個工序，自動縫制功能可實現不停機完成雙層結縫制，可改變常規套結縫制圖案，設置個性化套結圖案，圖案可任意編程調節。該機主要適用于牛仔褲、休閑褲、時尚褲的外套結上褲袢的縫制。

　　上海威士走的是聯合終端用戶進行產品開發的路子，產品更具個性化，更貼近用戶生產實際。實際上，中國已經有不少企業在從事與威士相似的改裝業務，這些對市場需求敏感、技術實力雄厚的縫紉機廠商在特殊用途縫紉機方面的嘗試，豐富了國產的自動縫制單元，推進了中國特種機的發展。

　　對服裝行業而言，縫制設備生產商的研發創新帶來的不僅是高效節能、省工省時的優良設備，更重要的是，對這些優良設備的采用，將提高服裝企業的科技貢獻力，推動企業加快轉型升級。