中國鞋企“走出去”受阻

　　目前，我國鞋類主要出口北美、歐洲、中東、非洲等市場，占據了全球產量的半壁江山，但由于受制于國外的綠色貿易壁壘，中國鞋類產品出口的相關國外通報和退貨屢見不鮮。對于制鞋行業來說，低碳環保已經滲透到上游原材料、中間生產商和下游零售企業整條供應鏈，直接影響相關企業的生死存亡。處于“微利”狀態的制鞋加工企業開始向管理要利潤，紛紛引入各種管理模式，如精細分解流水線上的每道工序，合理安排人員配比情況，從而減少因流程不暢造成原材料浪費的損失。

　　作為倡導和實施生態標簽最主要的地區之一，歐盟于1992年出臺了生態標簽體系，旨在進一步推動歐盟各類消費品的生產廠家提高生態保護，使產品從設計、生產、銷售到使用，直至最后處理的整個生命周期內都不會給生態環境帶來危害。與其他國家的生態標識相比，歐盟的生態標簽涵蓋的范圍更廣，涉及鞋類等19類產品，而且對有害物質的限量更嚴格。該體系是目前世界上使用地域最為廣泛的環保認證制度，在其所有成員國內都予以認可。

　　有數據表明，在歐盟市場上，加貼生態標簽的產品比同類普通商品在流通領域的價格高出20%～30%，但絕大部分歐盟消費者仍愿意購買前者。這一背景下，國內一些前瞻性的制鞋企業為保持其在產業鏈中的競爭地位，開始進行產品研發和優化供應鏈管理，例如很多鞋企都成立了自己的研發中心。與此同時，更多的代工鞋企也逐漸摒棄“單純追求利潤最大化”的觀念，轉而意識到環保的重要性。

　　面對歐盟不斷提高的綠色門檻，中國鞋企該如何通過質量體系管理實現綠色產業鏈，降低市場開拓成本，實現產品合規性?

　　TüV南德意志大中華集團(以下簡稱TüV)紡織品部總監呂燕梅介紹說：“近年來，國際上對鞋類產品涉及的人體健康與環境保護的綠色法規步步緊逼。中國鞋企由于不了解國外的環保法規，出口頻頻受阻，所以急需轉變業務發展模式，例如可通過借助獨立第三方機構的外力，提高產品的質量和安全性。”

　　呂燕梅稱，化學品限制清單(RSL)是一個復雜的匯總表，每種原材料基于它不同的物質屬性，在國際上的受限項目和程度也大不相同。有些產品雖然在原材料階段合格了，但經過復雜的加工程序，最終產品可能還是不合格。但這些變化都不是簡單的肉眼可見，必須利用技術手段來不斷提高產品的合規性。

　　據介紹，目前，TüV已成功為來自意大利等國的知名鞋類品牌提供技術支持。成品鞋在經過該機構全面測試，包括歐盟(REACH)和美國的法規要求，全球主要大型零售商的受限物質清單要求和內里材料色牢度測試及工廠審查之后，可被授權在其產品上加貼該機構認證的環保標簽。該標簽能將產品的安全和性能清晰地呈現給國外的客戶和消費者，從而有利于鞋企獲得國際客戶的認可。尤其對那些成長中的中小型企業而言，該機構提供的個性化“一站式”解決方案，可幫助其滿足環保低碳的訴求，革新技術工藝，從而增強產品的國際競爭力。

　　TüV總部位于德國慕尼黑，該機構客戶服務范圍涉及鞋類、紡織品、消費品、汽車等眾多領域。除了協助鞋企貫徹不斷更新的歐盟生態標簽標準外，該機構還可為其提供法規復合性測試，包括歐盟《關于化學品注冊、評估、許可和限制法案》(REACH)和美國消費品安全改善法規要求(CPSIA)，以及為鞋企量身定制針對歐美法規的鞋類環保標簽。