臺灣鞋機升級帶動晉江鞋產業升級

　　不少晉江鞋企負責人表示，臺灣制鞋機械為晉江制鞋產業提供了很大幫助，尤其在“智造”戰略下，提高機械化水平、引進先進水平的機械，成為提高產品質量和提升效率的關鍵。

　　兩岸鞋業交流平臺

　　在臺灣館當中，天崗精機科技股份有限公司算得上是最早參加晉江鞋博會的一批了。從1999年開始，每年鞋博會上都能看到天崗鞋機的身影。在天崗副總經理宋子敬看來，晉江鞋博會不僅是鞋業產業的一個重要“風向標”，更是臺灣同行了解大陸業界水平的一扇重要窗口。

　　“在早期，臺灣在制鞋技術方面無疑是領先大陸業界的，但是大陸業界這幾年發展很快。現在，雙方基本上處在一個對等交流的平臺上。”宋子敬表示。

　　華駿鞋機同樣在首批“試水”晉江鞋博會的企業名單上，對于晉江鞋博會，華駿鞋機董事長蘇承瑤已經有了很深的感情。

　　“這里提供了一個很好的平臺，讓更多的鞋機企業能夠把那些高效節能的產品拿出來秀。通過這些產品，鞋企能夠提升競爭力，我們也能夠提升知名度。”蘇承瑤談道。

　　“鞋博會已成為兩岸間規模最大、成效最好、影響最廣的鞋業專業展會，同時也是兩岸制鞋業界攜手合作、共同開拓全球市場的重要平臺。”臺灣區制鞋工業同業公會秘書長認為，未來兩岸制鞋業界仍存在廣闊的交流合作空間，這也為兩岸制鞋業界攜手共拓國際市場提供了非常有利的條件。

　　從自動化向智能化升級

　　今年開春以來，晉江的許多鞋企普遍面臨著招工困難的窘境。對此，臺灣鞋機企業在現場紛紛展出了各式智能化控制鞋機，為晉江鞋企提供了一個很好解決招工難的方式。智能化鞋機不僅能大幅提高生產效率，而且更加節能環保，在操作的便利性方面也有大幅度的提升，能夠有效減少大量人力和物力成本。

　　天崗鞋機此次便帶來了一臺全新的自動化圓盤式PU澆注機，該款鞋機不僅能夠高速自清取代了傳統澆注機的有毒溶劑使用。而且，一臺PU澆注機一天可澆注6000雙鞋子，不僅環保節能，而且切實減少了大量的人力成本。

　　來自臺灣南投縣的益鋐有限公司負責人游學泱則帶來了十多臺全自動化的縫紉機。他對記者說，由于工薪不斷提高，自動化的制鞋機器越來越受到歡迎，“前來問詢合作的客商非常多”。

　　“臺灣鞋機正在從自動化向智能化轉型升級。在今后，制鞋業將有可能不再是一個勞動力密集型產業，而是通過一個智能化的電腦程序控制整個生產流水線。”長期關注制鞋行業的泉州黎明大學輕紡工業學院相關負責人在接受記者采訪時表示。

　　晉江鞋機市場空間巨大

　　之所以有這樣的轉變，與晉江鞋業的轉變有很大的關系。

　　記者了解到，雖然晉江鞋業的轉型和升級，為臺灣自動化鞋機提供了無限商機，但同時也帶來了一個巨大的挑戰。美國的巴斯夫、德國的亨斯邁、意大利的陶氏等國際知名的鞋機企業正加快晉江鞋機市場的開發。此外，四五年來，東莞和晉江的鞋機制造企業也在興起，許多內地的“后起之秀”憑借著價格、物流、售后維修等多方面優勢對臺灣鞋機也造成了一個不少的沖擊。

　　“現在，臺灣許多鞋機在科技含量上已經不輸給國際知名鞋機企業，而且在價格上比他們更具優勢。臺灣生產的電腦控制自動上膠中后幫機現在也供應給了阿迪達斯、耐克、D&G等國際知名運動品牌。我們相信臺灣鞋機與晉江鞋業的合作會持續下去。”宋子敬表示。

　　在鞋博會展館三樓鞋材館，一家名叫“羅杰斯”的鞋材企業展臺上，一群來自美國等地的客商慕名而來，正和企業方面洽談。原來這家企業產品PU聚氨酯泡棉也來自美國，主要應用于高檔鞋包、運動護具等，甚至應用于特技飛行的鳥人服裝。不僅如此他們還現場實驗，用近4千克的球從1米的高度砸向上方墊有該公司泡棉的0.8毫米玻璃，玻璃安然無恙，而同樣使用相同厚度的其他廠家EVA產品，玻璃則支離破碎。