和鷹科技系列報(bào)道之綜合篇:縱橫大時(shí)代
誰能抓住時(shí)代的大趨勢(shì),并從中發(fā)現(xiàn)需求,再找到滿足需求的辦法,誰就有可能真正縱橫這個(gè)大時(shí)代。
上海和鷹機(jī)電科技股份有限公司是目前國(guó)內(nèi)少數(shù)幾家具有完整知識(shí)產(chǎn)權(quán)并實(shí)現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)的數(shù)控裁剪設(shè)備制造商之一,擁有較為完善的銷售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),2012 年公司數(shù)控裁剪機(jī)銷售量為400 多臺(tái),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率高達(dá)50%以上,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)處于領(lǐng)先地位。2013年又將推出一系列劃時(shí)代的新產(chǎn)品。
如此的市場(chǎng)占有并沒有讓和鷹放慢開拓的腳步,和鷹未來要去向哪里?和鷹的下一個(gè)戰(zhàn)略布局如何?如何打通上下游的壁壘?作為董事長(zhǎng)的尹智勇早有清晰的目標(biāo)——實(shí)現(xiàn)縫制設(shè)備數(shù)字化全面解決方案。就是將縫前、縫中到縫后,整個(gè)服裝的生產(chǎn)全部連接起來的智能解決方案。“現(xiàn)在世界上我們是第一家”,尹智勇說到和鷹的產(chǎn)品時(shí)絕對(duì)信心滿滿。
全球資源 三大整合
決定未來格局的,將是能與全球資源合縱連橫的公司。和鷹的整合優(yōu)勢(shì)很明顯,即整合全球資源的能力和整合上下游資源的能力。目前的和鷹已擁有上海、江蘇、日本、德國(guó)四個(gè)研發(fā)和制造基地,下設(shè)5家境內(nèi)子公司和3家境外子公司。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已超過55%,產(chǎn)品出口到包括日本、德國(guó)、美國(guó)、巴西等全球18個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
對(duì)于民營(yíng)企業(yè),產(chǎn)值達(dá)到3個(gè)億后基本都會(huì)到達(dá)瓶頸期,和鷹也不例外,因此目前和鷹正在從幾大方面進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)。尹智勇很看重公司的整合能力,其中第一是整合資源,整合資源最大問題就是整合資金;尹智勇在公司核心領(lǐng)導(dǎo)層加大了具有金融整合能力的比重,正是要為下一步的全球戰(zhàn)略目標(biāo)鋪就他得第一整合即資金整合的基礎(chǔ)。據(jù)了解,包括為客戶資金服務(wù)方面,和鷹以自身的信譽(yù)優(yōu)勢(shì)為下游客戶購(gòu)買機(jī)械做貸款擔(dān)保,讓服裝企業(yè)盡可能在資金短缺情況下實(shí)現(xiàn)貸款購(gòu)買,繼而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力最大化。總經(jīng)理趙明描述道:“從2012年開始,和鷹進(jìn)行了資金、產(chǎn)品、人才三大方面一系列的資源整合,這也是順應(yīng)整個(gè)宏觀的大的形勢(shì),縱觀全球次貸危機(jī)遲遲不消停,在外部環(huán)境還是比較嚴(yán)峻的時(shí)候,我們要充分考慮到下游服裝企業(yè)的困難和需求,畢竟服裝企業(yè)的生存狀況也直接會(huì)影響到我們的發(fā)展步伐。”
第二個(gè)是整合產(chǎn)品,尹智勇告訴記者:“我認(rèn)為產(chǎn)品很重要,中國(guó)現(xiàn)在很多企業(yè)是買進(jìn)仿制,這樣總會(huì)有欠缺。我們的方法是引進(jìn)、消化、吸收再創(chuàng)新,我們不是買一臺(tái)機(jī)器回來仿制,我與對(duì)方合資、合作,把他的技術(shù)自己拿過來變成我的技術(shù),然后我再把它創(chuàng)新”。
公司以成為“全球軟性材料裁剪專家”為宗旨,技術(shù)及產(chǎn)品創(chuàng)新實(shí)力雄厚,是我國(guó)數(shù)控裁剪設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè)。2007 年,公司推出了國(guó)內(nèi)首臺(tái)完全由中國(guó)企業(yè)制造的具有產(chǎn)業(yè)化意義的數(shù)控裁剪機(jī),填補(bǔ)了該領(lǐng)域的空白。2009 年9月,在由中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)發(fā)起、全國(guó)縫紉機(jī)研究所協(xié)辦的全球規(guī)模最大的服裝設(shè)備展覽會(huì)——2009 年中國(guó)國(guó)際縫制設(shè)備展覽會(huì)(CISMA2009)上,公司數(shù)控裁剪機(jī)、自動(dòng)鋪布機(jī)等多款產(chǎn)品分別榮獲“CISMA2009 優(yōu)秀新產(chǎn)品”一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng)。2009 年11 月,公司數(shù)控裁剪機(jī)榮獲“中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)”,為中國(guó)縫制設(shè)備行業(yè)僅有的兩家入選企業(yè)之一。2010 年11月,公司3D 快速成衣系統(tǒng)獲得中國(guó)服裝協(xié)會(huì)頒發(fā)的“2010 中國(guó)服裝高新技術(shù)成果交流推廣大會(huì)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。2011 年9 月,公司數(shù)控裁剪機(jī)獲得中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)頒發(fā)的“全國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)‘十一五’科技創(chuàng)新獎(jiǎng)”。2011 年10 月,公司“面向敏捷制造的服裝CAT/CAD/CAM 裝備集成技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目獲得“中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)”。
第三個(gè)就是整合人才,但是人才這一塊我們也走了很多的彎路,之前會(huì)找知名大公司的頂級(jí)人才并期待能快速為公司作出貢獻(xiàn),走到今天反而會(huì)把期望放低些,不一定非要多么高端的人才,主要是能適應(yīng)和鷹的節(jié)奏并有所作為。只有這三點(diǎn)都做到,才能實(shí)現(xiàn)我的商業(yè)模式”。的確,和鷹的轉(zhuǎn)型升級(jí)中已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)了“從人制到法制”的轉(zhuǎn)變,一直在貫徹ERP管理系統(tǒng),甚至不惜“削足適履”的代價(jià)。{page_break}
產(chǎn)品開拓 兩橫一縱
和鷹科技未來在戰(zhàn)略上的規(guī)劃同樣立體,“兩橫一縱”的發(fā)展思路明確了未來的發(fā)展方向。
“兩橫”,即“服裝數(shù)字化全面解決方案——個(gè)性化訂制”與“服裝數(shù)字化全面解決方案——快速成衣系統(tǒng)”。2013年初,和鷹科技聯(lián)合美、日等六個(gè)國(guó)家八家單位的技術(shù),推出以三維智能量體系統(tǒng)為支撐的“四分鐘快速成衣系統(tǒng)”,顛覆了服裝業(yè)量體裁衣的傳統(tǒng)。這套系統(tǒng)能根據(jù)消費(fèi)者的三圍,在短短半小時(shí)內(nèi)迅速做出一件百分百合身的成衣。而公司打出的另一個(gè)服裝數(shù)字化全面解決方案——個(gè)性化訂制,從硬件到軟件解決了未來服裝逐漸走向定制化的需要。系統(tǒng)產(chǎn)品主要包括了服裝打版放碼軟件、智能試衣軟件、自動(dòng)鋪布系統(tǒng)、數(shù)控裁剪設(shè)備、智能吊掛系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)在內(nèi)的整個(gè)產(chǎn)品線。
尹智勇說,通過以“數(shù)字化”為主線,將縫前、縫中、縫后用上述產(chǎn)品加以串聯(lián),將服裝的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈打通,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全過程的監(jiān)控,形成了全球唯一一家擁有此產(chǎn)品線的公司。
“一縱”,即和鷹科技一直專注的裁剪領(lǐng)域,一直專注于向客戶提供專業(yè)化的軟性材料裁剪解決方案,即根據(jù)客戶生產(chǎn)模式、產(chǎn)量、產(chǎn)品的特點(diǎn)以及裁剪面料的類別、厚度等因素,結(jié)合客戶的特定需求,為其設(shè)計(jì)并提供專業(yè)化裁剪解決方案,包含相關(guān)軟件、硬件、附屬設(shè)備的銷售及售后服務(wù)。公司主要產(chǎn)品為數(shù)控裁剪機(jī)和自動(dòng)鋪布機(jī),數(shù)控裁剪機(jī)已形成了三大產(chǎn)品系列共計(jì)約81 種產(chǎn)品,自動(dòng)鋪布機(jī)已形成三大產(chǎn)品系列共計(jì)約14 種產(chǎn)品,這些產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于服裝、鞋帽、箱包、汽車內(nèi)飾、家具以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用玻璃纖維和碳纖維等特種材料等軟性材料裁剪領(lǐng)域。
“未來將更專注于行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的突破,將自身的數(shù)控科技研發(fā)優(yōu)勢(shì)引入到不同行業(yè)中去,無限擴(kuò)張放大我們自身的優(yōu)勢(shì)。中國(guó)人口紅利逐漸消失,對(duì)于機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)來說,這反而是一個(gè)機(jī)遇。中國(guó)企業(yè)不能做井底之蛙,一定要走到國(guó)際上去多看多學(xué)習(xí),也相信未來能夠在這一領(lǐng)域取得更多的話語(yǔ)權(quán)。”在尹智勇的心目中,沒有實(shí)現(xiàn)不了的目標(biāo),環(huán)境困難是完全可以克服的。{page_break}
數(shù)據(jù)智能 創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)
大數(shù)據(jù)時(shí)代,對(duì)于企業(yè)而言是否擁有捕獲所有數(shù)據(jù)的能力,似乎預(yù)示著是否具有潛能,對(duì)很多服裝品牌和傳統(tǒng)制造型企業(yè)來說,沒有相關(guān)精細(xì)化數(shù)據(jù)捕獲能力,是因?yàn)樗鼪]有相關(guān)的技術(shù)和設(shè)備。
和鷹已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。一方面是可以實(shí)現(xiàn)品牌對(duì)外包公司的遠(yuǎn)程數(shù)控,實(shí)施監(jiān)督;另一方面,也有利于和鷹本身對(duì)全球客戶的服務(wù)。和鷹的產(chǎn)品約40%都出口到國(guó)外,國(guó)內(nèi)客戶也遍布全國(guó),以往機(jī)器出現(xiàn)故障都需要公司派技術(shù)人員前往當(dāng)?shù)厝ガF(xiàn)場(chǎng)診斷,耗時(shí)費(fèi)力,如今只需要打個(gè)電話,公司的工程師把對(duì)方的密碼輸入計(jì)算機(jī),立刻就可以監(jiān)控到出現(xiàn)故障的機(jī)器,進(jìn)行診斷,然后再做有針對(duì)性的維修措施,大大提高了工作效率。單是這項(xiàng)服務(wù)就運(yùn)用到了當(dāng)下最為熱門的大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等信息技術(shù)。
創(chuàng)新不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品的性能上,和鷹科技對(duì)客戶的服務(wù)同樣也以科技取勝,這些技術(shù)在紡織機(jī)械領(lǐng)域,都是“獨(dú)一份”。早在2010年,和鷹科技就成立了中國(guó)首家“4S”服務(wù)中心,開創(chuàng)了數(shù)控裁剪機(jī)領(lǐng)域服務(wù)的新模式,遍布全國(guó)的4S服務(wù)網(wǎng)絡(luò),讓和鷹實(shí)現(xiàn)了119分鐘的響應(yīng)速度,客戶提出服務(wù)要求后,售后服務(wù)人員正常情況下2小時(shí)內(nèi)到達(dá),打造裁剪行業(yè)零距離服務(wù)品牌。如今在不斷的技術(shù)創(chuàng)新下,和鷹的售后服務(wù)又上了一個(gè)更新的層次。
“機(jī)器里有很多部件,有的幾個(gè)月就需要更換,有一定壽命,以往很多客戶在使用的過程中遇到部件損耗的問題會(huì)以為是機(jī)器壞了,并不知道問題的癥結(jié)所在。現(xiàn)在公司研發(fā)了消耗品管理軟件,部件需要更換時(shí)會(huì)發(fā)出自動(dòng)提示,這樣企業(yè)在操作過程中更加明了,不會(huì)影響生產(chǎn)”,尹智勇說這一技術(shù)在客戶中廣受好評(píng)。
目前有報(bào)道稱3D打印技術(shù)將與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起,推動(dòng)第三次工業(yè)革命的實(shí)現(xiàn),并將3D打印技術(shù)看作是“第三次工業(yè)革命最具標(biāo)志性的生產(chǎn)工具”。對(duì)于這一趨勢(shì),走在科技前端的和鷹科技也早已捕捉到。“下一步,我們就將探索3D技術(shù)在服裝界的應(yīng)用”,尹智勇對(duì)此信心滿滿。
“3D技術(shù)在服裝界的應(yīng)用目前大致有幾個(gè)方向,一是三維人體測(cè)量,通過簡(jiǎn)單掃描就能夠準(zhǔn)確展示人體各個(gè)圍度的準(zhǔn)確數(shù)據(jù);二是三維設(shè)計(jì),通過屏幕可以直接呈現(xiàn)設(shè)計(jì)好的服裝穿到人體的效果;三是三維試衣,顧客無需試衣,站在屏幕前就可以看到試穿成衣的效果;四是三維彩色打印,直接將服裝進(jìn)行立體打印。這其中的技術(shù)已經(jīng)基本可以實(shí)現(xiàn),目前我們將這些技術(shù)整合,準(zhǔn)備推出從三維人體測(cè)量、三維設(shè)計(jì)、三維試衣到三維打印的一條完整的定制生產(chǎn)線”,尹智勇說,如此一來,可以從面料的選擇到服裝版型的設(shè)計(jì)甚至配飾的選擇都可以輕松實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的定制。
盡管實(shí)現(xiàn)智能化和3D的道路上一定有很多困難如影隨形,但和鷹的劃時(shí)代戰(zhàn)略已然在進(jìn)行中,全球布局、科技研發(fā)、前瞻產(chǎn)品、內(nèi)外兼修等等一切都在向我們指明,和鷹正在以他的兩橫一縱戰(zhàn)略邁向他得大時(shí)代。

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