搜布科技首創“B2B+O2O”面料交易平臺

　　從2014年1月上線至今，上線僅一年多的搜布APP平臺上已經云集了多達20萬家面料供求企業，其中面料供應商多達10萬家，日均發單量突破 1000 單，發單量300萬米以上。在面料撮合交易平臺的前十家機構，核心數據都遠遠小于搜布，行業冠軍搜布在短短的21個月里就站上了“互聯網+紡織b2b”的風口。

　　搜布近期還開設了線下體驗中心，使得面料交易形成了“B2B+O2O”的閉環。布料這個近4萬億的傳統市場，搜布要用線上匹配+線下服務中心的輕撮合，讓找布更快、買布更放心，成為供應商最好的面料銷售渠道，并提供一攬子供應鏈金融服務。

　　搜布開發的的這一移動互聯網找面料平臺，與傳統互聯網面料展示交易平臺不同的是，“搜布APP”由面料需求者發布信息，由面料供應商主動進行對接交易。

　　搜布的策略是三步走，先讓買方“找到布”，側重響應效率;再提供增值服務，幫買方“買到布”，達成交易，最后通過上下游資源整合，成為紡織服裝業的入口，連接人和服務。

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　　小批量、多批次的訂單讓服裝企業不得不適應這樣的變化，進行智能化改造，以進行柔性化生產。而這正是智能制造帶來的關鍵性變革，讓柔性化生產成為可能，并在很多前驅型企業中成為現實。

　　旦可韻是全國毛衫量身定制領域的龍頭，慈星則是中國電腦橫機領域的老大，今年兩家公司合作，首創開發了國內毛衫定制細分行業數字化工廠的云定制平臺項目。該項目通過電商平臺個性定制毛衫為需求來源，利用工業4.0的系統架構模式部署實施，融合了包括ERP、MES、智能吊掛系統、工業機器人(自動縫合)等先進技術，發揮集成效應。

　　簡單點說就是該系統能實現從下單到整件毛的衣制做全部通過計算機管理來實現。客戶通過在電腦前、手機前拍個照，上傳圖片，后臺就可以通過圖片數據測出人體尺寸，通過手機或電腦下單后，數據將直接傳輸到工廠制作。這實際上就是智能制造在毛衫制作領域的一次真實應用。

　　全自動電腦橫機系統和自動對目縫合系統解決毛衫定制行業的技術瓶頸，極大地推動行業技術進步。該系統能最大限度的增加產能，整合松散的生產流程，減少中間生產流轉環節。 旺季產品生產周期可以從原本的15到20天減少到1天。預計即可實現：生產效率提升20%+ ，人員減少30%+，降低產品不良率20%+。