紡紗智能化是我國紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向

　　近日，環(huán)球裕華杯2016中國紗線質(zhì)量暨新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)論壇在山東泰安舉辦，600多位來自紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的代表，圍繞深化智能高效轉(zhuǎn)型驅(qū)動產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新主題，探討棉紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新思路。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長高勇表示，紡紗智能化是我國紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向，不少企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到了其重要性，這為下一步成熟的智能紡紗生產(chǎn)系統(tǒng)的出現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。

　　山東華興紡織集團(tuán)是我國棉紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的代表企業(yè)。其董事長胡廣敏在論壇上表示，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在商業(yè)端和服務(wù)領(lǐng)域快速發(fā)展，但在工業(yè)領(lǐng)域還未探索出有效的路徑，并未深入制造業(yè)的底層。智能制造技術(shù)在紡織行業(yè)的應(yīng)用不是為了趕時髦，而是現(xiàn)實(shí)的迫切需要。對華興而言，智能紡不是口號和概念，而是能幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升競爭力的一種模式。

　　目前，華興紡織集團(tuán)已經(jīng)建成國內(nèi)首條智能化紡紗生產(chǎn)線，該智能紡紗生產(chǎn)線采用特呂茨勒清梳聯(lián)設(shè)備2套，立達(dá)精梳設(shè)備1套，立達(dá)在線監(jiān)測并條機(jī)8臺，青島環(huán)球粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)系統(tǒng)粗紗機(jī)13臺套，印度郎維緊密賽絡(luò)紡1680錠細(xì)紗機(jī)30臺及薩維奧自動絡(luò)筒機(jī)30臺。生產(chǎn)線采用了全球首套無人編織袋包裝輸送系統(tǒng)，從絡(luò)筒機(jī)取紗、輸送、品種識別、機(jī)器人卸紗、堆垛、機(jī)械手拆垛、配重篩選，到自動套袋、編織袋自動成包、自動貼標(biāo)、自動碼垛、自動入庫、自動出庫，整個流程無任何人工直接參與，是真正的無人智能包裝輸送系統(tǒng)。

　　所謂智能化，是指由現(xiàn)代通信與信息技術(shù)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、紡織行業(yè)技術(shù)、智能控制技術(shù)匯集而成的綜合應(yīng)用。胡廣敏表示，工業(yè)化提升到自動化，也就是所謂的兩化融合，這些不能叫智能化。智能化的核心應(yīng)該是智和能融合在一起?，F(xiàn)在的智能化做到了智，即使用技術(shù)等諸多手段，將很多數(shù)據(jù)收集起來，然而數(shù)據(jù)只是一個手段，只有反復(fù)使用數(shù)據(jù)，才是智能化。所以，華興紡織集團(tuán)與三星集團(tuán)SDS公司以及鄭州天啟自動化系統(tǒng)公司合作開發(fā)了國內(nèi)首套智能紡系統(tǒng)。

　　該套系統(tǒng)運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計算、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對每個工序和作業(yè)點(diǎn)的可視化監(jiān)控，客戶可以實(shí)時通過互聯(lián)網(wǎng)了解訂單的進(jìn)度和質(zhì)量情況。同時系統(tǒng)可以將實(shí)時數(shù)據(jù)傳遞集成和分析，以數(shù)據(jù)分析反向指導(dǎo)生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)集生產(chǎn)狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控、產(chǎn)量報表自動生成、質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)視、訂單實(shí)時跟蹤、無縫集成ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))等功能于一體的管理平臺，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的網(wǎng)絡(luò)化、集成化，提高生產(chǎn)效率和管理精細(xì)化水平。胡廣敏表示，應(yīng)用智能紡系統(tǒng)改變了企業(yè)原有的管理模式和管理思維，使人、設(shè)備、軟件系統(tǒng)融為一體，互聯(lián)互通。應(yīng)用智能紡系統(tǒng)后，產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定，一致性好，同時生產(chǎn)效率提高了36%。