鞋類的繃幫成型工藝

      成型工藝

      幫料裁剪，鞋幫裝配和底料的裁斷、底部件的整型加工都是幫底合成的準(zhǔn)備工序，或稱為部件的組裝加工工序。幫底合成工藝的主體是鞋幫與鞋底組合裝配總成的工藝。

      它由三個(gè)序段組成，即成型、結(jié)合、裝飾加工

      一、成型序段

      為構(gòu)型加工。將鞋幫通過加工手段，依靠壓力、彎曲、拉伸和支撐力等塑造預(yù)定的型體。成型序段是完成皮鞋框架結(jié)構(gòu)。確定款式線型。

      二、結(jié)合序段

      將塑造成型的鞋幫或半成品與鞋底部件結(jié)合，總裝構(gòu)成一雙成品鞋的加工工程。由于結(jié)合序段是以不同工藝手段、線路、裝配形式來填嵌框架，使其具有預(yù)定的理想外觀和內(nèi)在質(zhì)量的特定成品鞋，因其結(jié)合工藝的不同，其格調(diào)、韻律、款式、風(fēng)采等變化無窮。

      三、裝飾序段

      填補(bǔ)工藝的遺漏和裝飾工程。使善后收尾工程。它將直接影響成品鞋的外觀質(zhì)量。該序段的工藝實(shí)施，關(guān)系到產(chǎn)品檔次身價(jià)的高低。

      繃幫成型原理

      皮鞋的成型是皮鞋的重要工序。皮鞋的形體線型美，使依賴于鞋楦為塑性胎具的。平面幫料能組成具有一定容量的空間腔體，是依賴于鞋的成型術(shù)。離開楦體后能繼續(xù)或長(zhǎng)久的保持造型不變，是依賴于幫料本身和其外界的成型因素。

      當(dāng)鞋楦形體不同，幫面的劃分手法不同時(shí)，在繃幫過程中幫面材料所受到的應(yīng)力也是不同的，因而所產(chǎn)生的成型、定型效果及成鞋的外觀效果也會(huì)隨之改變。因此，對(duì)于不同幫面材料和不同鞋楦形體的產(chǎn)品，在繃幫過程當(dāng)中所采用的繃幫手法及所施加的作用力也應(yīng)該不同。

      一、成型原理

      （一）鞋的成型術(shù)

      首先依賴于幫部件的曲蹺處理和三維結(jié)合，促成平面向半球型和馬鞍型轉(zhuǎn)變。幫樣設(shè)計(jì)過程中，對(duì)于由楦面的展平過程或展品面復(fù)原到楦面的過程，進(jìn)行角度變化的技術(shù)處理，使其接近和趨向曲面楦體轉(zhuǎn)化。在鞋幫的裝配當(dāng)中，使鞋幫部件，由二維空間轉(zhuǎn)變?yōu)槿S空間。如：幫樣設(shè)計(jì)當(dāng)中的取蹺處理，就是把三維的鞋樣轉(zhuǎn)變成二維的平面樣。中幫和后幫的接縫處出現(xiàn)的增容曲線。包子鞋以上口的皺縮反向復(fù)原成楦頭的半圓形。

      （二）鞋幫的力學(xué)性能（彈性和可塑性）

      幫部件經(jīng)過曲蹺處理，雖然接近鞋楦型體，但是還必須通過一定的外力作用，使其各部位作不同的伸展和皺縮，才能使幫面緊貼楦面。因此，欲要成型，必須依賴材料的力學(xué)性能（彈性和可塑性）。

      彈性：當(dāng)物體受到外界力的作用而產(chǎn)生形變時(shí)，物體力圖恢復(fù)原狀的性質(zhì)

      可塑性：保持變形后的形狀的性質(zhì)

      皮鞋材料一般都是無數(shù)纖維交織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有一個(gè)特性——網(wǎng)結(jié)聯(lián)動(dòng)原理，所以在外力的作用下，都具有伸展和皺縮的性能，即彈性和塑性。

      網(wǎng)結(jié)聯(lián)動(dòng)原理：1）一點(diǎn)的受力會(huì)影響到整個(gè)材料的受力

      2）在某一方向上受到一定的拉伸力，在與其垂直的方向上就會(huì)受到一定的收縮力。由于天然皮革延伸方向性明顯，所以材料的順絲下裁不僅僅是穿用壽命和外觀的要求，而且是成型的需要。

      （三）借助外界條件

      依靠鞋幫的曲蹺處理和幫料的彈性拉伸塑變，只能暫時(shí)成型而難以長(zhǎng)期固型，只有借助外力和骨架，才能使在外力的作用下成型的幫體，撤掉外力之后，仍能穩(wěn)定固型。

      固型的外界因素有如下幾種：

      1．借助主跟、內(nèi)包頭、勾心、半內(nèi)底等底件，為成型框架，塑造符合楦體的腔體，支持幫體定型。主跟、內(nèi)包頭有一定的剛性。內(nèi)底、半內(nèi)底、勾心形成一定的腔體。

      2．以粘合劑固定幫體和骨架的結(jié)合，使幫體和骨架合而為一，按楦體形狀定型。如材料之間的粘合。

      3．借助一些襯件，改變幫體性能，在塑型部位使幫體的彈性降低，可塑性增強(qiáng)，具備固型的剛性

      4．部件的縫合方法，如縫埂類，包子鞋類，縱斷結(jié)構(gòu)的加筋

      5．繃幫力和濕熱定型。繃幫力的作用下，皮革沿著受力方方向發(fā)生變形，由于楦體對(duì)皮革具有反作用力，從而成型。在濕熱的作用下，幫料的彈性降低而可塑性增加，促進(jìn)成型。成型原理的三個(gè)因素，不是孤立存在的，而是相互結(jié)合或三者同時(shí)存在的。

      二、繃幫力和方向的影響因素

      樣板的曲蹺處理以及幫部件的鑲接和縫合時(shí)繃幫成型的基礎(chǔ)。雖然經(jīng)過以上加工，幫套已經(jīng)接近楦體的形狀，但是許多部位是與楦體不符合的，必須通過外力的作用，使幫套緊貼在楦面。繃幫操作必須考慮鞋幫材料，款式、楦型。

      （一）鞋幫材料

      材料的不同用力大小和方向不同。繃幫力大小的規(guī)律：對(duì)于抗張強(qiáng)度低，延伸性小的幫面材料，繃幫力過大，會(huì)使幫面崩裂。對(duì)于抗張強(qiáng)度低，延伸性大的幫面材料，繃幫力過大，會(huì)使幫體變形。對(duì)于抗張強(qiáng)度高，延伸性大的幫面材料，繃幫力過小，難以繃伏。

      一般規(guī)律：1）相同種類的皮革，油脂含量越高，繃幫力越大。

      2）纖維粗壯的皮革繃幫力大于纖維細(xì)弱的皮革。如：豬、牛革和羊面革。

      3）羊面革和合成革彈性大，強(qiáng)度低。繃幫力的規(guī)律：盡可能的將幫腳皺褶分散，不要使之堆積在一處。

      （二）鞋靴款式

       幫樣結(jié)構(gòu)的不同，繃幫力和方向應(yīng)該不同。長(zhǎng)臉的鞋幫和短臉鞋幫受的阻力和反作用力使不同的

整幫結(jié)構(gòu)和鑲接結(jié)構(gòu)的，各方向的差值很大。縱向分割的和橫向分割的。條帶編織、刻洞穿孔等等都是不同的

常見的款式容易出現(xiàn)的缺陷：

      1．短臉鞋

      繃幫力過大，就會(huì)造成鞋口變形和出現(xiàn)后抽縮。

      2．長(zhǎng)臉鞋

      縱向用力過大，幫面凸起不符合楦面曲線。橫向用力過大，幫面出現(xiàn)橫皺。解決方法：一是進(jìn)行繃幫前預(yù)定型二是運(yùn)用一定角度的斜向繃幫力。

      3．圍蓋或鑲蓋結(jié)構(gòu)的鞋

      用力過大或過小都會(huì)影響頭蓋的形狀，圍槽的邊線不到位會(huì)過大。

      4．編織和鑲刻的鞋幫結(jié)構(gòu)

      在外力的作用下，網(wǎng)眼和孔洞容易變形。

      （三）楦型

      楦頭圓滑、坡度漸緩的楦型。楦頭上蹺，呈馬鞍形狀的楦型。 縱向拉力不能過大。尖頭型的楦型。方頭型的楦型故，楦頭圓滑的楦型，繃幫力較大，楦頭尖細(xì)；棱角分明的楦型，用力則適當(dāng)小些。