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皮鞋勾心縱向剛度試驗方法
皮鞋勾心縱向剛度試驗方法
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了皮鞋勾心縱向抗彎剛度的試驗方法。
本標準適用于皮鞋勾心縱向搞彎剛度的測定。
2 原理
將勾心的后跟端部固定,在它的前端加載,使其產生彎曲變形,測量勾心彎曲撓度,以其計算勾心的抗彎剛度。
3 試樣
3.1 試樣為勾心制成品。
3.2 試樣測試前須在室溫下放置0.5h。
3.3 每級試樣為三根同規格勾心。
4 儀器
4.1 勾心剛度試驗儀包括一個可調的勾心后端夾具,可掛砝碼的勾心前端夾具和測量撓度的百分表(見圖1)。
4.2 勾心后端夾具由兩個夾爪組成,每個爪長32mm,并有兩條筋可夾緊勾心,筋的厚度為6mm,上爪前筋有中心槽,寬6mm,深4mm。下爪前筋是傾角為10°的斜面,以保證力臂長度準確不變。
4.3 勾心后端夾具可以繞橫軸旋轉,以便調節夾緊的勾心使前后兩夾持點處于同一水平面上。夾具從水平位置可放置的角度不得小于30°。
4.4 勾心前端夾具由夾具和加載支耳兩部分構成。夾具由兩個厚度為12mm的平夾板組成。下夾板每邊比上夾板寬6mm,在它的上表面有一個V型槽沿平板的中心線方向橫跨平板。
4.5 下夾板可托住掛砝碼的支耳,支耳內側兩邊有兩個水平同軸銷軸,這兩個銷軸置于下夾板上表面的V型槽中。銷軸的軸線高出下夾板上表面1.0mm以內。V型槽和銷軸表面粗糙度Ra為0.8μm。
4.6 百分表用以測量勾心受力彎曲時的撓度,其位置可以調節,以便將其測量支腳置于加載支耳上表面的中心點。
4.7 砝碼和百分表按國家規定進行周期檢定。
5 試驗步驟
5.1 將勾心有筋面朝上,后端部插入后端夾具,使端部與夾具后邊緣對齊,以確何勾心被夾住32mm,并使勾心垂直于夾具的后邊緣,勾心的筋處于夾具的槽中,將夾具擰緊。
5.2 用勾心前端夾具的兩夾板夾緊勾心的前部,用專用卡具使前后夾具的下夾板邊緣之間距離為60mm,調整后夾具的傾角,使前后兩夾持點在同一水平面上(目測),擰緊兩個手動旋鈕,使后夾具固定。 5.3 調節百分表的位置,使它的支桿垂直于加載支耳的上表面,支腳對準支耳上表面的中心點。下移百分表,直到其短針旋轉到9,然后擰緊旋鈕將百分表位置固定,并調準百分表長針指零點。
5.4 在加載支耳的勾子上掛200g砝碼,加載5s時讀表值a1(按長針),再增加200g砝碼,5s時讀表值a2,如此做下去,可以得到表值a3和a4。
5.5 取下加載支耳。
5.6 按同樣的方法試驗其余兩根勾心。
6 試驗結果的計算
6.1 按(1)式計算機勾心撓度
a=1/10(3a4+a3-a2-3a1)……………………………………………………………(1)
式中:a棗每掛200g砝碼使勾心產生的撓度,mm;
a1棗掛200g砝碼使勾心產生的撓度,mm;
a2棗掛400g砝碼使勾心產生的撓度,mm;
a3棗掛600g砝碼使勾心產生的撓度,mm;
a4棗掛800g砝碼使勾心產生的撓度,mm。
6.2 按(2)式計算勾心抗彎剛度
S=9.81/106×WL3/3a……………………………………………………………………(2)
式中:S棗勾心抗彎剛度,kN·mm2;
W棗砝碼的質量,200g;
a棗勾心撓度,mm
L棗彎曲力臂,66mm。
6.3 三根勾心的S值分別表示。a值小于1mm時,S值取兩位有效數字;a值大于1mm時,則取三位有效數字。
7 試驗報告
7.1 注明按本標準進行試驗。
7.2 試樣編號、名稱、牌號、規格(長×寬×厚)、勾心號(男、女;跟高)、材料、生產廠及送檢單位。
7.3 試驗結果
7.4 試驗人員及日期。
附加說明:
本標準由輕工業部質量標準司提出。
本標準由全國制鞋標準化中心歸口。
本標準由輕工業部制鞋工業科學研究所負責起草。
本標準主要起草人:高之行 周敬。
本標準等效采用英國標準BS 5191/4.18:1985《鋼勾心的縱向剛度試驗方法》。
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了皮鞋勾心縱向抗彎剛度的試驗方法。
本標準適用于皮鞋勾心縱向搞彎剛度的測定。
2 原理
將勾心的后跟端部固定,在它的前端加載,使其產生彎曲變形,測量勾心彎曲撓度,以其計算勾心的抗彎剛度。
3 試樣
3.1 試樣為勾心制成品。
3.2 試樣測試前須在室溫下放置0.5h。
3.3 每級試樣為三根同規格勾心。
4 儀器
4.1 勾心剛度試驗儀包括一個可調的勾心后端夾具,可掛砝碼的勾心前端夾具和測量撓度的百分表(見圖1)。
4.2 勾心后端夾具由兩個夾爪組成,每個爪長32mm,并有兩條筋可夾緊勾心,筋的厚度為6mm,上爪前筋有中心槽,寬6mm,深4mm。下爪前筋是傾角為10°的斜面,以保證力臂長度準確不變。
4.3 勾心后端夾具可以繞橫軸旋轉,以便調節夾緊的勾心使前后兩夾持點處于同一水平面上。夾具從水平位置可放置的角度不得小于30°。
4.4 勾心前端夾具由夾具和加載支耳兩部分構成。夾具由兩個厚度為12mm的平夾板組成。下夾板每邊比上夾板寬6mm,在它的上表面有一個V型槽沿平板的中心線方向橫跨平板。
4.5 下夾板可托住掛砝碼的支耳,支耳內側兩邊有兩個水平同軸銷軸,這兩個銷軸置于下夾板上表面的V型槽中。銷軸的軸線高出下夾板上表面1.0mm以內。V型槽和銷軸表面粗糙度Ra為0.8μm。
4.6 百分表用以測量勾心受力彎曲時的撓度,其位置可以調節,以便將其測量支腳置于加載支耳上表面的中心點。
4.7 砝碼和百分表按國家規定進行周期檢定。
5 試驗步驟
5.1 將勾心有筋面朝上,后端部插入后端夾具,使端部與夾具后邊緣對齊,以確何勾心被夾住32mm,并使勾心垂直于夾具的后邊緣,勾心的筋處于夾具的槽中,將夾具擰緊。
5.2 用勾心前端夾具的兩夾板夾緊勾心的前部,用專用卡具使前后夾具的下夾板邊緣之間距離為60mm,調整后夾具的傾角,使前后兩夾持點在同一水平面上(目測),擰緊兩個手動旋鈕,使后夾具固定。 5.3 調節百分表的位置,使它的支桿垂直于加載支耳的上表面,支腳對準支耳上表面的中心點。下移百分表,直到其短針旋轉到9,然后擰緊旋鈕將百分表位置固定,并調準百分表長針指零點。
5.4 在加載支耳的勾子上掛200g砝碼,加載5s時讀表值a1(按長針),再增加200g砝碼,5s時讀表值a2,如此做下去,可以得到表值a3和a4。
5.5 取下加載支耳。
5.6 按同樣的方法試驗其余兩根勾心。
6 試驗結果的計算
6.1 按(1)式計算機勾心撓度
a=1/10(3a4+a3-a2-3a1)……………………………………………………………(1)
式中:a棗每掛200g砝碼使勾心產生的撓度,mm;
a1棗掛200g砝碼使勾心產生的撓度,mm;
a2棗掛400g砝碼使勾心產生的撓度,mm;
a3棗掛600g砝碼使勾心產生的撓度,mm;
a4棗掛800g砝碼使勾心產生的撓度,mm。
6.2 按(2)式計算勾心抗彎剛度
S=9.81/106×WL3/3a……………………………………………………………………(2)
式中:S棗勾心抗彎剛度,kN·mm2;
W棗砝碼的質量,200g;
a棗勾心撓度,mm
L棗彎曲力臂,66mm。
6.3 三根勾心的S值分別表示。a值小于1mm時,S值取兩位有效數字;a值大于1mm時,則取三位有效數字。
7 試驗報告
7.1 注明按本標準進行試驗。
7.2 試樣編號、名稱、牌號、規格(長×寬×厚)、勾心號(男、女;跟高)、材料、生產廠及送檢單位。
7.3 試驗結果
7.4 試驗人員及日期。
附加說明:
本標準由輕工業部質量標準司提出。
本標準由全國制鞋標準化中心歸口。
本標準由輕工業部制鞋工業科學研究所負責起草。
本標準主要起草人:高之行 周敬。
本標準等效采用英國標準BS 5191/4.18:1985《鋼勾心的縱向剛度試驗方法》。

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