五招改善生產現場 使其提高效率

　　在企業生產過程中，做好現場改善，使生產管理更加規范，減少生產的失誤率，生產出理想化的產品，是很多企業的理想目標。

　　應該如何做好現場改善呢？日本改善顧問股份有限公司董事長兼首席顧問柿內幸夫在其著作《現場改善入門》一書（機械工業出版社）中，總結了進行現場改善的五大要點：

　　摒棄所有陳舊觀念。在現場改善過程中，我們可能會經常碰到一些反對意見，“這個方法我們以前試過，就是沒什么收獲”，“可以嘗試，但不要指望有預期效果”，等等。不要因為這些反對意見而影響我們改善的決心和信念。

　　不要找借口，馬上實行。改善既不是開會，也不是寫匯報，而是車間內的實踐活動。隨著改善活動的開展，會出現一些新的問題，自然也就迸發出新的方法來。不要等萬事俱備時才付諸行動，必要時要抱著“不要期待得滿分，能收效10分也要立即去實行”的態度。在收到10分的成效時，對終極創新的目標看法也會與以往不同，從而產生一些新的想法。

　　不要因金錢而逃避，用智慧取勝。如果在改善的過程中遇到一些問題，不能老是靠花錢被動的應付，即使再有錢，也不要輕易掏荷包買高價設備投入生產，因為靠錢能解決的問題，其他的競爭對手同樣可以。動動腦筋，發揮你的聰明才智，找到解決問題的最好辦法。

　　尋根究底問五次“為什么”。在現場改善的過程中，如果能達到預期結果，則皆大歡喜。如果達不到預期結果，盯著眼前出現問題要不斷發問：“為什么會出現這個問題？”，經過一番改善后，發現離預期的目標依然很遠，就要再一次陷入思考，繼續尋找原因。這樣反復進行5次，就會找到問題的原因所在。

　　改善永無止境，以現在最差為起點。在車間里生產產品時，全體作業人員要更加仔細、逐個檢查，要摒棄“已經不錯了”這樣的想法，時刻要以“現在最差”的意識從事生產。