臺州縫紉機升級呼喚“新動力”

　　■臺州素有“中國縫制設備之都”稱號，中國縫制設備行業的龍頭企業主要集中在臺州，其中前8強有6強在臺州。擁有杰克、中捷、寶石、飛躍、順發、大洋、寶宇、匯寶等全國知名企業。

　　■臺州縫制設備生產企業達到1000多家，加上諸多個體工商戶和相關配套企業，共計有3000多家，年產值達200億元左右。

　　■臺州是中國內地最大的服裝機械生產和出口基地，在臺州產的縫紉設備中，曲折縫機已在世界市場上占有約70%的市場份額，繃縫機和高速包縫機的產量和市場占有率約占世界市場的一半。

　　當下，中國的飛機制造業正為缺乏優秀的航空發動機而發愁時，中國的縫紉機產業則無需這樣的“擔心”。

　　“通過數碼調節器設定參數，電動機可以實現定位、轉換方向、轉速調節等，而普通的離合器電機，只有轉與不轉兩種選擇。”7月7日，在臺州眾邦縫制設備科技有限公司，公司總經理車建波這樣介紹“工縫伺服節能電機”。

　　“這電機采用了最先進的永磁無刷電機技術，3-5年后公司可年產100萬臺。公司的目標是：讓所有臺州縫紉機都能擁有一顆新‘心’。”車建波說。

　　縫紉機升級呼喚“新動力”

　　“現在，生產成本提高、招工難等問題，一直困擾著紡織服裝企業，他們正在尋找著‘低能效、高效率’的縫制設備。”車建波說，而一臺縫紉機中，最重要的就是電機。

　　據中國縫紉協會統計，目前全中國約有1000萬臺以上離合器電機在使用，由于其特點是機停電不停，以每天待機3小時，每臺每小時待機消耗200 瓦計算，則每年1000多萬套縫紉機，將白白浪費掉22億多度電。

　　市場的需求，讓眾邦公司多了一個留意新一代電機的心。2008年，一個偶然的機會，眾邦公司得知寧波奉化溪口有一企業采用永磁無刷電機技術，開發出了一款節能電機，但只是用在電瓶車上的。

　　于是，車建波他們立即趕往寧波。經過考察得知，該公司開發的節能電機，已于2007年獲得了國家發明專利證書，因開始時定位于電瓶車電機，市場銷售表現一直不佳。

　　一看到這個產品，從事縫紉機電機生產多年的車建波等人，馬上想到了其與縫紉機結合的可行性。“這個產品符合節能環保要求，正是市場想要的，很有前景。”車建波說。

　　2008年6月28日，兩家公司正式敲定合作意向，臺州眾邦入主該企業。

　　節能減排的典范：節能達71%

　　2009年7月，經過近一年的技術完善和研發，首批用于縫紉機的工縫伺服節能電機，小批量開始投放市場。

　　“產品一推出，市場反映非常好。2009年9月底，在中國國際縫制設備展上，有印度大客戶立馬買了兩架樣機去試用。目前，我們正為杰克、中捷、上海富山等知名縫企提供電機。”車建波說。

　　據介紹，該電動機最大的特點就是節能明顯：{page_break}

　　“傳統的離合器電機待機功率達140瓦，機停電不停，啟動電流大;而該產品機停電停，無待機損耗功率，且電機啟動電流小，與常用離合器電機同功率相比節能達71%。”車建波介紹說。

　　根據國家縫紉機質量監督檢驗中心測試，同樣400瓦的功率，在配用普通平縫機的基礎上，以啟動5秒，待機10秒的方式進行對比12小時，普通電機耗電量為3.37千瓦時，而該機的用電量是0.96千瓦時。

　　“以一天工作12小時計算，該機每天比離合器電機省電2.41度，以工業用電每度1.2元計算，則每天可節省電費2.89元，每月75.2元，每年902.4元。”車建波給記者算了一筆賬，雖然它的價格比普通電機貴二三百元，但一年省下的電費，足以收回成本了。

　　據了解，今年6月18日該產品已被列入了“浙江省第六批節能、技術導向目錄”。

　　無法“仿冒”的電動機

　　“以前，只有美國、德國、日本才能生產這種電機，被國外企業壟斷的產品，售價高達上千元。”車建波說，自己能生產后，只要五六百元就夠了，成本節省了一半多。

　　據介紹，眾邦完全自主研發的工縫伺服節能電機，擁有16項發明或實用新型專利，其擁有的永磁交流無刷電動機技術國家發明專利，全國只有2家企業擁有。

　　“我們產品電機部分是與航空航天部以及軍工企業合作專門研發的;而數碼調節器則是與浙江大學、寧波大學等知名院校合作，自己開發設計的。”車建波說。

　　正是由于有了數碼調節器，可以通過參數設定精確控制，來實現“定位、轉換方向、轉速調節”等功能，工作效率頗高。據權威機構檢測對比，傳統離合電機轉速是3500-4000轉/分鐘，而節能電機的轉速高達6000-6500轉/分鐘。

　　“我們的電機，是最不怕仿冒的。”車建波說，除了有專利保護外，數碼調節器中的芯片，即使有人可以解碼，也無法升級。但我們可以根據客戶要求，隨時為客戶變更程序和參數設計，以提高工作效率。