紡織企業、棉紡業利潤比銀行利息還低

　　由于勞動成本的上升，目前國內紡織企業的利潤只有2%，棉紡業則更為突出，70%企業的利潤率在0.7%以下，比銀行利息還低。棉花雖然是國家規定收購價，但考慮到企業的承受力，對棉花的提價也只是微調，“種棉不如種糧劃算”，一些棉農開始棄棉種糧。

　　利潤比銀行利息還低

　　“由于勞動力成本上升，企業目前的利潤只有2%。”從事紡織業生產的浙江富潤控股集團一位負責人告訴中國商報記者。當前，中國已經成為出口產品受到反傾銷、反補貼調查最多的國家，而紡織企業首當其沖。

　　2011年，中國服裝企業逾10萬家，其中規模以上企業1.04萬家，中小企業約占企業總數的90%。中國紡織企業是“中國制造”的重要載體，深受外部市場影響。由于經濟低迷，歐美國家在加強實業的同時，也開始謹慎選擇中國的代加工企業，中國不少紡織企業陷入停產甚至倒閉狀態。2011年，江浙一帶有超過三成的紡織服裝企業倒閉歇業。而廣州東莞、浙江溫州等國內紡織服裝大市倒閉潮則更為嚴重。

　　據中國紡織工業聯合會最新對外公布的消息，去年我國紡織業主要經濟指標增速均呈現放緩勢頭，出口數量和行業利潤增幅下滑尤為突出，其中規模以上企業全年實現利潤2956.42億元，同比增長25.94%，比一季度增速回落27.6個百分點。目前，行業規模以上企業開工率在80%以上，珠三角一些產業集群的開工率僅40%左右。

　　“從去年到今年以來，整個棉紡織行業受到國際形勢以及用工緊張的影響非常困難，70%企業利潤率在0.7%以下，比銀行利息還低。”湖北省孝棉實業集團有關負責人告訴中國商報記者。

　　全國人大代表、內蒙古鄂爾多斯羊絨制品股份有限公司董事長王林祥更是提出，“中國的紡織業已經到了該出手相救的地步了，否則就會倒閉。”

　　那么是什么原因造成紡織行業如此困境呢?

　　“人工成本不斷增加。”王林祥說，“在柬埔寨，工資才20多美元，也就100多元人民幣，在我們這里，工資達到了3000元，而且還得交納各類保險，企業已經不堪重負。”

　　柬埔寨、越南等一些東南亞國家的紡織品已經大量搶占了中國原有的市場。自2011年年中開始，制造業便發生突變，行業幾乎遭受致命打擊，紡織業尤甚。以出口為主的紡織業，受國際金融危機的影響，出口嚴重下滑，加之國內勞動力成本逐漸加大。紡織產業，尤其是技術含量比較低的鞋、帽、玩具等產業相繼轉移到東南亞、東歐(如保加利亞、波蘭)等新興的勞動力廉價市場，中國勞動力優勢備受沖擊。

　　“越南、印度等地的勞動力更加低廉，我們的產品競爭壓力越來越大。”濟南元首針織股份有限公司總經理任泉遠告訴記者。公司為穩住員工去年已提高工資20%。

　　最新海關統計數據也顯示了紡織業的海外市場被侵吞的現實。數據顯示，2012年1月，紡織品服裝出口215.2億美元，下降0.5%。其中紡織品出口76.8億美元，下降6.8%。

　　在多重壓力之下，目前不但相當比例的國際訂單開始向東南亞國家轉移，國內不少大型紡織服裝企業也出現了到東南亞辦廠的趨向。

　　“我們不是沒有競爭力，只是因為人家的棉花便宜，才不得不搬出去。”中國紡織工業聯合會會長王天凱說。不久前他們到東南亞專門看了一下，現況讓人擔憂。

　　另外一個壞消息是，3月5日，印度工商部發布棉花出口禁令，決定從即日起禁止印度棉花出口。目前，印度是我國棉花第二大進口國，如果禁令嚴格實施將對國內紡織企業產生較大影響。近年來印度已成為中國等紡織品出口大國在國際市場中的對手，尤其是在低端紡織品方面，印度依靠低廉的原料成本與勞動力成本優勢，不斷蠶食中國的國際市場份額。印度此舉也是為了提高終端紡織品在國際市場的競爭力。但對于我國紡織企業來說就是不小的打擊。

　　另外，稅負過重也是紡織業當前面臨困境的原因之一。

　　內蒙古鄂

　　爾多斯羊絨制品股份有限公司董事長王林祥多次呼吁：“企業稅負太重了!”

　　紡織業生存困難，棉紡業則尤為突出。

　　“作為人大代表，我已經就棉花問題提了五次議案了。”全國人大代表、湖北省孝棉實業集團董事長孫應安說。他所提的棉花采購加工增值稅的“高征低扣”，是全行業多年來持續呼吁的話題，但至今仍然收效甚微。

　　棉花是棉紡織加工企業的主要原料，占總生產成本的70%以上。長期以來，棉紡織企業棉花購進抵扣稅率為13%，而棉紡織產品增值稅銷項稅率為17%，差額稅費一直由企業自行承擔，這就意味著即使不增值，棉紡織產品也要承擔4%的稅負，這對利潤本就十分微薄的紡織企業而言無疑是雪上加霜。

　　影響到棉花生產

　　紡織業的不景氣已波及到棉花的生產，棉農種棉的熱情受到影響。

　　棉花雖是國家規定收購價，由于紡織行業不景氣，考慮到紡織企業的承受能力，國家對棉花的提價也只能是微調。

　　為保護農民種植棉花的積極性，3月1日，國家發改委等部門聯合制定了《2012年度棉花臨時收儲預案》，標準級皮棉到庫價格每噸2.04萬元，相比上一年度每噸提高了600元。

　　這次提價，發改委做了很大努力，但對于廣大棉農來說卻是杯水車薪。

　　“每噸提高600元，大約每公斤籽棉提高0.2元，每畝地增加收入也就50元左右，相比種糧食還是要低很多。”山東德州一位棉農告訴中國商報記者。“這個價雖然不賠錢，但也賺不著錢。糧食價格越來越高，人工成本越來越貴，如果一直是這個價，那還不如種小麥，自己外出打工更劃算些。”

　　“正是由于收益相對偏低，一些農民開始放棄種棉，轉種糧食作物。”山東省德州市棉花協會副秘書長馬俊凱告訴記者。前幾年德州市的棉花種植面積達到200多萬畝，但去年已減少至160多萬畝。從今年小麥播種情況看，德州地區的棉花種植面積還要下降25%，減至約120萬畝左右。

　　德州是這樣，全國情況也不容樂觀。中國棉花協會的調查顯示，近40%的棉農準備在2012年減少棉花種植面積，40%的棉農打算維持上一年度的棉花種植面積，另外一些農民打算增加種植面積，同時還有一些農民仍在考慮2012年的種植面積。根據加權平均，2012年全國農民種植面積意向平均減少10.5%。

　　中國農業科學院棉花研究所近日對中國16個省市自治區120個定點縣、2962個定點農戶的調查顯示，2012年棉花種植面積可能減少6.1%。

　　不同機構的調查數據雖有差異，但2012年棉花種植面積減少是不爭的事實。為此中國農業科學院棉花研究所曾經建議將臨時收儲價格上調5%，按去年1.98萬噸的價格測算，即每噸提高990元。而實際上只提高了600元。

　　這次棉花收儲價格的提高幅度遠低于棉花研究所的建議，顯然是受到了紡織業未來行情不太樂觀的影響。

　　中國紡織信息中心產業部主任謝方明指出，國內方面，2012年企業招工難問題持續，由于訂單少、用工荒，目前企業開工率也很低。而紡織服裝零售額增速疲軟，可能受基數較大的拖累。

　　而國際方面，出口歐洲將會繼續“敗走麥城”，“因紡織服裝生產周期比較長，這一頹勢可能延續到2013年。”謝方明說，“歐盟國家中，除英國情況稍好之外，其他國家形勢都很嚴峻。在近期的法國TXETWORLD展(法國國際面料展)、PV展(巴黎第一視覺頂級面料展)上，參展觀眾大幅縮減，印證了全球紡織業的不景氣。”

　　危機如何化解

　　紡織業未來出路在哪兒?

　　“我希望能從減輕企業稅負方面拯救紡織行業，”富潤控股集團董事局主席趙林中告訴中國商報記者。就如何為企業減負問題，趙林中提出了三項措施：第一，將棉花進項抵扣由13%提高到17%;第二，對紡織行業的人工工資在計征增值稅時允許扣除;第三，允許紡織行業的研發投入、品牌營銷費用列入增值稅進項稅抵扣范圍，或對部分優勢創新企業和品牌企業實行增值稅“即征即返”。

　　湖北省孝棉實業集團董事長孫應安更是認為，目前減稅的條件已經很成熟了。他說：“我們國家經過這些年的發展，國力已經增強了，去年稅收已經過10萬億元，與其由國家轉移支付，還不如直接給這個行業減負，讓這個行業自身能夠有發展。另外，要提高居民以及產業工人的收入，不如直接扶持這個產業，讓這個產業自身能夠解決工人的問題。”

　　對于紡織業不景氣波及到棉花安生的問題。“從長期來看為兼顧紡織業和棉農的利益，應該加大對棉農的財政支持補貼力度，建立"棉花目標價格補貼制度"，不能靠提高棉價來單方面保護棉農利益，目前的市場形勢，紡織業難以消化高棉價。”國家發改委經濟貿易司副司長馬占平表示。

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　　外援或許遠水不解近渴，那么，紡織企業應該如何自救呢?

　　“外部環境惡劣對紡織業來說是壞事，但也是好事。”中國紡織工業協會會長杜鈺洲曾告訴中國商報記者，“市場機制是最好的出路，企業升級轉型不是號召出來的，是在競爭激烈環境下、在經濟周期調整壓力下，使得企業必須要走升級轉型道路。”

　　如果外需一直旺盛下去，企業都愿意重復簡單加工而不愿意花大力氣進行技術改造、產業升級，自發改革很難實現。山東是紡織大省，2008年以前由于出口形勢好，資金環境寬松，山東省很多企業都在擴張規模，現在情況是差不多1/3都停產，這就叫“生于憂患，死于安樂”。

　　中國紡織工業協會副會長孫瑞哲更是進一步指出了紡織企業應如何轉型的路子。“中國的紡織企業必須盡快轉型，走高端產品路線，以較高的科技含量和附加值來擺脫過去依靠低廉勞動力發展的模式。”孫瑞哲告訴中國商報記者。

　　正確理解全球紡織服裝供應鏈的發展趨勢和客觀規律，對于指導中國紡織服裝行業的發展有十分重要的意義。全球紡織服裝企業的分工日益專業化，這種趨勢進一步壓縮著中國國內紡織服裝企業的利潤空間，只有實現從產品生產商到采購商、服務商的轉變，一站式服務才能把握供應鏈的主流，獲得更大利潤。

　　孫瑞哲強調：“加強供應鏈的管理，構筑一個和諧、健康、可持續發展的紡織服裝供應鏈，這是促進中國紡織產業升級、結構調整的重要措施和手段，也是促進紡織產業振興，提高自主創新能力，加快自主品牌建設，增強產業競爭力，推進紡織工業由大到強的有力保障。”