百麗鞋業著重提高產品質量

　　日前，百麗鞋業集團位于安徽宿州的工業園正式投產。此前，百麗鞋業集團已在深圳大浪、東莞虎門、湖北秭歸建立了年產鞋超過2000萬雙的生產基地。談及此次地緣戰略布局，百麗國際CEO盛百椒強調指出，新廠作為未來事業發展的重要支撐點和強動力，質量控制是第一位的事情。

　　日前，記者深入百麗鞋業集團位于深圳的工業園采訪。在生產流水線上，在工作交流板報前，從員工崗位排班表中，在質檢員挑剔的眼神里，始終洋溢著一股濃濃的質量文化氣息。

　　走進百麗鞋業集團旗下品牌思加圖(Staccato)底部一車間，只見生產線分列兩邊排開，各個工序崗位上的工人忙碌而有序。車間主任曹啟獻說，他負責的生產線分為12個工作小組，上、下工序之間都有嚴格的質量檢測，如果上道工序做得不合格，就不會進入下一個工序。在最后裝箱前的總檢線上，每一雙鞋都要經過工人師傅們的“火眼金睛”，他們身邊就擺放著各款鞋的標準樣板，只要稍有瑕疵，就會被回傳到相應工序進行返工。

　　據了解，從2009年開始，百麗鞋業集團生產系統將返工率作為一項重要的考核指標，并制定了詳盡的產品質量考評管理辦法。廣東省制鞋專業委員會會長宋曉武告訴記者，一般來說，在工業化模式下，做一只鞋共有150多道工序，每道工序的質量把關與流程速度決定了成品質量與生產效率。因此，返工率不僅關系到企業經營效率，更是產品質量控制的一個“指揮棒”。