擺在中國(guó)鞋企眼前的必走之路：升級(jí)換代

　　6月23日訊 白郎當(dāng)鎮(zhèn)是意大利的一個(gè)鞋業(yè)生產(chǎn)集中的小城，在那里有很多中國(guó)人開(kāi)辦的皮鞋廠。因?yàn)檫@些中國(guó)人知道，意大利的皮革制品一直都享有盛譽(yù)，世界聞名。他們?nèi)绻胫圃熳詈玫钠ば欢ㄒ蛞獯罄钠ば髽I(yè)學(xué)習(xí)。

　　而在意大利建立工廠有這樣的好處，就是可以就近觀察學(xué)習(xí)人家最新、最好的制鞋技術(shù)。在占領(lǐng)當(dāng)?shù)氐投耸袌?chǎng)之后，中國(guó)人的皮鞋廠也抓緊提高自己的技術(shù)水平，買(mǎi)進(jìn)更好的設(shè)備，另外雇傭一部分關(guān)鍵的意大利高水平的工匠，提高工藝技術(shù)水平。并且借重意大利品牌，就可以開(kāi)創(chuàng)打造高端品牌的道路。

　　隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提升，目前越來(lái)越多的中國(guó)皮鞋開(kāi)始向高檔皮鞋市場(chǎng)進(jìn)軍了。

　　困境

　　白郎當(dāng)鎮(zhèn)發(fā)生的一切是中國(guó)鞋企正日益向高端市場(chǎng)進(jìn)軍的一個(gè)縮影。

　　但是，就在大量鞋企開(kāi)始向高端演進(jìn)的時(shí)候，在傳統(tǒng)的制鞋市場(chǎng)卻發(fā)現(xiàn)困境也油然產(chǎn)生。

　　經(jīng)過(guò)了三十年的粗放式快速發(fā)展，中國(guó)的制鞋業(yè)積累了很多矛盾，目前已進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型期。例如，以出口為主的制鞋產(chǎn)業(yè)，面對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的萎縮，又加之來(lái)自主要市場(chǎng)國(guó)的反傾銷(xiāo)等貿(mào)易保護(hù)措施，中國(guó)制鞋業(yè)的下行壓力較大，一批小企業(yè)倒閉，規(guī)模企業(yè)出現(xiàn)。

　　早在幾年前，因不斷上漲的勞動(dòng)力成本、原材料以及匯率波動(dòng)等因素，就有不少鞋企向東南亞地區(qū)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地。而中國(guó)-東盟自由貿(mào)易區(qū)的全面啟動(dòng)，越南、印度、巴基斯坦等地的鞋業(yè)發(fā)展迅速。據(jù)相關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，去年1-11月，越南運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)值同比增長(zhǎng)20.2%，中國(guó)規(guī)模以上皮鞋企業(yè)產(chǎn)值同比增長(zhǎng)23.4%.直追中國(guó)。

　　據(jù)一家臺(tái)資的鞋企表示，目前全球運(yùn)動(dòng)鞋大量訂單都掌握在臺(tái)商手中，最近幾年臺(tái)商明顯在往東南亞等地區(qū)轉(zhuǎn)移，這主要是耐克、阿迪達(dá)斯等客戶要求，廠商不能過(guò)于集中在一個(gè)國(guó)家或地區(qū)生產(chǎn)，要分散經(jīng)營(yíng)，越南運(yùn)動(dòng)鞋訂單增長(zhǎng)很快，現(xiàn)在產(chǎn)能也逐漸逼近飽和，運(yùn)動(dòng)鞋訂單又開(kāi)始快速轉(zhuǎn)向印度尼西亞、印度等國(guó)家，估計(jì)越南運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)能增長(zhǎng)后勁乏力。

　　實(shí)際上從上世紀(jì)90年代起，臺(tái)灣地區(qū)制鞋業(yè)大規(guī)模往大陸轉(zhuǎn)移。以廣州創(chuàng)信鞋業(yè)為例，高峰時(shí)期，該鞋廠的員工曾一度達(dá)到2萬(wàn)名左右，但是2008年金融危機(jī)爆發(fā)之后，工人一減再減，目前只剩下6000人左右。

　　雖然，隨著危機(jī)的逐漸解除，訂單快速回暖，但創(chuàng)信鞋業(yè)卻依然保持原有的生產(chǎn)規(guī)模而沒(méi)有擴(kuò)招工人，曾有消息稱他已在悄悄轉(zhuǎn)移部分生產(chǎn)線。

　　一些專家認(rèn)為，與東南亞的制鞋企業(yè)相比，中國(guó)鞋企成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)越來(lái)越弱。現(xiàn)在東南亞運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)配套不斷完善，加上今年中國(guó)-東盟自由貿(mào)易區(qū)全面啟動(dòng)，鞋材從中國(guó)出口到東盟享受免關(guān)稅，而東南亞鞋產(chǎn)品也可享受零關(guān)稅進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，他不排除到東南亞設(shè)廠的可能性。目前東莞已有部分外資鞋廠將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移。許多外資鞋廠，因?yàn)閯趧?dòng)力成本快速上漲，加上招不到工人，不少?gòu)氖峦怃N(xiāo)的外資鞋廠加速往內(nèi)陸和東南亞遷移。

　　耐克、阿迪達(dá)斯等國(guó)際運(yùn)動(dòng)鞋巨頭要求合作鞋廠將出口歐洲的部分運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)線設(shè)在越南，主要是因?yàn)殛P(guān)稅比從中國(guó)出口便宜。這幾年來(lái)出口歐洲的外資鞋廠有些往東南亞轉(zhuǎn)移，但中國(guó)本土鞋企往越南轉(zhuǎn)移不明顯，何況越南現(xiàn)在也遭遇缺工等問(wèn)題。{page_break}

　　“前幾年，越南鞋企主要集中在胡志明市，近年來(lái)因?yàn)槿惫は蚝觾?nèi)地區(qū)轉(zhuǎn)移，現(xiàn)在越南的勞動(dòng)力成本也在逐漸上漲，工人月薪達(dá)到1000多元人民幣，與珠三角地區(qū)相差幾百元。”但是，雖然越南勞動(dòng)力成本相對(duì)便宜些，但越南制鞋業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)、配套以及工人熟練程度等方面暫時(shí)還無(wú)法趕上中國(guó)，基本上還是以生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋為主，而工序、設(shè)計(jì)等相對(duì)復(fù)雜的女鞋訂單一下子還很難轉(zhuǎn)移到東南亞國(guó)家。

　　除越南之外，由于中國(guó)及越南鞋類(lèi)出口遭遇反傾銷(xiāo)，加之中國(guó)及東南亞工人工資近年急劇上漲導(dǎo)致鞋類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力減弱，許多制鞋企業(yè)紛紛將工廠搬遷至孟加拉。

　　據(jù)報(bào)道，僅在半年的時(shí)間里，就有多家制鞋企業(yè)先后將工廠從中國(guó)內(nèi)地轉(zhuǎn)移至孟加拉，投資總額超過(guò)2億美元，約占孟加拉出口加工區(qū)總招商額的三分之二。

　　最近，韓國(guó)制鞋企業(yè)也有向孟加拉轉(zhuǎn)移的傾向，DaeMyung制鞋有限公司近日與孟出口加工區(qū)管理局簽訂協(xié)議，決定在孟卡納普里出口加工區(qū)投資761.9萬(wàn)美元興建鞋廠。

　　轉(zhuǎn)移

　　雖然，有如此多制鞋企業(yè)遷移的案例。但是，中國(guó)的制鞋企業(yè)的實(shí)力依舊十分強(qiáng)大。

　　這主要是因?yàn)椋袊?guó)制鞋業(yè)經(jīng)過(guò)近20年的發(fā)展，憑藉優(yōu)質(zhì)的投資環(huán)境以及勞動(dòng)力資源的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)建立起完善的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，形成各種鞋類(lèi)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)集群，建立完善的鞋業(yè)成品和鞋材市場(chǎng)以及鞋類(lèi)的研發(fā)中心和資訊中心等。

　　雖然中國(guó)制鞋業(yè)如今也面臨著國(guó)內(nèi)政策因素和勞動(dòng)力成本上漲影響以及來(lái)自印度、巴西、越南、印度尼西亞等國(guó)家在中低檔鞋類(lèi)方面的競(jìng)爭(zhēng)，在高檔鞋方面又有意大利、西班牙、葡萄牙等國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)，但中國(guó)制鞋業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)仍然是其它國(guó)家難以匹比的。

　　印度雖然人口眾多，土地廣大，價(jià)格和中國(guó)差不多，但其原材料配套、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)工人等方面仍很難和中國(guó)競(jìng)爭(zhēng)。越南雖然是中國(guó)鞋業(yè)特別是臺(tái)資鞋廠轉(zhuǎn)移的首選，因?yàn)樵侥系膭趧?dòng)力成本相對(duì)便宜些，但越南制鞋業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)、配套以及工人熟練程度等方面暫時(shí)還無(wú)法趕上中國(guó)，基本上還是以生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋為主，而工序、設(shè)計(jì)等相對(duì)復(fù)雜的女鞋訂單一下子還很難轉(zhuǎn)移到東南亞國(guó)家。

　　而且隨著越南鞋廠的增多，勞動(dòng)力和土地的成本將會(huì)超過(guò)中國(guó)大陸，而越南的原材料供應(yīng)，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)以及內(nèi)銷(xiāo)市場(chǎng)的潛力更難以和中國(guó)相比。正如聯(lián)合國(guó)工業(yè)司官員所言，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，在全球很難找到比中國(guó)更好的適合制鞋發(fā)展的國(guó)家。亞洲博鰲論壇秘書(shū)長(zhǎng)龍永國(guó)先生也認(rèn)為，至少在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，中國(guó)制鞋業(yè)不會(huì)轉(zhuǎn)移到其它國(guó)家去。當(dāng)然在目前形勢(shì)，部分不適合在新環(huán)境不繼續(xù)發(fā)展的鞋廠關(guān)閉或轉(zhuǎn)移到別的地方，也是十分正常的事情。

　　在各種配套、零配件等，許多國(guó)家根本都無(wú)法與中國(guó)相比，中國(guó)已經(jīng)建立起了完善的產(chǎn)業(yè)鏈以及分工協(xié)作體系，這樣可以讓產(chǎn)品成本降低到最低。產(chǎn)業(yè)配套能力落后。華堅(jiān)鞋業(yè)集團(tuán)總裁張華榮說(shuō)，在東莞開(kāi)一個(gè)制鞋工廠，用不了一個(gè)星期就可以完成制鞋設(shè)備、原材料以及工人的準(zhǔn)備工作，中低端的原材料100%可以在東莞買(mǎi)到。而在印度和越南建一個(gè)制鞋廠，要準(zhǔn)備上千萬(wàn)美元資金，多數(shù)投入到配套產(chǎn)業(yè)設(shè)施中。2004年，華堅(jiān)在越南建起了兩條生產(chǎn)線，平均工資只有中國(guó)的3/5，但是產(chǎn)業(yè)配套不方便，所需原材料和配件都得從東莞運(yùn)過(guò)去。才可保持生產(chǎn)。而這些在中國(guó)已經(jīng)絕對(duì)不是問(wèn)題，大量的零部件廠商，各種各樣的配套產(chǎn)品，中國(guó)都應(yīng)有盡有。{page_break}

　　目前越南約有800家皮革鞋類(lèi)企業(yè)，年產(chǎn)鞋類(lèi)7.8億雙，鞋企主要集中在胡志明市、平陽(yáng)省、海防和河內(nèi)等地，相當(dāng)部分鞋材還是從中國(guó)進(jìn)口，生產(chǎn)工藝只屬中等。而中國(guó)不少制鞋企業(yè)已采用國(guó)際一流設(shè)備，生產(chǎn)配套、工藝等明顯比越南高。在金融危機(jī)橫掃之下，國(guó)際采購(gòu)商雖更重視成本，但同時(shí)對(duì)工藝、質(zhì)量、交貨時(shí)間等要求也更高。綜合多方因素，中國(guó)鞋企接單能力普遍比越南鞋企更勝一籌，奧康集團(tuán)所代工的意大利萬(wàn)利威德等國(guó)際品牌基本還是將訂單交給了中國(guó)工廠。

　　前景

　　中國(guó)制鞋業(yè)有著悠久的歷史，隨著改革開(kāi)放的流潮，中國(guó)承接國(guó)際制鞋業(yè)的轉(zhuǎn)移，一躍成為全球最大鞋業(yè)生產(chǎn)中心和銷(xiāo)售中心，形成了十分完善的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)發(fā)展平臺(tái)，并且已基本占據(jù)了全球中低端的鞋產(chǎn)品市場(chǎng)，而使傳統(tǒng)的制鞋大國(guó)意大利、西班牙、葡萄牙等已放棄中低端市場(chǎng)，全部轉(zhuǎn)向高端市場(chǎng)，南美的巴西的制鞋業(yè)也開(kāi)始轉(zhuǎn)向高端市場(chǎng)。這是一種國(guó)際產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。

　　中國(guó)有制鞋企業(yè)3萬(wàn)多家，年產(chǎn)鞋超過(guò)100萬(wàn)億雙，從業(yè)人員400多萬(wàn)人，出口鞋在全球市場(chǎng)份額中占70%左右。按照業(yè)界有關(guān)專家人士的分析，今后中國(guó)制鞋業(yè)的發(fā)展必然要從低端市場(chǎng)走向中高端市場(chǎng)，要從數(shù)量型向品質(zhì)型和效益型轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代是必走之路，因而，從數(shù)量上看，中國(guó)鞋業(yè)的生產(chǎn)量和出口量或許今后將有所下降，但品質(zhì)將得到提升，產(chǎn)品價(jià)格和出口總值將會(huì)不斷增長(zhǎng)。第二，中國(guó)制鞋業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和轉(zhuǎn)移是大勢(shì)所趨，一部分有創(chuàng)新能力和規(guī)范性較強(qiáng)的企業(yè)，將走向產(chǎn)業(yè)升級(jí)的轉(zhuǎn)型之路。

　　而更重要的是，越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)認(rèn)識(shí)到了品牌的重要性。像亨達(dá)、奧康、康奈等企業(yè)已經(jīng)建立起了較為完善的品牌系統(tǒng)，并成為中國(guó)馳名商標(biāo)，越來(lái)越多的受到了消費(fèi)者的歡迎，他們將會(huì)成為中國(guó)制鞋行業(yè)的中堅(jiān)力量。