中國本土鞋機業步入數字與自動一體化格局

　　8月5日訊 筆者綜合近期展覽眾多參展商及參觀商的意見和感受，總結出行業未來發展趨勢：

　　品質提升：鞋機未來在市場中會更顯競爭力，他們將協助客戶提升產品水準，使鞋做出來效果更佳。(如電腦控制冷熱定型機、全自動鞋跟按摩機、全自動電腦釘跟機、多模具雙冷熱后踵定型機、鞋口定型機、前后蒸軟機、電腦自動上膠前幫機、電腦自動上膠中后幫打釘機，全自動電腦折邊機、全自動電腦削皮機、包括部分對幫面質量提升的機器等等)，但是以意大利鞋機為代表的外資鞋機企業要實現在亞洲市場更好的銷售，必須克服本土化生產，服務及時，價格適宜等三大障礙。

　　環保：隨著媒體報導的“華星隆鞋廠”工人中毒事件鬧得紛紛揚揚，國家法律會對制鞋企業的要求越來越嚴格，要杜絕工人中毒事件，流水線低溫運行及環保是一大趨勢，估計2011年后會大行其道。另外象吸塵砂底機、吸塵拋光機、環保沾濕臺，噴光臺，自動刷膠機等將有一個銷售高峰。

　　節能：企業大量發展，占用資源大，發展節能型機器已是一個不爭的事實，并且這種節能從效益上對企業降低成本也是一個利益點，像紅外貼底線，針車節電器這種產品一定有很大市場。如佛山的全益鞋機就在展會上主打節能概念。

　　節省人工：亞洲地區招收工人已經越來越難，如何降低人工成本(人工成本也在不斷上漲)是企業面臨的問題，可降低人工成本的機器一定大有潛力(電腦皮革切割機、自動上膠前幫機、電腦自動上膠折邊機、按摩除皺機、幫腳擂平機等等)。

　　安全性：深圳市已出臺職業安全保護措施，工人裁掉一個指頭要賠償20萬元人民幣，注重安全(通過歐共體CE認證)的機器在未來是一張進入鞋廠的通行證。

　　高效率：隨著小量多樣的訂單時代來臨，許多大型臺資廠也在改革生產流程及形式以適應發展，“JIT”小組式，精益式(即時生產系統)生產方式逐漸普及，對鞋機界來說，又是一種機遇。要讓30人生產700雙鞋/8小時，這種高效方式進行普及(僅指底部)(改線帶來了許多新機型的出現)。

　　本土鞋機制造商仍須努力的方向

　　國內鞋機行業目前仍處于模仿加改進的階段。自主全新研發處于剛開始階段，完全創新還為時尚早，應大力提倡“應用創新”及“改進創新”。

　　愛瑪數控CEO王國權認為，鞋機企業選擇自主創新的戰略必須有一定的基礎積累，企業在市場調查、市場營銷、開發技術、加工設備、資金投入、人力資源、品牌建設等方面具備相當條件才能做好。“短期增長靠設計，長期增長靠質量”。他認為，像意大利制鞋及皮革機械行業的成功之處，關鍵就在于品質優良，并且堅持不懈投入研發與創新。質量是一件長期的事，需要不斷的堅持及提升，技術積累有較長過程，較難在短期內見效，但是對于渴望在原有基礎上實現突破的中國鞋機企業，王國權認為：

　　一是可以通過外觀造型設計的創新來吸引客戶，擺脫“廉價、低檔”的形象，這也是愛瑪數控轉型發展的一個重要因素。{page_break}

　　因為從設計來改變是比較容易見效的。例如愛瑪電腦鞋楦生產系統，從2009年引入工業設計團隊，導入國際化設計理念，徹底革新機器外觀造型，獲得了2010年“DONGGUANCUP”國際工業設計大賽優秀獎，嶄新的外觀造型一經推出市場，就獲得了多個國家客戶的訂單。

　　二是要設定相應的研發投入比率，不斷的進行技術積累及人才儲備，持續做產品研發，并且提升品質，做好市場預測與銷售分析，開發市場需求的產品，才能走向可持續發展之路。