鞋訂單：貼牌生產或延伸產業鏈創品牌

　　據報道，勞動密集型、高度依賴出口的制鞋業，像其他傳統制造業一樣，遇到了出口下降、勞動力萎縮的問題。近日在鞋都東莞召開的第三屆世界鞋業發展論壇上，中國皮革行業協會發出了“要改變以前單純貼牌打工的局面，延伸產業鏈打自主品牌”的呼聲。

　　成都依百蘭鞋業的董事長吳德國最近一直有點煩。從8月以來，他的美國合作伙伴訂單縮減了60%，這對這家生產貼牌鞋、80%產品靠出口的企業來說，情況太不妙了。吳德國說，在成都，外銷制鞋企業出口下降的現象非常普遍。

　　吳德國：30%左右的，基本是開工不足，甚至停產，如果算訂單不足還不止這個比例。

　　據中國皮革協會理事長蘇超英介紹，2010年中國生產130億雙鞋，出口達100億雙，制鞋業是個高度依賴出口的行業，而今年皮鞋出口量下降了七、八個百分點。

　　除了訂單不足，制鞋企業更大的難題是，招不到工人。利潤太薄，工作辛苦，制鞋業正在失去吸引力，工人開始流向電子等其他勞動密集性行業。

　　吳德國：工人現在還缺，最近兩年的統計大概流失了15%。在四川這個勞動力密集的地方招工也是不好招了。

　　工資、原材料價格上漲的同時，工廠的訂單價格卻始終在低位徘徊。吳德國算了一筆賬，自己工廠生產的一款鞋利潤只有一美元，而這款鞋在歐美卻賣到三四百美元。

　　同樣生產貼牌鞋的東莞華堅集團董事長張華榮指出，貼牌企業長期以來的搶訂單求生存的生產模式，導致企業在產能過剩中惡性競爭。

　　張華榮：制造企業我們很習慣，有訂單了就價格便宜一點，規模多一點，老外都習慣了到中國比單價下訂單，中國這種搶訂單求生存的生產模式(難以為繼)，其實做企業要有一個數學模式。

　　成都依百蘭鞋業的董事長吳德國也認為，不發展自主品牌就等于束手待斃。

　　吳德國：在經濟太平的時候，好像是沒有風險;但是經濟稍有波動的時候，首先(受損的)就是貼牌企業;因為貼牌企業沒有自己的終端，你的訂單完全依賴于別人的市場，別人市場不好的時候，你訂單會直接受影響，并且轉彎都很難轉，這次對我們教訓還是蠻深的。

　　制鞋業現在都把目光轉向了國內市場，但是走自主品牌的路談何容易，起碼需要十幾年的時間培養。中國皮革協會理事長蘇超英表示，皮革行業“十二五”規劃，培養自主品牌是制鞋業轉型延伸產業鏈的重中之重。

　　蘇超英：“十二五”期間，要創設3-5個國際知名品牌，同時重點扶植一批具有一定規模和實力的品牌上市。