鞋企精減橡膠內(nèi)耗 新材料應(yīng)對橡膠漲價

　　“原油價格與天然橡膠一并漲價，過幾天要購買的合成橡膠材料肯定也水漲船高。”最近，晉江陳埭一鞋材加工企業(yè)的丁先生有點擔心：工廠庫存的橡膠材料已所剩不多。

　　據(jù)悉，橡膠期貨每噸已漲到3.2萬元，原油價格也是居高不下，目前，鞋材價格也就如“弦上之箭”，隨時都面臨價格上調(diào)。

　　鞋材企業(yè) 橡膠漲價壓縮利潤空間

　　“災(zāi)害性天氣嚴重影響了國內(nèi)天然橡膠的供應(yīng)，以致明年3月份的橡膠期貨創(chuàng)下歷史新高。”國貿(mào)期貨泉州營業(yè)廳分析師葉東明分析，今年國內(nèi)兩大橡膠產(chǎn)區(qū)產(chǎn)量不佳，云南遭遇嚴重干旱，海南遭遇特大暴雨，橡膠因此減產(chǎn)。與此同時，亞洲現(xiàn)貨橡膠價格也在上漲，降雨持續(xù)阻礙來自主產(chǎn)國泰國、馬來西亞的橡膠供應(yīng)流通，導(dǎo)致中國買家爭相“搶膠”，外國賣家抬高膠價。

　　“原油價格也是影響橡膠的一大因素。”據(jù)葉先生分析，用于鞋材生產(chǎn)的橡膠一般為合成膠，由原油加工提煉而成，在國慶長假期間，原油從每桶77美元沖至每桶83美元附近，這也加劇了鞋材成本的上漲。

　　“在我市，鞋材企業(yè)的橡膠原材料大部分來自國內(nèi)的海南、云南，以及東南亞的泰國、馬來西亞等地區(qū)。”據(jù)泉州鞋業(yè)商會有關(guān)人士介紹，在橡膠、eva等鞋材中，橡膠底作為大眾鞋材，價格波動將直接影響到本土鞋材企業(yè)的成本問題。

　　出口鞋企 精細化管理減少內(nèi)耗

　　“僅僅相隔一年半時間，橡膠價格竟翻了一倍之多。”我市一制鞋工廠的蘇經(jīng)理介紹，去年4月，云南乃至全國天然橡膠價格出現(xiàn)雪崩，橡膠期貨連續(xù)遭遇跌停，云南國標一級天然橡膠曾一度下滑至每噸1.4萬元。

　　“原本每雙鞋8元左右的橡膠鞋底價，現(xiàn)在漲到將近15元，平均每做一雙鞋，橡膠鞋底就耗去了70%的成本。”蘇經(jīng)理為記者算了一筆賬：以橡膠鞋底價格每漲一成，每雙鞋就要多花去近2元的鞋材費用。

　　要提高出口價格，似乎有點難。“引入精細化管理，可為企業(yè)挽回將近一成的利潤。”蘇經(jīng)理表示，眼前，處于“微利”狀態(tài)的制鞋加工企業(yè)只能盡量“向管理要利潤”，引入精細化管理模式，精細分解流水線上的每道工序，通過測算工序時間，合理安排人員配比情況，減少因流程不暢造成原材料浪費的損失。

　　品牌企業(yè) 對原材料漲價不敏感

　　同樣從8元漲到15元每雙的合成橡膠鞋底，對于數(shù)十元每雙的運動鞋企業(yè)而言，是十分巨大的漲幅，但對于我市安踏、匹克等專注于內(nèi)銷的品牌鞋企而言，其對鞋材價格波動的反應(yīng)卻并不敏感。

　　“以質(zhì)量、以品牌取勝，一雙400元的籃球鞋，或許對原材料幾元錢的漲價就沒那么敏感了。”匹克公司有關(guān)負責(zé)人表示，做質(zhì)量、做品牌的鞋企一般更為專注于研發(fā)高檔產(chǎn)品，或者在鞋子本身加裝個性元素，對原材料的價格波動并不那么敏感。

　　據(jù)介紹，目前該公司籃球鞋一般采用了md、eva塑膠粒等鞋材替代橡膠鞋底，同時研發(fā)具有穩(wěn)形、防扭、支撐等作用的鞋底組件，加大成品鞋附加值。

　　鞋材價格 短期難回調(diào)

　　目前，不少用膠企業(yè)的原材料已逼近零庫存。眾多制鞋出口企業(yè)及其鞋材企業(yè)都期盼原材料價格能夠回調(diào)。但截至10月9日，國內(nèi)主要橡膠產(chǎn)區(qū)海南全省的天然橡膠(民營)全面停割，累計減產(chǎn)1萬多噸。此外，受罕見大雨影響，占據(jù)全球近四分之三橡膠出口的馬來西亞、印度尼西亞、泰國等東南亞國家今年的橡膠產(chǎn)量也被遏制。泰國橡膠研究所稱，2010年橡膠產(chǎn)量將降至300萬噸，低于前期315萬噸的預(yù)估。

　　“短期內(nèi)，橡膠回調(diào)可能性不大。”期貨分析師葉先生分析，橡膠全球性的減產(chǎn)將加大鞋材企業(yè)的成本壓力。此外，據(jù)境外有關(guān)專家預(yù)計，今年第四季度至明年，油價還將從每桶80美元上漲至每桶85美元。