“ETPU關鍵技術研發及產業化”項目在北京通過了成果部級鑒定

　　5月29日，由中國科學院寧波材料技術與工程研究所和晉江國盛新材料科技有限公司共同研制開發的“新型高回彈鞋材用熱塑性聚氨酯微發泡珠粒(ETPU)關鍵技術研發及產業化”項目在北京通過了經中國塑料加工工業協會推薦、中國輕工業聯合會主持的成果鑒定。

　　來自中國塑料加工工業協會、中科院化學研究所、四川大學、清華大學、北京化工大學、以及總后裝備、公安部、國外著名運動鞋公司的專家們組成了鑒定委員會。此外，中國輕工業聯合會、福建省科技廳、中科院上海國家技術轉移中心等領導也參加了會議。

　　“新型高回彈鞋材用熱塑性聚氨酯微發泡珠粒(ETPU)關鍵技術研發及產業化”項目采用超臨界CO2流體釜壓發泡技術和壓力補償新工藝，解決了聚酯型 TPU高溫易水解、易黃變的難題，制備出輕質、表面光潔的ETPU發泡珠粒;采用自主研制的模具和水蒸氣模壓成型技術，生產出環保型ETPU成型體材料，應用于運動鞋的中底、內底和插件等高回彈鞋材領域，產品在彈性模量、拉伸強度、撕裂強度、斷裂伸長率、動態能量回饋等方面的性能優于國際同類產品水平，已通過全球著名慢跑鞋Saucony公司和美國著名運動鞋品牌FILA的應用性評價且形成穩定銷售;建成國內首條500噸級生產線，實現了8000雙/天 ETPU發泡鞋材的生產能力，并獲得多項相關發明和實用新型專利。

　　會上，專家組聽取了該項目的工作報告、技術研究報告以及檢測、查新、用戶應用情況和評價意見等報告，審閱了相關鑒定材料，部分專家會前考察了企業生產現場，經質詢與討論，一致認為并同意“項目成果具有創新性和先進性，其技術和產品填補了國內空白，整體技術達到國際先進水平”的鑒定意見。

　　ETPU鞋材(又稱爆米花鞋底)具有性能優異、加工效率高、環保和可熔融回收的優勢，代表柔性發泡材料的發展方向，阿迪達斯公司2013年新品發布會上宣稱其是鞋材領域的革命性材料。之前國際上僅巴斯夫公司在生產并與阿迪達斯達成5年內不把ETPU顆粒賣給其他運動品牌的戰略協議。中科院寧波材料技術與工程研究所與制鞋企業的成功合作，突破和解決了聚酯型ETPU鞋材產業化的多個關鍵技術難題，將具有自主知識產權的高新技術應用于實際生產，大大提升了國內鞋材的生產技術水平和搶灘國際高端運動鞋市場的競爭力，創造了顯著的經濟和社會效益，成為我國塑料加工行業“科研創新-助力并提升中國制造”用科技幫助行業企業轉型升級的又一個典范。