了解原料皮人為傷殘缺陷小知識

　　(一)描刀和刀洞 剝皮或初步加工時，用刀將板面劃刻傲未透的破口稱描刀;將皮割穿稱刀洞。劃刻的深度超過皮厚1/3以上為嚴重，皮板拉力受到嚴重影響。

　　(二)漏襠 由于剝皮不當所造成，如挑后檔時，誤從腹部今線直接向腿皮挑去，使腹部的部分皮與臀部皮連在一起，而將肛門移到皮板的正身部位。它既影響皮形的外觀，又影響制裘出材率。

　　(三)開偏皮 剝片皮時，腹皮的挑割位置不正，使皮板脊線兩側的面積大小不同。這不僅影響皮張的形狀，也影響到制裘或制革時的出材率。

　　(四)上翻尾 在剝制毛朝里板朝外、不開后檔的圓筒皮時，尾未從肛門內翻出，而從臀部皮板割開一個口，從小口內將尾抽出。由于小口在主要部位，所以降低了皮張的皮張的制造裘值。

　　(五)刮透毛 在刮油時，因用力過大或逆著毛根方向刮，傷及毛囊，毛根在板面上露出。輕者制裘時毛在皮板上的牢固度減弱;重者無制裘價值。

　　(六)破口線縫 剝皮中造成破板、破口，用線縫合。破口可分為順破口、斜破口、橫破口，其中以橫破日最為嚴重。

　　(七)撐楦皮 小型圓筒皮，用木棍撐植過大，使毛絨密度降低。

　　(八)箭桿皮 用力將皮拉成細長的管狀，影響皮張出材率。

　　(九)凍鞣板 在冬季，將鮮皮置于室外低溫下冷所致皮板蒼白，多孔而厚，無光澤，其物理性能降低。

　　(十)皺縮皮 鮮皮晾曬時未展平，皺縮處皮板不易干燥，可發生受悶脫毛等缺點而降低制裘價值。

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　　(十一)受悶脫毛 未及時剝皮或剝皮后未及時干燥，鮮皮防腐不當或干皮遇水，加之室溫較高，在霉菌及徽生物的作用下，皮板中的蛋白質被分解，致使毛纖維脫落。此傷殘皮皮板呈灰暗色或灰青色，由于此種傷殘在鞣制時面積還要擴大，嚴重影響制裘價值。

　　(十二)貼干板 晾曬毛朝外的圓筒皮時，皮板粘貼，干燥緩慢，使皮板受悶發霉或掉毛。

　　(十三)油燒板 鮮皮遇急熱后，皮板中的脂肪熔化而滲入到皮纖維中間，加上油脂在氧化過程中放出一定的熱量，致使皮板發生不可逆的皺縮變性和皮板膠化。油燒板的板面發黑，掛有一層油垢，輕者制裘后皮板發硬，重者生皮一折即斷，無制裘價值。

　　(十四)折裂傷 過干的生皮在進行折疊或受到重壓時，折梅處的皮板易出現裂紋或斷裂。制裘時，皮板的延伸性和耐拉力明顯降低。

　　(十五)陳皮 生皮存放時間過長，經過高溫的夏季后，皮中脂肪變性，皮板油性減退，光澤發暗，板面多帶黃紅色的油漬，毛絨的光澤顯得枯燥。制裘時，皮板的延伸性、耐拉力等物理性能降低，毛絨的光澤發暗。

　　(十六)蟲蝕 保管不善時，皮張被蟲蛀成小孔或掉毛。