制鞋自動化生產線VS傳統生產線

　　對諸多困擾，引進自動化設備進行技術智能改造，早已成為不少品牌企業實現轉型升級的重要途徑。

　　相比傳統設備，自動化設備究竟有哪些利好?在龐大的前期投入面前，企業最關心的往往是回收成本的期限。晉江經濟報“智能升級·心動更要行動”系列報道推出的“人機大比拼”活動，日前走進晉江明偉鞋服有限公司，通過傳統設備生產線和自動化生產線的比拼，以及產量、用電量、人工成本等多維度實實在在的數據，為明偉的自動化設備投入與產出算一筆賬，為正在觀望的企業提供參考。

　　在此次比賽中，兩組生產線各有16個員工，他們分別需在90分鐘內車縫盡可能多的鞋面。只見傳統生產線員工左手拿著幾塊散裝的零部件在機臺下進行針車，右手時不時地撥動皮帶輪，然后將線拉出，用小剪刀將多余的線頭剪掉;與此同時，腳腕必須不斷地用力踩踏馬達，讓多塊零散的材料組合成一塊完整的鞋面。而智能化生產線上的員工，只需將材料放置在設備之下，按下按鈕，腳輕踩一次電腦伺服馬達，幾塊材料就可以迅速地被車縫到一個面上。

　　短短十多分鐘，傳統生產線上員工們的桌子上已經散落著長短不一的線頭，員工們需要時不時用手將其從桌上掃落;而自動化生產線的員工無需多做這一動作，一雙接著一雙車縫，動作顯得更為連貫，旁邊放置成品的籮筐里的鞋面也漸漸多了起來。

　　半小時過去了，傳統生產線上的員工們大汗淋漓，習慣性地用手擦拭著臉上的汗水，腳麻木地用力踩著馬達;相比之下，自動化生產線的員工們仍有條不紊地按既定步驟進行著，絲毫沒有疲態。

　　智能化設備的優勢，并不僅僅是效率的提升和用電量的節省這些看得見的數據，在品質、管理、招工、效益等方面也有重大意義。在這幾年市場行情不好的情況下，明偉的訂單不減反增，與智能改造有一定關系。年產量提升了至少25%，這使得公司接單的空間更大，進而實現了利潤的提升。此外，智能化設備智能切線，使得地面上不再有剪下來的線頭，生產環境更為干凈整潔。