晉江鞋企弱冠之年轉(zhuǎn)型升級關(guān)鍵期

　　強大：全球每12人擁有一雙晉江鞋

　　記者在鞋博會上了解到，作為晉江市國民經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱，晉江鞋業(yè)成為晉江市域內(nèi)最成熟的產(chǎn)業(yè)集群之一，目前年產(chǎn)鞋9.5億雙，全球每12個人就擁有一雙晉江鞋。

　　據(jù)介紹，晉江全市現(xiàn)有鞋類生產(chǎn)企業(yè)3016家，年產(chǎn)鞋9.5億雙，其中運動、旅游鞋占全國總產(chǎn)量的40%、世界總產(chǎn)量的20%，產(chǎn)品遠銷163個國家和地區(qū)。

　　除了“量”上的優(yōu)勢，晉江制鞋業(yè)還擁有配套完善的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，已形成了鞋成品、鞋機、鞋材、皮革、鞋業(yè)化工等企業(yè)生產(chǎn)齊頭并進的良好格局，其中專門為成品鞋從事配套生產(chǎn)的鞋底、鞋面、皮革、五金制品等專業(yè)廠家目前已達1500多家，企業(yè)已基本實現(xiàn)足不出戶就能完成從生產(chǎn)到銷售的全部流程。

　　困惑：國內(nèi)外鞋業(yè)均有“20年現(xiàn)象”

　　在4月18日晉江鞋博會新聞通氣會之后，晉江貿(mào)促會會長、晉江市制鞋工業(yè)協(xié)會秘書長陳清勤在接受媒體采訪時拋出“20年理論”。

　　陳清勤說，鞋業(yè)規(guī)模化發(fā)展最早在歐洲的意大利等地，意大利后來看到制鞋機器比鞋類生產(chǎn)利潤高得多，于是專門生產(chǎn)起制鞋機器，制鞋產(chǎn)業(yè)慢慢移到東方的日本和韓國。20多年后，鞋產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到中國臺灣，日本專門做起制鞋化工產(chǎn)品，韓國則做起了皮革。再過20多年，臺灣開始轉(zhuǎn)向營銷和鞋機制造，將鞋業(yè)扔給福建晉江。如今，晉江的鞋業(yè)已走過20多年，不升級轉(zhuǎn)型就有“轉(zhuǎn)移”的風(fēng)險。

　　實際上，晉江鞋業(yè)20多年一路走來，紅火的背后也有隱憂。比如，晉江鞋外銷占到60%左右，外銷大部分仍是貼牌生產(chǎn)，自有品牌出口很少，晉江鞋有數(shù)十個中國馳名商標，卻沒有一個叫得響的國際品牌。

　　晉江鞋企營運中心和品牌部門的外遷，也讓晉江不少企業(yè)家對晉江鞋是否褪去“晉江顏色”產(chǎn)生擔(dān)憂。比如，安踏公司已把運營中心搬到廈門，勁霸男裝把包括研發(fā)設(shè)計、市場營銷和經(jīng)營管理等搬到上海。匹克、特步、361度也早已在廈門、廣州等地方圈地。

　　此外，眾多鞋企通過上市募集資金的同時，也帶來一些隱憂，個別上市公司股價甚至跌破發(fā)行價。

　　轉(zhuǎn)型：品牌與科技是兩劑良方

　　“晉江鞋轉(zhuǎn)型有兩個方向，一是做大品牌，二是機器制造。”晉江市制鞋工業(yè)協(xié)會秘書長陳清勤這樣說。據(jù)他介紹，晉江鞋業(yè)機械的發(fā)展在鞋博會上已顯露端倪，每年鞋博會上晉江鞋業(yè)機械展位都供不應(yīng)求，本屆展會還增加了室外鞋業(yè)機械展。

　　不過，安踏品牌市場中心總監(jiān)徐陽則認為，20年并不是晉江鞋的“一道坎”，他說，再過20年晉江鞋照樣會發(fā)展得很好，但也許生產(chǎn)基地不在晉江。晉江鞋要持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展，要靠科技創(chuàng)新。

　　記者了解到，晉江規(guī)模以上鞋業(yè)企業(yè)均自行配套產(chǎn)品研發(fā)機構(gòu)。其中，安踏（中國）有限公司研發(fā)中心被確認為國家級技術(shù)中心，5家鞋類企業(yè)研發(fā)中心被確認為省級技術(shù)中心，全市制鞋業(yè)依靠自主研發(fā)，目前共掌控了鞋業(yè)生產(chǎn)2000多種核心技術(shù)、擁有189項專利。