棉/不銹鋼纖維混紡防輻射面料成分含量的測試方法研究

0.992

由上表可見：不銹鋼纖維燃燒后的質量與燃燒前的質量差?M都大于0，說明在不同的棉/不銹鋼纖維混合比例情況下，燃燒后剩余不銹鋼纖維的質量與混合前相比都有增加；表中不同棉纖維混合比例情況下的10個K值都很接近，這說明不銹鋼纖維的氧化現象及不同含量棉纖維燃燒后的灰燼附著情況對實驗結果的影響程度接近，可考慮對不同混紡比例的紗都采用平均修正系數統一處理，減少修正工作量；此外，各組K值都在0.990以上，說明燃燒方法對質量變化影響很小，所以在一般測試精度要求下，可不對質量進行修正，但若需高精度測定，則可對質量進行修正，得到不銹鋼纖維修正后質量M₂，用M₂進行含量計算。由表知`K值為0.993，質量修正計算式如公式（2）。

2.2 不銹鋼纖維存在狀態的影響

        棉/不銹鋼纖維混紡紗直接燃燒后剩余的不銹鋼纖維結構疏松，洗滌時易脫落，導致不銹鋼纖維質量減小，因此有必要研究燃燒混紡紗和混紡面料兩種情況下不銹鋼纖維質量的差異。

       2.2.1試驗方法

1) 用電子天平稱取兩份5 g的棉/不銹鋼纖維混紡防輻射面料(14.5 tex×14.5 tex)，把其中一塊面料試樣進行拆紗，另一塊不做處理；

2) 將兩份試樣分別充分燃燒，將殘余物輕柔洗滌、烘干，冷卻后分別稱重得紗線殘余物干重M₃和面料殘余物干重M₄；

3) 兩種試樣的試驗分別做五次，計算求平均值`M<sub>3</sub>，`M₄。

兩種試樣燃燒后所得干重的平均值如圖1所示。

  圖1燃燒后所得干重

由圖可見，燃燒后，紗線殘余的不銹鋼纖維的質量比面料的要小。分析認為，當直接燃燒混紡紗時，殘余的不銹鋼纖維較稀疏，洗滌時易脫落，導致不銹鋼纖維質量減小，而采用對面料燃燒的方法進行測試時，不銹鋼纖維在交織阻力的限制下脫落較少。

經計算得知，在上述實驗條件下用燃燒混紡紗的方法求得的不銹鋼纖維含量，產生了11%以上的平均偏差。因此，實驗應采用對面料燃燒的方法進行測定，以提高測試數據的精確性。

2.3 取樣量的研究

由于不銹鋼纖維可紡性差且密度較大，使其在面料中的混紡均勻性較差，導致測試結果離散性較大。其制成品的組分分布離散性較大，故實驗試樣量不能簡單套用標準，而有必要通過實驗分析得出。

       2.3.1試驗步驟：

1）在棉/不銹鋼纖維混紡防輻射面料的不同位置隨機取樣，把織物剪成重量為2.1 g、4.3 g、6.1 g、8.4 g、10.2 g、12.3 g、14.4 g、16.2 g的若干試樣；

2）將試樣放入103°C烘箱內烘干并稱重，設試樣干重為m₀；

3）用酒精燈將試樣分別充分燃燒，至呈現灰白柔軟金屬纖維網，將殘余的纖維網洗凈，烘干，冷卻后稱重。得到樣品燃燒后殘余物的重量m₁，用質量修正系數`K對其進行質量修正，由公式(2)得出不銹鋼金屬纖維的質量為m<sub>1</sub>×`K，即為0.993 m₁；

4）設不銹鋼纖維的含量百分率為P₁，依據公式（3）計算。

表2 棉/不銹鋼纖維混紡面料中不銹鋼纖維的含量測定

混紡面料干重/g