燒毛軋光技術(shù)何時(shí)不再犧牲濾材透氣性？

　　針刺非織造空氣過(guò)濾材料是三維結(jié)構(gòu)材料，空隙小且分布均勻，總孔隙率可以達(dá)到70%~80%，其特點(diǎn)是除塵率高、透氣性能好、清灰容量大、對(duì)粉塵具有較強(qiáng)的節(jié)流和阻擋作用，比用機(jī)織物制成的二維結(jié)構(gòu)濾料具有更加優(yōu)越的過(guò)濾性能。但針刺濾材的缺陷是容易掉絨，影響產(chǎn)品使用壽命。

　　為了改進(jìn)針刺產(chǎn)品的掉絨現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)不少企業(yè)通過(guò)對(duì)針刺濾材進(jìn)行表面燒毛處理，使煙塵積集于濾材表面，以達(dá)到延長(zhǎng)濾材的使用壽命。然而在燒毛過(guò)程中，盡管燒毛時(shí)間短，但由于火焰溫度很高，不可避免地會(huì)使濾材表面部分纖維發(fā)生不均勻熔融，有可能形成熔結(jié)斑塊，反而影響過(guò)濾效果。

　　為了消除融結(jié)斑塊，英國(guó)帝國(guó)理工學(xué)院材料科學(xué)和工程系的研究者正在嘗試將燒毛與軋光技術(shù)聯(lián)合使用。據(jù)相關(guān)技術(shù)人員透露，進(jìn)行燒毛與軋光技術(shù)結(jié)合試驗(yàn)采用的是目前常用的耐高溫針刺濾材滌綸易清灰針刺氈和美塔斯針刺氈。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，經(jīng)燒毛、軋光整理之后，兩種針刺產(chǎn)品的融結(jié)斑塊消除率均達(dá)到98%以上，過(guò)濾效果有所提高，其中以鈉焰法測(cè)試的濾料效果尤其突出，提高達(dá)100%。

　　研究者分析，這是因?yàn)樵诳諝膺^(guò)濾過(guò)程中，塵粒除了在進(jìn)入纖維層是被捕獲外，在過(guò)濾材料表面還能形成一層塵埃濾餅，它起著一種高效的過(guò)濾作用。從經(jīng)濟(jì)效益的角度來(lái)看，經(jīng)過(guò)整理的濾材表面光滑，可使形成的濾餅容易脫落，并達(dá)到清灰的目的，清灰后的濾材可再次使用，從而提高了針刺濾材的使用壽命。

　　我個(gè)人認(rèn)為，盡管目前燒毛軋光技術(shù)二合一正處于起步階段，但對(duì)針刺濾材進(jìn)行燒毛軋光整理是改善掉絨現(xiàn)象、消除融結(jié)斑塊、提高其過(guò)濾性能和使用性能的重要手段。同時(shí)，濾材的內(nèi)部堵塞也能得到緩解，在使用氣流反吹清灰時(shí)，反吹氣流的壓力不必過(guò)大，從而大大降低能量消耗。

　　然而目前還未攻克的技術(shù)難題是，經(jīng)過(guò)燒毛軋光后，盡管熔融結(jié)塊可以清除，但濾材內(nèi)部結(jié)構(gòu)也變得緊密，纖維間空隙減小，因此經(jīng)過(guò)整理后濾材的透氣性會(huì)有所下降。另外，從反映試樣均勻性的離散系數(shù)上也可發(fā)現(xiàn)，未經(jīng)整理的濾材離散系數(shù)小，而經(jīng)過(guò)整理的濾材系數(shù)大。這是因?yàn)槲唇?jīng)整理的濾材，其均勻性主要受梳理機(jī)的影響，當(dāng)梳理成網(wǎng)及針刺工藝較為合理時(shí)，可保證濾材具有較高的均勻性，因而透氣量的離散系數(shù)就比較小。而經(jīng)過(guò)處理的濾材，由于其在整理過(guò)程中受到諸多因素的影響，產(chǎn)品的均勻性不易控制，而燒毛軋光的過(guò)程中，火焰的大小，進(jìn)布速度，軋光中的溫度、壓力等，這些因素的作用使產(chǎn)品透氣性能呈現(xiàn)出不均勻性。所以燒毛軋光整理提高了濾材的過(guò)濾效率，但必須犧牲濾材的一部分透氣性能。如今解決這對(duì)矛盾已成為世界各國(guó)研究者的一大課題。