歌莉婭：每一件衣服都要優(yōu)質(zhì)面料

　　不同于某些企業(yè)采取的生產(chǎn)與品控一體管理的模式，歌莉婭專門成立了獨立的品控部門，為了從源頭上實現(xiàn)品質(zhì)監(jiān)控，歌莉婭品控部的面輔料檢驗部門嚴(yán)格執(zhí)行對所有面料的外觀品質(zhì)都要經(jīng)過QC100%檢驗的標(biāo)準(zhǔn)。

　　在歌莉婭投資建設(shè)的專業(yè)面料檢測實驗室中，所有布料都要經(jīng)過色牢度、PH值、甲醛、可分解致癌芳香胺等方面的檢測。對甲醛這類對人體安全有害的物質(zhì)(空氣中含量超過0.01mg/立方米時就會引起人體不適)，歌莉婭嚴(yán)格執(zhí)行GB18401國家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范中直接接觸皮膚類(B類)的甲醛含量≤75mg/kg、非直接接觸皮膚類(C類)的甲醛含量≤300mg/kg的要求，并會對每批次面料進(jìn)行多次的甲醛測試確保沒有疏漏。

　　在嚴(yán)格的品控體系中，每一款面料都要經(jīng)過檢測合格后才能投入生產(chǎn)。

　　優(yōu)質(zhì)的面料在通過品控部門的檢測后，會被陸續(xù)送往生產(chǎn)部門，通過裁剪、縫制、熨燙等一系列工序后，最終加工成精致的歌莉婭服裝。

　　歌莉婭對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控幾乎到了“強(qiáng)迫癥”的地步，不允許有一丁點的瑕疵和紕漏。在生產(chǎn)前,會做好樣板測試，并和參與該款式生產(chǎn)的所有人員召開產(chǎn)前會議，制定清晰的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，確保所有的準(zhǔn)備工作做好后，方可開始生產(chǎn)。

　　面料到達(dá)生產(chǎn)部門之后，首先要按照專業(yè)團(tuán)隊設(shè)計的服裝排料圖裁剪出服裝的各部分裁片。這些裁片并不能直接送往下一步工序，因為在歌莉婭的品控體系中，所有裁片都需要經(jīng)過專業(yè)人員檢驗合格后，才流至下一個工序生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線工人熟知每道工序的品質(zhì)要求，并嚴(yán)格遵守對某些工藝要求高的工序進(jìn)行手工修剪，以達(dá)至工藝與版型完美的境界。歌莉婭的生產(chǎn)流程對每個員工的要求是沒有“差不多”，只有“行或不行”，讓每一個員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和工作標(biāo)準(zhǔn)，做到人人都是QC，從而將品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)通過逐個生產(chǎn)工序來實現(xiàn)完美。

　　最終的成衣通過三次全檢，分別為生產(chǎn)部門檢驗人員對半成品、成品的100%檢驗、以及QA進(jìn)倉前的100%檢驗，以確保生產(chǎn)出來的服裝皆為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。