國家纖檢局赴內蒙古、寧夏調研

　　內蒙古、寧夏不斷深化毛絨質檢體制改革，就是為了加快推進毛絨纖維質量檢驗制度變得更好。

　　近日，國家纖檢局一行赴內蒙古、寧夏調研，考察羊絨加工交易集散地、羊絨企業、交易市場、實驗室，實地察看試點實驗室建設，對羊絨收購、加工、包裝、質量控制全過程進行了調研。

　　副局長閻思進強調，注意做好以下工作：一是把文件轉發好。協調相關部門落實四部委《意見》，與地方支持毛絨產業發展的政策做好銜接，將有關部門的改革內容細化到轉發《意見》中，增強毛絨質檢體制改革政策的系統性、導向性和可操作性。二是加快實驗室建設。按照基本實驗單元配置設備，盡快完成引進設備采購和國內配套設備配置，今年將實驗室建起來。三是強調改革的目標和推進原則。認真按照四部委《意見》確定的目標任務推進改革;始終不渝地堅持先羊毛、后羊絨，先試點、后推行，引進與開發并重，系統內外共同推進的原則。四是研究落實改革關鍵項目，為啟動羊絨質檢體制改革做準備。

　　2015年，要全面落實毛絨質檢體制改革，必須做好以上的工作。

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　　今年來，進口棉配額減少，內地紡織企業用棉轉向國產棉。雖然目前棉價已經從“政策市”走向市場化，國內外棉價價差逐步收窄，但短時間內，進口紗在人工成本和原料成本方面的優勢依舊存在，國內中低端棉紗市場受到沖擊。此外，紡織企業也普遍反映，國產棉尤其是新疆機采棉由于地膜問題造成“三絲”困擾，尤其令人頭疼。不少紡織企業因“三絲”問題被下游廠家索賠，損失嚴重。

　　“作為中間環節，工廠兩邊受壓。”一家紡織企業人員訴苦，“上游軋花廠賣皮棉都要求現款結算，但下游布廠買紗線往往賒欠，導致我們的資金鏈繃得緊緊的”。在購銷方面，規模以上紡織企業也普遍處于原料低庫存(不含長絨棉、進口棉)、產品低庫存的狀態，以求控制成本、緩解資金壓力。

　　原料成本不具優勢，產品銷路卻不如從前，部分紡織企業被迫限產、停產，甚至轉行。

　　據了解，紡織規模約500萬錠的德州市，近100萬錠產能處于減產、停產狀態，棉紡織比重降幅幾乎達到50%，純棉紡產能不足200萬錠。紡織企業中，未轉型的企業被步步緊逼至破產邊緣，紡織行業已步入“被轉型”區間。

　　期貨日報記者在此次調研中接觸到幾家情況較好的企業，雖然紡織規模從5萬錠到100萬錠不等，產品涵蓋3—140支純棉紗、天絲、莫代爾以及棉混紡紗，但無不獨具特色，有固定客戶群和產品定位。他們中的多數企業，通過配置八成常規品種來保證開機率，配置兩成特殊品種來創造利潤。

　　據了解，受廉價進口紗沖擊最大的是普梳32支純棉環錠紡機織紗，這也是國內產量最大的品種。不得已，部分企業走差異化路線，選擇改產高支紗、3—32支精梳賽絡紡等。例如，德州夏津縣的瑞鑫紡織有限公司，目前主要做20—40支純棉精梳紗和棉莫代爾混紡紗。據其負責人介紹，通常該支數的常規品種對棉花質量要求不太高，但是他們用的都是高品質棉花，完全可以紡60支左右的精梳棉紗。這種高配低支紗與低配低支紗相區別，實現了產品的差異化。

　　與此同時，在整個紡織市場不甚景氣的情況下，另一家紡織企業——德州恒豐紡織有限公司卻逆勢擴張，在采用差異化策略的同時，積極轉型，將生產重點從棉紡轉向新型纖維。據其負責人介紹，該公司共有100萬錠產能，產品以差異化品種為主，預備在2015年年底擴大規模至130萬錠。

　　目前該公司用棉量已不足紡織原料總量的1/3，棉花主要用于棉高端紗線以及與腈綸、莫代爾混紡。預計新投產的30萬錠產能對棉花需求也極少。近四年，企業用棉量年均減幅在7%—8%。

　　下游的紡織企業，雖然訂單和利潤較年前有所好轉，但訂單好轉是否能夠持續是個問題。行業總體上舉步維艱，多數中小企業掙扎在微虧和微盈之間。