紡織行業的設備技術飛速發展 速度N快

　　近兩年，面對下游需求疲軟、產能階段性和結構性過剩、人口紅利消失、國際紡織產業大轉移等紡織行業新常態，我國棉紡織行業開始了轉型升級之路。實現裝備智能化、管理精細化、產品差異化的發展戰略，提升企業的核心競爭力，成為眾多知名棉紡織企業轉型升級過程中采取的統一行動，同時也成為棉紡織行業內的共識。

　　紡織行業數字化、網絡化、智能化的時代已經到來。目前，國內的一些紡織企業在自動化、智能化建設方面也取得了一些成果，有的紡紗企業已經實現了清梳聯、粗細聯、細絡聯，通過工藝連接大幅減少用工，縮減人力資源成本，提高產品利潤。如果在此方向繼續深入發展，采用更多智能化技術，未來國內將有望建成少人、無人棉紡工廠或車間。

　　郭加陽說道，針對紡紗裝備智能化需求，青島環球集團又研發出筒紗智能物流包裝系統。青島環球HTBW-01型筒紗智能物流包裝系統是全球首套無人編織袋包裝輸送系統，真正實現了智能化、無人化。

　　青島環球集團股份有限公司銷售公司總經理郭加陽介紹，青島環球集團的粗細聯合智能全自動粗紗機系統在充分吸收世界最先進技術的基礎上進行了全面創新，采用先進的柔性控制技術和信息技術，實現了粗紗生產和輸送的智能化、連續化、節能化、信息化，滿足了客戶提高產品品質、節省人工、節能降耗的需求。這一系統不僅被認定為技術達到國際先進水平，而且自2009年全面推向市場以來，至今銷售量已經突破1000臺，為國內外客戶安裝超過500萬紗錠，國內市場占有率約90%。

　　據介紹，筒紗智能包裝物流系統全流程無人工直接參與，只需要設備管理和監控人員，綜合節省人工約90%，使人工勞動強度大大降低。同時智能包裝物流系統使包裝成本大大降低。以編織袋包裝為例，買一個合格標準的編織袋需要1.2元，再加上人工扎口成本，在一個編織袋上需要的總成本為1.25元左右，而自動成包的成本控制在1元左右，成本下降約20%。應用智能包裝物流系統還可以減少人工接觸污染以及人工失誤造成的產品質量問題。華興紡織集團的智能化紡紗生產線，正是采用了該物流系統，實現了物流包裝無人操作的生產模式。