仿生牛仔：最環保健康的循環再生產品

 

　　在日常生活中，我們周圍都有穿牛仔褲的朋友存在。水洗、刀割、破洞…緊跟時尚潮流的設計，在牛仔褲上面被體現的淋漓盡致!無論是大人還是小孩，都有牛仔褲的受眾。但是你知道在生產牛仔褲的過程中會產生大量的污染嗎?

　　據美國《時代》雜志報道，美國某品牌對旗下一款牛仔褲制作所需的資源進行了一次評估，結果驚人!牛仔褲從棉田到棉布再到洗衣機，一條牛仔褲制作完成需耗費3480升水。若按成年人每天需攝入兩升水來計算，一條牛仔褲的耗水量足以滿足一個成年人接近五年的飲水量!

　　牛仔褲大腿部的褶皺、某些款式磨破的時尚，都是人為刻意制造出的“做舊”效果，這種“做舊”效果使一條牛仔褲出廠前要經過反復20次脫水打磨，然后磨破、漂白、重新上色…為了洗的盡可能干凈，水里會添加大量的表面活性劑。

　　牛仔褲“時尚”的代價是拿幾百噸水被污染換回來的!據粗略統計，每生產一噸牛仔產品，200噸水會被污染;這些污水中包含約有2500種化學物質。

　　曾爺紡織科技工作室推出一款新型環保牛仔面料，擯棄了牛仔傳統染色方法，創新開發出全新的生物套色工藝OVER-DYE，可用印涂的方式代替傳統染色，利用生物涂料以無水工藝進行著色,開發出新一代環保牛仔面料：仿生牛仔。

　　仿生牛仔，不局限于傳統牛仔的黑、灰、靛藍等個別色，還可做彩色牛仔。產品更豐富，樣式更新穎!印完后通過簡單水洗,不用添加各種有害化工品,洗水過程小于半小時，即可做出殘舊牛仔效果，余液清水可排放,大大提高了生產效率。

　　仿生牛仔在環保、節水、生產效率、成本等方面都遠遠優于傳統牛仔，是新一代創新環保產品。

　　現這技術己應用于各種面料上,并在循環再生上展開試產,先回收各種庫存面料,經初步分析,制訂套色方案,進行調配生物涂料,再做大辦試洗工藝,效果辦交客戶確認后生產。

　　所有產品再進行物理波頻滅毒抗菌,防臭防螨處理,過程無需用水及化學藥劑,無需熱量,無輻射,無污染排放,真正令低價值的紡織品,華麗轉身成為第二生命的高值綠色健康產品。

　　曾爺紡織科技工作室在環保綠色再生紡織品上開發十多年,近年響應國際環保組織方向,制訂持續發展,循環再生.低碳生產,抗菌健康為主旨,配合新工藝,節能節水,少添加化學品,清潔生產,無二次污染,產品具抗菌防護功能,每個環節都精心設計,真正令再生第二次生命產品得到優質保證。