受疫情影響，福建紡織業(yè)會如何應對危機？

       在福建的眾多傳統(tǒng)產業(yè)中，紡織鞋服產業(yè)無論是規(guī)模還是知名度，都占據重要地位。作為福建省重要的產業(yè)，其紡織鞋服從規(guī)模到影響力都不容小覷。據悉，2019年，該省紡織鞋服規(guī)上工業(yè)實現營業(yè)收入達1.1萬億元，其中紡織服裝實現營收7406億元，居全國第五;制鞋業(yè)實現營業(yè)收入3618億元，運動鞋類規(guī)模居全國第一。

受疫情影響，福建省的紡織鞋服業(yè)同樣面臨種種困難和挑戰(zhàn)，然而，依托地區(qū)數十年的產業(yè)發(fā)展積淀，其完整的紡織鞋服產業(yè)鏈，成為了該省應對危機的最大底氣。此外，還通過積極的調整化危為機。

借力“新經濟”再造銷售

據悉，自疫情爆發(fā)以來，福建省紡織服裝產業(yè)面臨著海外客戶延單、退單現象，外銷壓力加劇的狀況。因此，在很大程度上加速倒逼了地區(qū)企業(yè)出口轉內銷、線下轉線上的銷售模式轉變，借助網紅經濟、共享經濟、社群經濟等新模式、新業(yè)態(tài)環(huán)節(jié)、應對市場壓力。

面對實體店一度八成以上關閉、線下銷售幾乎陷入停滯的困難局面，安踏積極應對，將業(yè)務重心轉到線上。通過發(fā)動公司及加盟商開啟“全員零售”模式，安踏變“等客上門”為“出門找客”。

該公司采用了‘全員零售’模式，從高管到普通員工，從銷售到后臺支持團隊進行了總動員，累計超過3萬名員工及經銷商伙伴參與拓展線上微商、網絡營銷、社群營銷等營銷新模式，并第一時間聯動供應商體系，綜合供應商工廠的產能、員工返崗等情況，及時調整訂單分配，暢通產業(yè)鏈供應鏈循環(huán)。

據悉，“全員零售”帶動安踏線下產能加快恢復，5月份實現業(yè)績與上年持平，6月份勢頭迅猛。特別是“6·18”大促銷期間，其電商累計成交額達14.3億元，同比增長78%。

才子男裝則發(fā)動了全國2000多家門店的店長進行“直播帶貨”。為高效推進該策略，才子還縮減“期貨制”比例，調整為更適合快速反應的“配貨制”，并在新技術、新材料、新款式上下功夫，以吸引年輕客群。同樣，柒牌通過人氣主播帶貨創(chuàng)下6個小時銷售近400萬元的佳績。

據福建省工信廳相關負責人介紹，目前，該省鼓勵各地立足區(qū)域實際，發(fā)揮品牌優(yōu)勢，把推動線上升級作為暢通產業(yè)鏈循環(huán)的重要舉措，借助各類線上平臺，推動紡織鞋服重點地市、園區(qū)、企業(yè)開展產供銷對接，上下游配套，擴大線上市場，拓展內外銷渠道，構建線上線下一體化營銷體系。

多元拓展終端

今年第一季度，七彩狐只接到往年六成的訂單。面對嚴峻的外貿形勢，該公司選擇主動求變。在與客戶的溝通中，企業(yè)發(fā)現宅在家的消費者對瑜伽服等室內運動產品的需求顯著增加。基于這樣的市場變化，七彩狐泳裝便進行了企業(yè)產品的調整，借助生產工藝的相似性，將泳裝生產延伸至瑜伽服、健身衣等輕運動產品的生產上。經由小批量生產、出貨后，客戶不斷追單。疫情發(fā)生以來，瑜伽服訂單銷售額已超7000萬元。隨即，企業(yè)又把生產延展到彈力褲、時尚防護口罩等領域。通過這樣的應變，該公司的年度業(yè)績有望能與去年持平。

目前，福建省紡織終端產品以鞋服為主，產業(yè)用紡織品、家用紡織品發(fā)展相對滯后，除主流鞋服品牌市場占有率較高外，一些企業(yè)在品牌培育、產品設計上存在跟風現象，產品同質化較嚴重。在疫情之下，短板愈發(fā)凸顯。在未來紡織終端產品功能不斷強化，終端應用場景正加快向多個領域廣泛延展的市場發(fā)展環(huán)境下，福建紡織鞋服行業(yè)需要加快多元化終端產品的拓展來增地區(qū)產業(yè)抵御風險的能力。

據悉，疫情發(fā)生以來，該省紡織鞋服企業(yè)在各級政府及相關部門指導幫扶下，緊急跨界轉產，扛起醫(yī)用防護物資生產供應重任。也正是得益于扎實的產業(yè)基礎，短時間內，全省口罩生產企業(yè)從8家增加到230多家，醫(yī)用防護服生產企業(yè)從1家發(fā)展到30多家。目前，該省正在推動行業(yè)延伸拓展下游產業(yè)鏈。在服裝方面，加快發(fā)展新一代時尚、功能、智慧服裝;拓展產業(yè)用紡織纖維生產、非織造、加工裝備、成品應用等產業(yè)鏈，推動醫(yī)療衛(wèi)材、安全防護、公共應急、新基建等產業(yè)用紡織品開發(fā)應用;在制鞋業(yè)方面，則引導企業(yè)加快功能性鞋類產品開發(fā)應用，拓展矯正鞋、醫(yī)美鞋等康復類產品，促進分眾化、個性化、差異化發(fā)展。

挖潛高端配套

作為國內紡織行業(yè)首個綠色工業(yè)建筑三星級項目，鳳竹紡織安東新廠目前已進入設備進場和調試階段，預計今年9月底可投入使用。據悉，這一廠區(qū)各個環(huán)節(jié)都采用節(jié)能環(huán)保的設計：屋面搭設3.6萬平方米太陽能光伏系統(tǒng)，年發(fā)電量500萬千瓦時;兩級回用設計的中水反滲透膜系統(tǒng)，可使污水回用率達50%以上;4臺煙氣回收處理設備對廢氣進行高效回收凈化處理，并進行余熱回收，一年可減排5000噸標煤……新工廠還將采用25項智能綠色高端裝備技術，是一座智能、綠色現代化染廠。

當前，全球纖維材料發(fā)展正向多結構、多功能、超性能、智能化和綠色化方向發(fā)展，產業(yè)化應用不斷深化，這些都在為紡織服裝產業(yè)發(fā)展拓展新的空間。危機之下，該省不少紡織鞋服企業(yè)，尤其是上游企業(yè)，堅持投入資金實施技術改造，持續(xù)推進綠色化、智能化、高端化轉型，挖掘進一步發(fā)展提升的潛力。

位于莆田的華峰華錦公司持續(xù)推進綠色轉型，打造低碳、綠色、循環(huán)產業(yè)鏈，增強抗擊市場風險和應對能力。目前，華峰綠色纖維產業(yè)園項目正在加速推進，實施綠色纖維及廢舊紡織品回收利用，開發(fā)可回收利用纖維原料、研究新型紡織纖維原料、發(fā)展綠色纖維材料及制品，加快由傳統(tǒng)材料向綠色纖維轉型升級。如今，華峰在全球擁有300多人的設計和研發(fā)團隊。依托強大的研發(fā)力量，自主研發(fā)時尚潮流舒適面料、綠色功能性紡織等新材料新品種300多項，獲得專利207項。盡管受疫情影響出貨減少，但產品特色優(yōu)勢仍在，上半年公司營收同比基本持平。

在南平，閩瑞合纖加大研發(fā)創(chuàng)新力度，由低端再生滌綸轉向全面生產ES纖維，目前訂單情況良好，正滿負荷生產，全年產值預計將增長60%以上。

在紡織行業(yè)重鎮(zhèn)長樂，永榮控股正加快錦江科技智能化、綠色差別化錦綸纖維等重點項目建設;金綸高纖則持續(xù)推進高性能PTT纖維及其復合纖維研發(fā)與產業(yè)化等項目建設，瞄準的都是彌補產業(yè)高端配套不足的短板。

盡管福建省紡織鞋服產業(yè)鏈相對完備，但生物基及高技術纖維幾乎還是空白，高性能纖維混紡、高支高品質紗線及織物開發(fā)還不足，高端印染及后整理能力還不強，省內高端面料供應自給率不足40%，因此在高端配套領域還有很大的拓展空間，這也將成為該生下一步的轉型升級方向。