“沭陽杯”第九屆紡織行業新聞獎啟動會在江蘇沭陽隆重召開

9月26日，第二屆全國紡織服裝產業園區發展論壇暨“沭陽杯”第九屆紡織行業新聞獎啟動會在江蘇沭陽隆重召開。

中國紡織工業聯合會副會長孫淮濱，中國紡織工業聯合會副秘書長、中國紡織工業企業管理協會常務副會長楊峻，工業和信息化部消費品工業司紡織處副處長縱瑞龍，中國紡織工業聯合會產業園區工作辦公室副主任、中國紡織工業企業管理協會副會長王進軍，中國紡織建設規劃院副院長劉彥威，宿遷市人民政府副市長曹秀明，沭陽縣委副書記、縣長彭偉，中國紡織工業聯合會產業部主任、產業經濟研究院常務副院長華珊，中國社會科學院管理科學與創新發展研究中心副主任、中國社會科學院工業經濟研究所研究員王欽等國家部委、行業協會、地方政府領導，以及來自山東魏橋、江蘇斯爾克集團、德州恒豐集團、東方國際、華孚色紡、新疆中泰集團等龍頭企業代表和全國各級紡織工業協會、地方政府、產業集群、紡織服裝產業園區、行業各大專院校、知名企業家代表、媒體代表約300余人出席了本次會議。

本次會議聚焦“雙循環”新格局下的發展戰略選擇，從行業經濟形勢、高質量發展切入，著力探討企業數字化創新以及智能制造和綠色制造等發展中的熱點話題。

高屋建瓴

花鄉沭陽，風水寶地。沭陽縣委副書記、縣長彭偉作大會致辭。彭偉用紅色、綠色、藍色、灰色、金色五種不同的顏色介紹了沭陽縣的歷史名人、特色花木種植產業、地理優勢、文化遺跡、城市建設、人口規模、糧食生產等多項突出的人文和產業特色。彭偉介紹：“近年來，沭陽縣地區生產總值、一般公共預算收入總量始終位居蘇北前列。2019年，工業稅收、工業用電量、工業開票銷售收入分別位居蘇北第一、第二、第三位，縣城綜合實力連續8年進入全國百強縣。”

彭偉表示：按照沭陽縣未來一段時期頭版頭條發展工業經濟的戰略規劃，將始終堅持“工業強縣、產業興縣”不動搖，圍繞“產業集聚、擴大總量轉型升級、提升質量，科技創新、集聚優量”總體思做到“項目招引和項目培育”雙輪驅動莊動融入國內大循環、國際國內雙循環，切實推動紡織等主導產業高質量發展。

“我們將以此次論壇為新的契機，把握新機遇、應對新挑戰實現新跨越，全力推動我縣紡織產業更好更快融入國內大循環國際國內雙循環，加快形成市場新循環、區域新循環、要素新循環與產業新循環的新發展格局。”彭偉說道。

宿遷市人民政府副市長曹秀明介紹了宿遷市的基本情況：宿遷是一座剛剛走過24年發展歷程的年輕城市。建市以來，全市經濟社會實現了快速健康發展。2019年，全市實現地區生產總值3099.23億元、增長7.0%，綜合實力位居全國百強;一般公共預算收入212.6億元、同口徑增長319%，經濟社會發展呈現穩步運行、穩中有進的良好態勢。今年4月，宿遷市獲全省2019年度高質量發展綜合考核設區市第一等次，是蘇北唯一獲此殊榮的設區市。

曹秀明表示：“紡織服裝產業是宿遷傳統特色產業，也是市委、市政府重點培育的千億級產業之一，目前已形成原料、紡織、染整、服裝等較為完整的產業鏈，集聚了恒力集團、賽得利纖維、恒逸集團、海欣纖維、晨風服飾等一批國內知名企業，同時以箭鹿、蘇絲神龍等企業為代表的本土紡織服裝企業規模也不斷擴大，核心カ不斷提升。2019年，全市紡織服裝企業開票銷售達到607.7億元，同比増長18%6;規模以上企業402家，億元以上企業80余戶。”

“當前，隨著世界經濟的深度調整和產業轉型的加快推進，紡織產業正面臨著前所未有的機遇和挑戰，以數字化、網絡化、智能化為代表的新技術新成果的廣泛應用，將進一步推動兩化深度融合，促進紡織產業持續發展。我市將以本次論壇的召開為契機，不斷更新發展理念、探索新的發展方式和路徑，著力提升紡織產業發展水平。”曹秀明說道。

工業和信息化部消費品工業司紡織處副處長縱瑞龍站在國家戰略高度，分析了國內外經濟發展形勢，并對國家構建“以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局”重要意義、未來發展作了闡述，為進一步推動紡織服裝產業園區高質量發展提供了理論遵循和方向指引。

中國紡織工業聯合會副會長孫淮濱在大會致辭時，對于未來園區及產業發展，孫淮濱指出四個力：首先是引領力。園區所擁有的產業實力要充分體現科技、時尚、綠色。除此之外還可以包括工藝、技術、管理、文化等，即綜合實力要具備引領性。其次是凝聚力。園區要具備吸引先進人才、資本以及優質企業與品牌的能力。第三是責任力。發展產業也要充分體現社會責任，比如環境責任、人文責任、市場責任等。最后一個是貢獻力。無論是產業發展還是園區發展都需要對社會和地方政府稅收有所貢獻。

值得一提的是，本次會議還啟動了第九屆紡織行業新聞獎評選活動，同時揭曉了第八屆紡織行業新聞獎“雙十佳”。對于行業新聞工作，孫淮濱指出：“近年來，許多關注紡織行業發展的新聞工作者生產出了許多優秀的作品，寫出了大量有溫度、有深度的好文章，為行業發展搖旗吶喊，引導行業輿論導向，對行業健康發展起到了一定的促進作用。謝謝這些新聞工作者的付出。”

孫淮濱表示：“新聞工作對行業發展有著特殊的意義，沭陽連續六年支持紡織行業新聞獎評選活動，作為中國紡織工業聯合會新聞中心的優質合作伙伴，沭陽經濟技術開發區也隨著這項活動的持續展開提升了園區的品牌形象和行業知名度，為園區紡織產業的成長起到了積極的推動作用。”最后，孫淮濱指出：希望廣大記者能夠繼續關注紡織行業發展，繼續產出優質的新聞報道。

主題演講

中國社會科學院管理科學與創新發展研究中心副主任、中國社會科學院工業經濟研究所研究員王欽就“雙循環”新格局下的企業發展戰略選擇為主題進行分享。

王欽希望企業能夠做到：“器識”為先，器大識深。

中國紡織工業聯合會產業部主任、中國紡織經濟研究中心主任、中國紡織工業聯合會產業經濟研究院常務副院長華珊對今年以來紡織服裝行業經濟形勢以及呈現的特點進行了介紹和分析。

經驗交流

沭陽縣委常委、經開區黨工委副書記、管委會副主任石敬峰介紹了沭陽紡織產業高質量發展的實踐和一些體會。

石敬峰介紹到，近年來，沭陽縣始終堅持“工業強縣、產業興縣”戰略不動搖，堅定“產業集聚、擴大總量，轉型升級、提升質量，科技創新、集聚優量”總體思路，大力實施“項目招引和項目培育”雙輪驅動戰略，頭版頭條擴大項目增量，堅定不移優化項目存量，切實推動紡織等主導產業高質量發展，著力培育一批“拆不散、搬不走、壓不垮”的產業集群。目前，全縣開票銷售2000萬元以上的紡織企業100多家，擁有新東旭紡織、宋和宋智能科技、恒能家紡、紅柳紡織、騰盛紡織、寶娜斯襪業、邦源紡織、豪悅實業等知名企業，并依托包覆紗、特色家紡和智能針織三大板塊，邁入“機械裝備一紡織造一印染一成衣”全產業鏈時代，近年來紡織產業總量一直位居蘇北前列。包覆紗產業已經成為全國乃至全球生產設備最多、產量最大的優質包覆紗產業基地，絲襪、包覆紗、針織毛衣、針織浴袍、遮光提花窗簾布等產品已成為全國甚至全世界“單打冠軍”，成為江蘇最年輕的產業集群，創造了讓人刮目相看的“沭陽速度”，“沭陽紡織”已形成具有鮮明特色的區域品牌。

在打造品牌園區、培育產業、幫助企業發展中，石敬峰談了幾點感悟：首先是在筑強平臺載體上夯基礎、強保障、助企業“開疆拓土”;其次是在提升服務保障上注真情、重效率，為企業“保駕護航”;三是在加強政策扶持上加力度、出實招，讓企業“騰飛跨越”;最后是在創優城市居住上強功能、優環境，解企業“后顧之憂”。

當前數字化轉型是行業熱點話題，尤其是新冠疫情的影響更加加速了行業數字化轉型的步伐。山東魏橋創業集團有限公司的“無人工廠”近年來頗受關注，實現了"生產全程智能化"、"控制系統智慧化"、"在線監測信息化"、"制造過程綠色化"。本次會議山東魏橋創業集團有限公司執行董事、副總經理張艷紅以“聚焦數字化創新，推動高質量發展”為題介紹了魏橋的智能化、數字化轉型路線。

張艷紅表示：近年來魏橋加快智能化、信息化步伐，大力推進智慧工廠建設。2016年投資3億元建設了12.5萬紗錠智能化緊密紡工廠。2019年投資8.2億元建設了綠色智能一體化紡織生產線，全部采用當今世界最先進的生產設備，并配以強大的大數據平臺和先進的管理系統，實現了整體技術達到國際領先水平。魏橋的這條智能化生產線主要具有以下五個特點：建立了獨具魏橋特色的專家知識庫和系、實現了全方位、立體化的訂單管理;實現了實時成本分析和準確成本核算;建立了無縫化纖維區域物流系統;首次建立了全流程的質量及設備在線檢測與監控體系;建成了全過程質量可追溯透明工廠。

張艷紅表示，智能紡織I系統的應用，使得銷售接單、生產安排、工藝設定、設備維修、車工看臺、環境調節等決策依據均來源系統數據和分析，實現了高效生產。從原料進車間到工序生產、自動包裝入庫，基本實現"無人化"生產。

除了紡紗的智能化，近年來印染智能化生產技術也取得了極大的提升，印染智能化越來越得到重視。江蘇斯爾克集團股份有限公司總經理孫德明分享了“智能綠色制造技術在染整中的應用”。江蘇斯爾克集團位于江蘇新沂，目前集團旗下紡織實體企業包含斯爾克纖維(化纖)、榮盛達紡織(織造)、榮盛染整(印染)三家生產型企業。其中徐州榮盛紡織整理有限公司目前一期工程具有年加工1億米各類中高檔面料的染整能力。公司吸取國內外先進染整企業技術和管理經驗，按“節能減排、循環利用、綠色環保”標準設計建設，建成了以ERP為核心的高集成度智能生產系統，搭建蒸汽回收、堿及PTA回收、熱能回收、中水回用等節能環保、循環利用設施。公司將力爭建設成為中國印染行業中第一家實現“智能工廠”和“零排放”的標桿企業作為目標。

孫德明表示，“斯爾克的智能化印染項目實現了傳統染廠不能解決的能源消耗控制，通過系統科學制定工藝與精確配方，通過數字化生產過程實現節能減排與綠色環保相結合。通過網絡化，榮盛染整實現了生產全流程的實時監測控制。”據悉，榮盛染整的ERP智慧管理可以實現通過ERP設置工藝路線，制定每個生產單的加工工序，為生產計劃安排提供參考;由訂單轉成生產單，下達生產部組織生產，生產單預排主計劃，車間作業計劃(每一機臺計劃);實現一單(色)一結的成本核算，優化工序成本，有助于改善產品結構，提升盈利;實現能源在線計量和用量實時控制，監控工藝參數變化。