Procédé D 'Amélioration De La Stabilité Des Couleurs De Frottement Humide

Dans les produits textiles, les principaux facteurs qui influent sur la résistance à l 'humidité et à la couleur des couleurs sont les types de tissus, la structure tissulaire du tissu, le prétraitement des textiles, tels que le dégraissage, la cuisson, le blanchiment, la filature, etc.

Le choix des colorants et le contr?le rigoureux du processus, de la température, du temps, etc., ainsi que la sélection et l 'utilisation correctes des adjuvants; le retraitement des textiles, etc.

Face à ces facteurs qui influent sur la résistance à l 'humidité, il convient de noter ce qui suit:

1, d 'après l' analyse des matières textiles, les tissus de type général de fibres chimiques sont plus résistants à l 'humidité et à la couleur de frottement que les tissus naturels tels que le coton, les tissus rares sont meilleurs que les tissus lourds.

Par conséquent, lors du traitement du textile, les processus sont traités de manière homogène afin d 'améliorer la capacité d' absorption des fibres et la réactivité ou la solidité d 'adsorption du colorant, de manière à ce que le colorant soit complètement teinté.

Lors de la teinture, le contr?le est strict et l 'adjuvant doit être correctement sélectionné et utilisé.

Afin d 'améliorer la résistance à l' humidité des produits textiles aux couleurs de frottement, il est possible d 'effectuer un lavage au savon adéquat dans le traitement postérieur du textile, par exemple en ce qui concerne les fibres de polyester teintées avec des colorants dispersés à haute température, ce qui entra?ne le déplacement du colorant vers la surface de la fibre, ce qui entra?ne une baisse de la résistance au frottement.

Dans ce cas, l 'ajout d' un colorant ou d 'un agent lisse permet d' améliorer dans une certaine mesure la résistance à la couleur de frottement.

Lors de la sélection du colorant, le choix d 'un colorant ayant une bonne aptitude à l' amélioration et à l 'homogénéité de la teinture favorise la perméabilité et la diffusion du colorant et, dans une certaine mesure, la résistance au frottement par voie humide.

Les colorants doivent avoir une certaine solubilité dans l 'eau et une certaine régularité, et les groupes hydrosolubles ne doivent pas être trop nombreux, faute de quoi la solidité de frottement humide ultérieure sera affectée.

Il faudrait aussi choisir entre la moyenne et la meilleure.

Le colorant sélectionné ne devrait pas être trop direct et devrait normalement dépasser 70%.

3, les tissus naturels tels que le coton sont relativement moins résistants à l 'humidité de la couleur de frottement, de sorte que pour les tissus de coton, il convient de sélectionner des tissus de soie homogènes et lisses.

Si un prétraitement est nécessaire, un agent de prétraitement efficace est sélectionné.

L 'eau de teinture des colorants actifs devrait être utilisée dans toute la mesure possible avec de l' eau douce ou de l 'eau démionisante afin de réduire l' effet du plasma de calcium et de magnésium dans l 'eau sur les colorants, ce qui améliorerait l' absorption des fibres par les colorants et la stabilité de La fixation des colorants dans les molécules fibreuses.

En utilisant un colorant solide à haut rendement, le colorant sélectionné doit être un composé capable de former un lien entre le colorant et la fibre, qui, lorsqu 'il réagit avec le colorant, est réticulé à la réaction avec la fibre de cellulose, de manière à ce que le colorant et la fibre soient étroitement liés, à Renforcer la liaison entre le colorant et la fibre, à empêcher que le colorant ne se détache de la fibre ou ne se déplace vers la surface de la fibre et à éviter une diminution de la solidité de couleur.

Le traitement des tissus colorés à l 'aide d' Adjuvants spéciaux, tels que les agents d 'augmentation de profondeur, permet de réduire la quantité de colorants et d' obtenir un effet de concentration élevé tout en augmentant la résistance à la couleur de frottement humide.

7, l 'accent est mis sur le pH de la surface post - teintée.

Etant donné que le processus de teinture des tissus de coton fortement concentrés est généralement caractérisé par une forte teneur en base, suivie d 'un lavage à l' eau, d 'un lavage au savon et d' une neutralisation, les tissus ne peuvent pas être munis d 'alcali pour éviter l' hydrolyse après teinture, ce qui entra?ne une réduction de la résistance au frottement humide.

Normalement, les valeurs de pH de surface sont comprises entre 6,5 et 7,5 et ne peuvent pas dépasser 9 ou moins.

8, les tissus, tels que le traitement de polissage bioenzymatique, sont traités de manière à améliorer les caractéristiques du tissu après teinture, ce qui permet d 'augmenter la propreté du tissu et de réduire la force de frottement, ce qui accro?t sa résistance à la couleur de frottement humide.

Les couleurs flottantes sur les fibres sont extrêmement défavorables à la résistance au frottement par l 'humidité et à la résistance à l' humidité, les teintures de teinture de teinture de teinture de teinture de teinture de teinture de teinture de teinture de teinture de teinture de teinture de teinture de teinture de teinture de savon peuvent être cuites deux fois.

Il a été testé que le lavage des tissus colorés avec un détergent anti - contaminant (avec une quantité de 2 - 3 g / L, 95 °C pour le traitement de 10 min) permet d 'obtenir une résistance au frottement humide de niveau 3.

Dans la production réelle, il arrive souvent que de nombreuses conditions, telles que les fluctuations de la pression d 'alimentation en vapeur, qui entra?nent une élévation de la température pendant une période donnée, une erreur de fonctionnement du pare - chocs ou une panne soudaine de l' équipement, entra?nent une déviation du programme prédéterminé, une différence de couleur suivie d 'une augmentation du colorant et des modifications du processus, entra?nant ainsi des différences de stabilité de couleur (y compris des différences de cylindre).

Pour certains types d 'équipements mécaniques et de colorants, de produits chimiques tels que les alcalins, il faut faire un choix raisonnable pour que le nettoyage après teinture soit totalement irréaliste dans la production à grande échelle.

étant donné qu 'il est difficile d' enlever les couleurs flottantes après la teinture d 'un colorant actif, il est possible, après la cuisson du savon, de procéder à une décoloration avec un agent de décoloration approprié, d' enlever les couleurs flottantes et de faire en sorte que le colorant et la fibre du tissu retirés de la teinte flottante forment un tout, ce qui améliore leur résistance à l 'humidité et au frottement.

Colorants actifs et

Dans les cas où la liaison covalente formée peut devenir instable, voire rompue, dans des conditions acides ou alcalines, on peut former une couche de film souple, résistant à l 'eau et résistant à l' eau sur sa surface, ce qui permet d 'améliorer la résistance au frottement humide par une résistance à l' eau et une douceur de lissage.

Le procédé sol - gel (Sol Gel Method) est un procédé important de fabrication d 'un film inorganique qui permet d' améliorer la résistance à l 'abrasion et la résistance à l' huile du tissu par la formation d 'un film contenant différents composants sur le tissu au moyen d' une technique sol - gel, ce qui permet d 'améliorer la résistance à l' abrasion et la résistance à l 'huile du tissu et, dans une certaine mesure, la résistance au frottement humide.

Mais cela a une forte influence sur ses mains.

Selon la littérature, yka2955 et yka2977, mis au point par la société japonaise des huiles de la société japonaise yka2977, sont utilisés dans le traitement par imprégnation de colorants actifs à 4: 1 pour former un film souple et résistant sur la surface du tissu, ce qui permet d 'améliorer la résistance au frottement par voie humide.