Vêtement De La Cha?ne D'Approvisionnement: La Question Des Stocks De L'Industrie De L'Habillement De Regarder La Cha?ne D'Approvisionnement

Près de deux ans, le ralentissement de l'économie, le terminal de vente n'est pas libre,

Industrie

La hausse de l'arriéré.

Dans ce contexte, les vêtements, les entreprises ont de trouver un moyen de sortir, rabais promotionnelles, augmenter

Canaux, une grande variété de moyens commerciaux pour la deuxième et la troisième ligne de la ville.

Divers moyens sont en stock après "la digestion des stocks", "stocks", la question de l'inventaire pour résoudre le problème de l'industrie de l'habillement, de source, de la cha?ne d'approvisionnement du produit et l'inventaire de procéder, le maximum de "Prévention" Inventaire généré.

1 "CODP"

Le mode d'organisation de la production et de l'industrie de l'habillement

1.1 La compréhension "CODP"

L 'un des principaux objectifs de la gestion de la cha?ne d' approvisionnement est de répondre aux besoins des clients tout en maintenant un niveau raisonnable d 'inventaire, c' est - à - dire en mettant en balance le ? niveau d 'inventaire ? et le ? niveau de service à la clientèle ?.

La fa?on dont le niveau des stocks et le niveau des services sont mesurés est un concept important de la gestion de la cha?ne d 'approvisionnement, à savoir le ? point de séparation des commandes du client ? (customerorderde - couplingpoint, connu sous le nom de CODP, comme la figure I), qui consiste à déterminer l' emplacement des stocks pour permettre à certaines opérations ou entités de fonctionner indépendamment dans la cha?ne d 'approvisionnement.

Par exemple, un vêtement est entreposé dans un magasin de détail où le client lui - même retire le rayon et paye l 'achat sans que les agents, les marques ne voient le processus de mise en ordre.

Ici, l 'inventaire du détaillant est un tampon entre le client et le fabricant, le point de séparation des commandes du client.

Plus le point de séparation est proche du client, plus le service à la clientèle est rapide.

L 'emplacement de ce point implique un équilibre entre une réponse rapide aux clients et un investissement plus important dans les stocks.

Figure I: points de séparation des commandes des clients

Il est important de comprendre la stratégie de l 'entreprise et l' environnement du marché pour choisir le "point de séparation des commandes des clients".

Les entreprises qui utilisent des stocks de produits finispour servir leurs clients sont appelées entreprises de type make - to - stock; entreprises de type Assemble - to - Order (Assemble - to - Order) qui assemblent des modules préfabriqués en fonction des besoins particuliers des clients; entreprises de type make - to - Order (make - to - Order) qui produisent pour le client des matières premières aux pièces et composants; entreprises de type commande (Engineer - to - Order) qui sont con?ues avec le client, des matières premières aux pièces détachaux composants aux composants aux composants aux composants aux composants.La production de produits.

1.2 Organisation de la production dans l 'industrie du vêtement

La personnalisation de l 'habillement est semblable à l' assemblage de commandes, la production de commandes, la conception de commandes, un certain nombre d 'entreprises nationales de vêtements ont déjà fait des efforts dans ce domaine, et à l' heure actuelle les résultats sont également bons.

Cette tentative répond à la tendance de l 'industrie du vêtement à passer de la fabrication à la prestation de services et aux exigences de la personnalisation des vêtements.

Dans le mode personnalisé de personnalisation de l 'habillement, l' emplacement du "point de séparation des commandes de la clientèle" est plus proche de la fabrication, est une innovation dans le modèle commercial de l 'industrie du vêtement, relève de la prise de décisions stratégiques dans le secteur de l' habillement et a un impact important sur l 'investissement dans les stocks (voir fig. II).

Figure II: points de séparation des commandes des clients de l 'industrie du vêtement

Nous parlons des stocks de l 'industrie du vêtement, concentrés dans les entreprises de production de stocks, un grand nombre d' entreprises de l 'industrie du vêtement appartiennent à ce mode de production de masse.

Dans les modes de production à grande échelle, seules les activités de vente sont déterminées par les commandes des clients et les entreprises réduisent les stocks de produits finis existants en dépla?ant le point de séparation des commandes des clients (CODP).

Du point de vue de la gestion de la cha?ne d 'approvisionnement

Penser à l 'inventaire de l' industrie du vêtement

L 'innovation est la base de la poursuite des activités de l' entreprise, l 'innovation dans le secteur de l' habillement comprend l 'amélioration continue de la capacité de conception des produits, l' adoption de méthodes de gestion avancées pour réduire les co?ts, l 'entreposage, la Sous - traitance des pports à des tiers de logistique, l' optimisation des stratégies de commercialisation, etc.

Toutefois, ces innovations semblent se limiter à l 'optimisation de l' amélioration des différents éléments de la cha?ne d 'approvisionnement et à une gestion plus axée sur les co?ts, l' accent étant mis sur la réduction efficace des co?ts et l 'absence d' optimisation globale de la stratégie d 'entreprise et de l' exploitation des produits dans la cha?ne d 'approvisionnement, ce qui accro?t l' efficacité globale de l 'entreprise.

Dans l 'ensemble de la gestion de la cha?ne d' approvisionnement, les quatre aspects de la production flexible de l 'inventaire de l' industrie de l 'habillement à partir des prévisions de vente, des systèmes d' information, de la logistique et de la distribution.

2.1 prévision des ventes et effet fouet

Depuis longtemps, les vêtements chinois sont volontairement et involontairement engagés dans la voie de la victoire quantitative pour répondre à la demande en aval de la cha?ne d 'approvisionnement en excédent de production.

Le modèle de distribution ? producteur - marqueur - agent - détaillant ? est le plus répandu dans les circuits de distribution de l 'industrie du vêtement, où les informations sur les prévisions de vente sont fournies deux fois par an (au printemps et en été, en automne et en hiver).

Par l 'intermédiaire de la quantité de commandes passées par les détaillants locaux, l' agent prédit le volume de commandes aux marques, les marques sur la base de la quantité commandée par l 'agent aux producteurs.

Les informations prévisionnelles produites par les voies décrites ci - dessus associent des jeux de parties prenantes qui ne reflètent pas vraiment la logique d 'achat des consommateurs et ne sont pas très différentes des besoins réels des consommateurs.

Les agents tendent à commander davantage de marchandises en cas de rupture de stock; les marques stockent davantage de marchandises pour répondre aux besoins de leurs agents en vue de leur reconstitution; et les producteurs augmentent leur production pour faire face aux multiples risques liés à la demande et à la cha?ne de production des marques.

Depuis le début de la cha?ne d 'approvisionnement jusqu' au niveau de production, les détaillants augmentent leur production, ce qui entra?ne une pression sur les stocks à tous les niveaux.

La gestion de la cha?ne d 'approvisionnement qualifie ce phénomène d' ? effet de fouet de b?uf ?, qui est un défaut naturel pour les entreprises de production de stocks, comme les marques de vêtements populaires, de sorte que les stocks ne sont pas seulement des produits finis mais aussi des matières premières et des produits semi - finis.

Au cours de la phase de croissance rapide du marché, cet effet a été submergé par la croissance du marché, et une fois que le marché a connu une certaine turbulence, les stocks se sont fait sentir sur les maillons de la cha?ne d 'approvisionnement.

Les marques de marketing d'avance si la recherche, et les concepteurs de référence sur le marché de l'antenne pour la saisie de la demande du marché, et de guider l'acheteur d'acheter, de sorte à partir d'un maximum de prévention de la source des informations de distorsion du marché.

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2.2 Le terminal d'informations "précise" "en temps voulu" pmis à la marque commerciale

L'industrie de l'habillement "fouet" est due en grande partie à partir des informations de client final par le détaillant au producteur de marque, le processus de pfert, ne peut être réalisé de manière précise, rapide et le partage des informations de prévision de demande de torsion formé par amplification.

Technique de réseau de partage d'informations en temps réel, qui est fiable et à faible co?t.

Par des terminaux de point de vente (POS), un système d'étiquette d'identification de fréquence radio, un lecteur de code à barres et de l'application de la reconnaissance automatique des informations directement à partir de la source, peut être obtenu.

Le système d'exploitation sous - modèle d'information de système de gestion de l'Internet sur la base de la technique, le système logiciel et le système d'exploitation (Figure III).

Figure 3: modèle de gestion d'informations système basé sur Internet

De nombreux autres marques a utilisant un système de gestion des informations basé sur Internet.

Zara, par exemple: pour chaque magasin Zara partout dans les informations de vente vers chaque jour récapitulatif du Siège, sur la base de l'inventaire et le stocke lors de la semaine de l'état de la vente de deux fois par semaine au Siège émet un ordre de régénération.

Sur la base des informations de ventes et de réapprovisionnement, tous les clients du Siège, peut analyser et évaluer divers produits si populaire.

Une fois que l'analyse a montré que le produit est prévu pour la première fois, d'annuler le plan de production; si la vente de produits, la capacité de production de redondance des arrangements de réservation de production rapide, rapide supplémentaire de réapprovisionnement, la limite maximale de saisir l'opportunité de vente.

Si une réponse rapide en temps réel, pas de système d'information efficace et fiable est inimaginable.

L'industrie de l'habillement et de mode de fonctionnement, les marques de base n'est pas responsable de la production et des ventes pour le processus de terminal, des informations de commande de la cha?ne de l'industrie des partenaires plus difficile, des technologies de l'information, mais l'application, un partage efficace de communication d'informations est La tendance.

La bonne nouvelle, c'est que l'information est dans les vêtements entreprise progressivement, comme système ERP, la gestion des stocks des détaillants (RMI) et de gestion de fournisseur d'inventaire (VMI) et d'autres systèmes a été appliquée, l'intégration dans une large mesure peut aider le système d'informations d'entreprise, et de réaliser une gestion efficace sur l'ensemble de la cha?ne d'approvisionnement, de sorte que l'opérateur peut accorder plus d'attention à la prise de décision d'informations l'utilisation des informations de contenu et de faire mieux.

2.3 systèmes de distribution logistique

Le déplacement du point de séparation des commandes du client facilite la connaissance de l 'information réelle du client, par exemple lorsque l' agent ou le marqueur détient des stocks, mais ce modèle impose des exigences plus élevées au système de distribution logistique.

La gestion des stocks dans les entreprises de confection suit pour la plupart le modèle RMI (gestion des stocks par les détaillants) et le modèle VMI (gestion des stocks par les vendvendvendeurs VMI), qui est un mode avancé de gestion de la cha?ne d 'approvisionnement.Dans le cas des terminaux ? zéro stock ?, vendez un supplément (voir fig. Iv).

Figure IV: système de distribution logistique VMI

Bien entendu, le mode de distribution logistique VMI n 'est pas seulement un mode de distribution central, sa valeur commerciale réside dans le fait qu' il attire les détaillants à grande échelle et que le taux de fermeture des magasins diminue considérablement, ce qui est un bon modèle d 'expansion de la marque.

Zara est un centre de distribution de logistique pour satisfaire les détaillants partout.

Outre le premier centre de distribution de plus de 50 000 mètres carrés situé à la Corogne, en octobre 2001, Zara a dépensé 100 millions d 'euros supplémentaires pour créer un centre de logistique dans la ville de Saragosse, au nord - est de la capitale espagnole, à Madrid.

En outre, Zara a établi deux bases aériennes, l 'une à la Corogne et l' autre à Santiago (Chili).

La quasi - totalité des co?ts de commercialisation de Zara ont été investis dans l 'expansion et l' amélioration des systèmes logistiques afin d 'élargir la distribution, d' accro?tre la vitesse de distribution et d 'atteindre rapidement les produits dont les magasins ont besoin.

Avec l 'appui de ces centres de distribution, Zara pourra garantir que toutes les cha?nes européennes recevront les marchandises en un jour, que les états - Unis seront en mesure d' arriver en deux jours, et que la Chine et le Japon, plus loin, contr?leront les livraisons dans les trois jours.

Les fabricants de vêtements finis, par le biais d 'un réseau souterrain de courroie de pport vers le Centre de distribution.

Pour que chaque commande parvienne à destination en temps voulu et avec précision, Zara utilise un outil de lecture de code à barres laser permettant de sélectionner et de trier plus de 80 000 vêtements par heure, avec un taux d 'erreur inférieur à 0,5%.

Les marchandises sont normalement expédiées dans les huit heures suivant la réception de la commande et livrées deux fois par semaine au magasin.

Les magasins en Europe sont pportés directement par camion par le Centre de logistique; les marchandises pportées par les deux bases aériennes aux états - Unis et en Asie sont ensuite acheminées par la voie de la logistique de tierce partie vers les magasins; et, le cas échéant, des navires sont utilisés pour les pporter et les pporter en même temps que la logistique de tierce partie.

2.4 d'adaptation de modèle de production pauvre petit lot

Le chef de l'exécutif Zara Kester Nora a dit, "dans le monde de la mode, l'inventaire est comme aliments, bient?t de la détérioration.

Tout ce que nous avons fait est de réduire le temps de réaction.

Adaptation en mode de production de l'environnement de marché de multiples petits lots, par traction de la mise en ?uvre de jeunot, de sorte que les produits finis fabriqués à partir de matières premières de passation de réduire sensiblement le temps; l'utilisation de la ligne de production flexible en forme de U, système de fabrication de garantir des modes de production de cellule d'écoulement, de réaliser un équilibre de différents produits colinéaire de production, afin de permettre à un système de production de produits de réduction au minimum.

TPS des sources de production de pauvre au Japon, c'est - à - dire des systèmes de production de Toyota, joie, comme la pierre angulaire de l'intention initiale de début de tps, est d'établir un mode de production, à satisfaire le marché de petites quantités de variétés de demande émis sur l'efficacité des procédés de production de masse, cette intention aujourd'hui de vêtements et de l'environnement de marché de l'industrie de la ressemblance. Confrontés.

Malheureusement, l'auteur de l'observation, la majorité des entreprises de vêtements n'est pas bon pour la construction d'un système de production de son, de compter uniquement sur l'externalisation de la production de résoudre des problèmes de fabrication, de renoncer à la possibilité de fabrication de mine d'or.

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Système de fabrication de recherche entre les différents processus de fabrication comment organiser, les capacités de production comment configurer, chaque unité de traitement produit des temps de travail, la qualité de traitement de la question de savoir comment comment, de coordination et de programme.

Système de fabrication de succès de sorte que toutes les étapes du processus d'usinage sont coordonnés, de faible co?t et capable de maintenir et de rendre moins de déchets.

Système de fabrication de maigre comme indiqué dans la figure 5.

Figure 5: pauvre de fabrication de modèle de système

Iii. Le mode de fonctionnement de la cha?ne d'approvisionnement collaboratif

3.1 L'impuissance "jeu"

Les participants de la cha?ne d'approvisionnement de l'industrie de l'habillement, "sous - marques agents producteurs - - détaillants" modèle de distribution, généralement au moyen d'un système à terme, c'est - à - dire les marques mis à l'agent de la vente de biens ou de détaillants, un inventaire des risques sur les marques sans succès, et les détaillants de partage des risques et de formation ou un mécanisme.

Les marques afin d'augmenter la part de marché, souvent demande agents (détaillants) en excès résultant de l'achat, inventaire détaillant charge extrêmement.

Afin de ne pas laisser de marques de savoir de vente et d'inventaire réel, les détaillants sont sélectivement de sorte que le système de génération de données d'erreur, de sorte que le système de données en sa faveur; marque commerciale ne peut pas juger de l'authenticité de données, afin de compléter les objectifs de croissance des ventes, l'achat de rabais politiques ou de prendre.

Les marques, agents, ce jeu de détaillants, dans le même principe de la demande globale du marché pour l'inventaire, chaque liaison augmente de résistance, permet aux participants de fonctionnement respectif de détérioration supplémentaire de la situation.

Briser ce jeu, le besoin de créer de la cha?ne d'approvisionnement pour les marques Collaborative centrée d'un mode de fonctionnement, les participants attaché sur un bateau.

Le mode de fonctionnement de la cha?ne d'approvisionnement collaboratif 3.2 pour les marques de noyau

"Jeu" provoqué par les parties de l'ensemble de l'industrie de l'habillement est perdu, on peut faire, c'est de savoir comment améliorer l'original d'un mode de fonctionnement de manière plus efficace, la gestion efficace de réduire l'inventaire, de maintenir les producteurs, les marques, le stock de l'équilibre des agents et des détaillants, d'établir rapidement la zone de domaine pratique même interrégional des mécanismes de pfert et, en fin de compte la mise en ?uvre des fabricants, des marques, des agents et des détaillants sous faible à l'état d'inventaire de parvenir à augmenter la performance.

Le mode de fonctionnement de la cha?ne d'approvisionnement collaboratif pour les marques comme noyau, par l'intermédiaire d'un système de conception de produits de marque commerciale de l'Organisation de producteurs par l'introduction de produits; système de fabrication de maigre, d'ingénierie, de lots de fabrication de faible co?t de production flexible, la diminution de la main de l'achat et de la production totale; les marques (ou agents) le processus de l'accord tacite efficace la logistique de distribution accélérée de produits dans les canaux de vente, de marque par les détaillants rapidement et avec précision des informations de vente rapide de réglage de rétroaction, afin de commander l'ensemble de la cha?ne d'approvisionnement collaboratif rapide de l'opération, ce qui élimine toute la cha?ne d'approvisionnement "fouet", d'atténuer le problème des stocks dans l'industrie de l'habillement sont confrontés.

Figure 6: en collaboration avec le mode de fonctionnement de la cha?ne d'approvisionnement pour les marques de noyau

Dans la cha?ne d'approvisionnement avec les marques Collaborative centrée d'un mode de fonctionnement, le client cible de tous les participants sur les marques sur la cha?ne d'approvisionnement, dans le système de collaboration de plan d'ensemble de la cha?ne d'approvisionnement dans le cadre de l'opération.

Les ventes et module de rétroaction pour la vente de produits avant l'inscription sur la liste de prévision, de plan de commande et de plans de promotion de l'Organisation; la conception de produit est divisé en de la planification, de la conception des plans de promotion de produits, la collaboration de la planification de la cha?ne d'approvisionnement; production d'achat est divisée en plans de passation de marchés, la production d'accessoires de surface plan plan, la production en dehors de l'Association; distribution de flux divisé en plan plan d'inventaire et de la distribution, des jauges de régénération (Figure 6 ci - dessous).

Le principal objectif d'un mode de fonctionnement de la cha?ne d'approvisionnement collaboratif pour les marques comme noyau, sur les consommateurs, de manière à mécanisme de retour d'informations, de raccourcir le délai, d'éliminer les déchets comprenant tous les maillons de la cha?ne d'approvisionnement par le biais de, réduire ou annuler ceux qui ne peuvent apporter La valeur ajoutée de liaison pour le fonctionnement coopératif de satisfaire aux exigences du marché en petites quantités de multiples variétés.

Chaque liaison dans la cha?ne d'approvisionnement, collaboration, indépendamment de l'aspect de la théorie de la pratique, il n'y a rien de spécial, et la clé est effectivement mise en ?uvre pour l'intégration de l'ensemble de la cha?ne d'approvisionnement à partir de vêtements de conception, de production, de raccourcir la distance entre le terminal de vente au détail, le Service de la stratégie commerciale pour les marques, ce qui permet d'améliorer la valeur de la marque et de la compétitivité.