Preparation Of Bioenzyme To Address The Problem Of Pollution Resistance In Printing Industry

L 'industrie de la teinture a toujours été le représentant de la haute pollution et de la forte consommation d' énergie de la production tardive.

L 'exode progressif, voire l' arrêt.

En attendant

Le maillon essentiel de l 'industrie, sous la pression des politiques, l' industrie de la teinture continue de rechercher des innovations technologiques pour aller de l 'avant dans la direction de la teinture verte.

L 'Institut de Biologie Industrielle de Tianjin

La technologie, à la place de la combustion alcaline dans le processus de prétraitement des matériaux de teinture, peut réduire considérablement les émissions d 'eaux usées et économiser l' eau et l 'électricité.

L 'industrie de la teinture a un besoin urgent de lutter contre la pollution.

? le problème actuel de la pollution dans l 'industrie textile chinoise est à un stade où il est urgent de le résoudre.

La production traditionnelle de textiles entra?ne non seulement une pollution de l 'environnement, mais aussi la production de toute une série de substances chimiques nocives qui nuisent à notre santé.

L 'ensemble de la société devrait s' opposer à des processus de production polluants et consommables... ?

Zhang tianmei, représentant de la région chinoise de l 'Agence internationale de certification textile et de protection de l' environnement, a déclaré dans un forum.

Les données montrent qu 'au moins 8 000 produits chimiques dans le monde utilisent 25% de pesticides pour la culture du coton non organique lorsqu' ils utilisent des matières premières pour fabriquer des textiles.

Cela entra?nerait des dommages irréversibles pour l 'homme et l' environnement, et les deux tiers des émissions de carbone continueraient de se produire après l 'achat de vêtements. ?

Le traitement des tissus d 'habillement co?te des dizaines de litres d' eau, en particulier pour la teinture des tissus, et la teinture des matériaux synthétiques nécessite 2,4 billions de gallons d 'eau.

Les statistiques de l 'environnement en Chine montrent que l' industrie textile est un gros pollueur dans le cadre d 'enquêtes ciblées sur l' industrie.

Les rejets d 'eaux usées provenant de l' industrie textile sont parmi les plus importants dans 41 secteurs du pays, les rejets provenant des procédés de teinture représentant plus de 70% des rejets d 'eaux usées provenant de l' industrie textile.

En outre, en tant que source importante de pollution de l 'eau, l' industrie textile chinoise consomme d 'énormes ressources en eau, qui sont beaucoup moins utilisées que le reste du monde.

D 'après le rapport national sur la lutte contre la pollution industrielle dans les industries prioritaires publié par la presse chinoise pour les sciences de l' environnement, la concentration moyenne de polluants dans les eaux usées imprégnées est de 2 à 3 fois supérieure à celle de l 'étranger et de 3 à 4 fois supérieure à celle de l' eau utilisée dans la production de produits similaires.

Dans ce cas, la contamination est particulièrement grave en raison de l 'utilisation de grandes quantités de soude.

? avant la teinture, il faut traiter avec de la soude, la durcir à la vapeur, puis la neutraliser avec de l 'acide chlorhydrique, ce qui dégage d' importantes quantités d 'eaux usées. ?

Jadis dans les entreprises de teinture en ligne depuis de nombreuses années, Hebei Textile United Material Supply and Marketing Co., Ltd, Directeur de bureau à Jin, a dit Gao zhongqiang.

Face à cette situation, song Scherzo, de l 'Institut de biotechnologie industrielle de Tianjin, de l' Académie des sciences de Chine, a dirigé l 'équipe en ciblant d' abord la mise au point de nouvelles formulations enzymatiques qui remplaceraient l 'alcalo?de.

Preparation of bioenzyme to address Dye Problems

Les procédés traditionnels de préimprégnation comprennent cinq étapes: la cuisson des poils, le dégraissage, le raffinage, le blanchiment et la filmographie.

Bien qu 'auparavant des sociétés étrangères aient produit des préparations enzymatiques pour le traitement pré - teinture, elles ne sont utilisées que dans la phase de dégazage.

Selon Song Scherzo, les préparations enzymatiques sont un biocatalyseur efficace, peu co?teux et non toxique, et le traitement biologique fondé sur les formulations enzymatiques est le moyen idéal de lutter contre la pollution et la consommation élevées dans l 'industrie de la teinture.

Cette fois - ci, l 'équipe Song Scherzo travaille en étroite collaboration avec Tianjin Tianfang Group et Hebei Textile Union Materials Supply and Marketing Co., Ltd.

"La préparation d 'enzymes composites de dépollution et de raffinage résout le problème de la dépollution des pates mélangées de polyester pur et de polyester.

Dans le passé, l 'Amylase se dépolluée ne peut résoudre que les tissus d' amidon et les tissus contenant des mélanges de PVA ne peuvent être éliminés que par cuisson alcaline à haute température. ?

L 'ingénieur en chef du Groupe Tin Xueqin a déclaré que les espèces de tissus contenant des fibres ignifuges et des composants de polyester pur ne peuvent pas se régaler à haute température de la base de pulvérisation, sinon elles peuvent se plier, et que l' utilisation d 'enzymes Biocomposites permet d' éviter les rides de tissu, d 'éliminer l' amidon, de purifier le PVA, et de traiter le tissu post - adhésif, souple et de résoudre un problème technique difficile pour l 'usine.

économie d 'eau et d' électricité

Selon Song Scherzo, le procédé enzymatique de dépollution est achevé une fois, non seulement en éliminant les températures élevées des procédés traditionnels de traitement, mais aussi en réduisant sensiblement la consommation de vapeur dans le processus de prétraitement, ce qui permet d 'économiser de 25 à 50% de vapeur par rapport aux procédés traditionnels et de réaliser des économies d' énergie de 40%.

Le procédé de prétraitement bioenzymatique remplace le processus de dépollution de la soude et de raffinage de la soude dans les procédés traditionnels, ce qui signifie que les produits de biofermentation peuvent remplacer des agents chimiques tels que les alcalo?des, les agents de raffinage, etc.

? les préparations à base d 'enzymes Biocomposites présentent des conditions de traitement modérées, efficaces et propres, et ne présentent pratiquement aucune lésion sur les fibres de coton à l' aide d 'un traitement bioenzymatique, tandis que les pates d' amidon et les pates à base de PVA sur les tissus de fibres de coton peuvent se dégrader de manière très efficace, ce qui permet d 'obtenir de bons résultats de dépollution. ?

Song Scherzo a déclaré que la qualité des fibres de coton traitées par cette technique s' était considérablement améliorée par rapport aux méthodes traditionnelles.

Pour ce qui est des prix qui préoccupent les entreprises de teinture, song humoristique déclare que les enzymes Biocomposites sont rentables et peu utilisées, qu 'elles sont à un prix comparable à celui des aides textiles en général, qu' elles n 'augmentent pas les co?ts de traitement et que la plupart des entreprises textiles sont acceptables.

En outre, le prétraitement à l 'aide de bioenzymes peut améliorer l' efficacité économique de l 'industrie textile en réduisant la consommation d' énergie à la vapeur, en éliminant les co?ts de traitement des eaux usées alcalines et en réduisant la quantité de divers agents chimiques auxiliaires.

? dans les applications du procédé de prétraitement enzymatique des filets célestes, le prétraitement enzymatique de 12 000 mètres de coton pur et de 11 000 mètres de polyester pyrocarbone permet de réduire les co?ts de 30% et 70%, respectivement, par rapport aux procédés classiques de traitement alcalin. ?

Le piano dit

On s' attend à ce qu 'elle soit étendue à une vingtaine d' entreprises en trois ans.

De mars à juin de cette année, le groupe textile de Hebei Ningbo a mené à bien la démonstration et la promotion de procédés de prétraitement bioenzymatique à plus de 16 000 mètres.

Auparavant, le procédé de prétraitement bioenzymatique faisant appel à cette biocomposite a été couronné de succès dans le Groupe Tianjin Tianfang, où il a été mené à bien une expérience de production expérimentale de plus de 3 millions de mètres de tissu, dont des variétés de camouflage militaire, de toile étanche à l 'eau de tente, de polyester aromatique, etc.

Song Scherzo a indiqué qu 'il poursuivrait sa coopération avec l' Union textile du Hebei pour améliorer la diffusion de la technologie, constituer une équipe d 'appui technique, servir les entreprises nationales de teinture et réaliser 10 à 20 applications de promotion dans les trois prochaines années, avec un bénéfice cumulé de 50 à 100 millions de yuan Renminbi.

Lors d 'une récente Conférence sur les résultats de l' enzyme biotextile, le négociant de Fujian qui s' est rendu à la Conférence a dit à la presse qu 'il pensait que le produit serait bien accueilli par l' imprimante et qu 'il avait décidé de le représenter.