射出EVA生産プロセス技術

現代の全挿生産は一回射出成形と伝統定型の二種類に分けられています。

以下に述べるのは伝統の定型で、先に立體の初めの胚を発射したことを通じて(通って)、その後EVAを通じて(通って)太字を打って、更に定型化の作業を行います。

射出部分：原料を倉庫に蓄えて、材料を受け取って、利は持って、R 0 LL操作して、切れを出して、粉砕して、粒を引き出して、乾燥して、射出して、恒溫は定型化して、水洗いしてそして確認して、包裝は倉庫を納めます。

定型部分

EVA：リード、倍率比、研磨、重さ測定、倉庫納入。

定型化：材料、定型化、完成品検査、倉庫納入。

射出部分

一.原料の調合指図書

1.33計量11 Dの白EVAの材料を例にとって：

EP 2288；DF 810プラスチックの粒；DF 940プラスチックの粒；TT炭酸マグネシウム、チタンの白粉；司の令；ZNO-80母材；JTR-M 50発泡剤、群青色のゴム；EVA 1335赤いゴム

処方効果:

プラスチックの粒：原料の主成分。

社の令：外部の潤滑剤は、型から外れやすいです。

ZNO-80母材：発泡溫度を下げて140度で発泡できます。

架橋剤：塑性コロイドの架橋に空間メッシュ構造を発生させ、材料に靭性を持たせる。

発泡剤：熱を受ける過程で窒素、アンモニア、及び少量の二酸化炭素を発生させ、接觸體にマイクロ気孔を発生させる。

チタンの白粉、群の青いゴム、375の赤いゴム：適切な比率を通じて(通って)組み合わせて、発泡した後の初胚を色の要求に到著させます。

DF 810，DF 940プラスチック粒，TT炭酸マグネシウム：初期胚物性を改善する。

処方反応のメカニズム

1.発泡剤は熱分解されて窒素、アンモニア及び少量の二酸化炭素を発生させ、交聯體にマイクロ気孔を発生させて弾力性がある。

2.架橋剤は熱分解されて活発な自由基を生成し、高重合物の水素イオンを置換し、高重合物を活性化して立體網狀構造に架橋させ、靭性を持つ。

エヴァンゲリオンとは、発泡射出成形技術のことですか？

エヴァ混合の調合指図書を通して、射出成形機と縮小型穴を利用して、エヴァの線形膨張の原理で、必要な発泡成型體を達成します。中には融解、混練、流動、架橋、発泡、膨張と収縮の動作が含まれています。成型の目的を達成します。

主に三つの主要な要素のインタラクションを含みます。

射出制御——金型設計——定式安定性

二.材料

配合された射出EVAの材料は手の材料で並べられ、調合材料の検査待ち區域に置いてある。

検査員は調合材料を全部検査します。

供給者は調合材料が正常かどうか確認します。

トッピング人員と検査員はIDカードを確認してから倉庫を引き出すことができます。

三.リナマシン

1.作業原理：2つのローラーが回転し、倉壁から押し出された役割を経て、接著剤が十分な溶解と混合の目的を達成する。

2.操作事項：

受け取った薬品は先に出る必要があります。そして乾燥所に置くべきです。床や濕っぽいところに置いてはいけません。

予熱溫度は70度に設定します。

第一段の混練時間は9-10分で、溫度は100-105度に達します。

溫度が100-105度になったら発泡剤、架橋剤を入れます。

第二段の混練時間は3-4分で、溫度は105-115度に達して、ノックアウトできます。

材質や色を変える時はテーブルをきれいにしてください。

四.ROLL機

1.作業原理：ゴムは二つのドラムの間の異なる速度の回転によって生み出された引き裂きによって、接著剤をより十分に混合することができる。

2.操作事項：

起動前にまず潤滑油ポンプを運転して、ローラーオイルの溝に當たってからモーターを開きます。

ドラム溫度は60-70度を設定し、75度を超えない。

リはノックアウトした後、ROLLの上で厚さ6-8 mm以下で二回カットします。1.0-1.5 mmのビームで薄くした後、6-8 mmの厚さで5回切り返してから出荷します。

五.スライスマシン

1.操作事項：

出荷機のROLLドラムの溫度は60-65度で、75度を超えないように設定しています。

スライスの厚さは1-1.5 mmです。

チップの長さは80 cm、幅は40 cmです。

材料は6 hに熟成すれば粉々になる。

六.粉砕機

チップは6 hに熟成して粉砕できる。

少なくとも三手は一群のために粉砕します。

機械をスタートさせた後30秒以內に材料を投げて粉砕することができなくて、タンクの中の材料は確実に粉砕し終わって電源を切ることができて、カードが死ぬことを防ぎます。

色を変える時はテーブルを徹底的に掃除し、生産時は冷卻水を開けます。

七.粒分け機

1.仕事の原理：ゴムがスクリューに入ったら溶けます。スクリューがネットを通してカッターから橫に切斷されると、冷卻水が伴って出てきて、粒狀になります。

2.操作事項：

機械は生産前にまず暖房機を必要として、溫度が各設定の溫度に達すると30分後に起動できます。

各區間の溫度は1-84度、2-85度、3-85度、4-90度、5-85度、6-90度、7-90度に設定されています。

冷卻水の溫度は50度以下で、粒の大きさは均一にしてください。

シャットダウンする前にスクリュー內のEVAを生産し終わってください。

八.乾燥

オーブン：35-40度、時間：30-240分。

原料を焼くには表の記録が必要である。

九.射出

射出制御條件は靴型の生産要求によって設定されます。2210を例にとって、金型溫度165度の正負5度、保圧時間：300秒です。

剣の布、竹の切れと空気の銃で鋳型を掃除します。

離型剤を適當にスプレーしたら、型に合わせて作用します。

十.恒溫オーブン

1.作業原理：定型オーブンは恒溫測定器の溫度によって作業を行い、実際の溫度が設定溫度より低い場合、加熱管は自動的に加熱し、反対にファンを利用して熱を排出し、自動的に速度を制御して溫度を常に安定した狀態にする。

2.操作設定：

五段はそれぞれ60-55-45-40です。

正負3度、速度45-46分。

3.操作要求：初胚製品は3秒以內に金型を離れ、18秒以內にオーブンに送る。

十一.PH水洗

1.水溫度35-45度。

スプレー圧力kg/cm 2以上。

蒸気圧4-7 kg/cm 2

2.完成品の出水洗浄機の後、水玉を軽くたたいてから、検査板に従って完成品の倍率を比べる。

3.包裝の際には、ミキシング?ミキシング現象は禁止されています。