中國の靴企業(yè)は生死の線上でもがいています。

我が國の靴の製品口はかつてない挑戦を経験しています。

外國貿易の注文が減少しました。

過去30年余り、ナイキの生産拠點は絶えず移転しています。一番早いのは日本で、その後韓國と臺灣に移りました。その後、フィリピン、タイ、マレーシアと中國香港に移りました。

1981年、ナイキは中國大陸とインドの間でバランスをとって、中國でスニーカーを生産することを選びました。

2001年、中國はその40%の靴を生産して、世界の第1位にランクして、ベトナムは13%だけ占めます。2005年になって、中國のシェアは36%まで下がって、ベトナムは26%まで上がって、第2位になりました。

中國の靴製品の輸出狀況は厳しくて、國內外の各種の不利な要素の挑戦に正面から臨みます。

福建省のある企業(yè)の責任者、呉文氏は記者に対し、「昨年6月から、會社の注文はほぼ縮小傾向にあり、10月と11月に受けた注文は30%から40%まで下落した」と紹介した。

注文の落ち込みの主な原因は二つあります。一つは歐米の不景気で、アメリカ、ヨーロッパの普遍的な債務危機があります。市場の先行きを心配して、一部の取引先からの注文は非常に慎重です。

アジア靴業(yè)協(xié)會の統(tǒng)計によると、保守的に世界靴の注文は今年10%縮小すると予想されています。

第二に、中國の労働力の比較的優(yōu)位性がなくなっているため、ベトナム、カンボジア、マレーシアなどの労働力のコストはますます優(yōu)位性を強調しています。

企業(yè)の利潤が下がる

注文が萎縮している一方で、大きなコスト圧力がかかります。

まだ春節(jié)になっていませんが、福建のある靴企業(yè)である北京の総販売代理店の林さんは休みになり、福建省の実家に帰りました。

彼は記者に対して、製靴業(yè)は利益が小さいので、コストにとても敏感です。以前、彼らの工場の靴は1ドルぐらい儲けることができました。今は20セントぐらいしか殘っていません。泉州の靴企業(yè)の平均利益は5%ぐらいしかないです。

輸出に成功しても、いくらも儲けられません。

林さんは、彼がいる企業(yè)を例にとって、2010年と2011年は1500萬元の輸出額ですが、2011年の純利益はかなり低くなりました。

國內の代行企業(yè)は、労働コストの増加、原材料の上昇などの影響を受けて、2011年の一般的な労働コストは5%から10%まで増加しました。歐米のオファーシートの価格は2010年と同じで、最も気前の良いのも3%だけ値上げして、2011年の利益は2%から8%まで減少しました。

企業(yè)は絶え間なく生産してこそ，微利で生存できる.

外國貿易の輸出企業(yè)にとって、人民元の切り上げなどの総合的な要素の影響で、元々持っていた製品の価格優(yōu)勢がだんだんなくなり、注文が大量に移転します。

データによると、2011年に人民元の対ドルレートは年間の上昇幅が5.1%以上に達した。

2005年の第1回為替から変更した後、人民元のドルに対する累積価値はすでに30%を超えました。

人民元の為替レートは絶えず上昇して、企業(yè)の為替損失をさらに増大しました。

中央銀行のアナリストは、記者に語った。

ここ數(shù)年、物価の上昇とともに従業(yè)員の賃金水準も上昇しています。

2011年の賃金の上昇は15%程度に達しました。

呉文経理は言います。

前の2年間は、人件費は18%に抑えられました。去年は23%になりました。今年はもっと高いかもしれません。

調査によると、中國の靴企業(yè)は技術者の月給を4000元から5000元までもらっていますが、ベトナム、カンボジアでは500元ぐらいしかかかりません。

そのため、外資系企業(yè)はベトナムやミャンマーなどの東南アジアに移転しました。

原材料コストも上昇し、企業(yè)の利益を侵食しています。

調査によると、昨年から、國産豚の原皮価格は40元から50元まで一緒に80元から90元まで上昇し、現(xiàn)在はすでに100元の大臺を突破しました。

他の原材料も値上がりしています。

「複數(shù)の要因が重なって、企業(yè)は注文を守るためには値上げできない。一方で、近年上昇している給與コストなど、もともと利益が薄い企業(yè)は値上げしないと損をする」

呉文のマネージャーは、ますます多くの靴の企業(yè)が損益臨界線の上でもがくと言います。

30%から40%の靴工場が生産停止と半生産停止の狀態(tài)にあると報道されています。

內需市場を掘り起こす

歐米の債務危機のさなかに生き殘るために、多くの輸出業(yè)者が「二足歩行」で國內販売の開拓を始めた。

福建省晉江市のある靴企業(yè)の社長は記者団に対し、國內市場に進出するために大量の市場調査を行ったと伝えました。

しかし、彼は自分のマーケティングルートが足りないので、國內販売の道を歩むのは簡単ではないとはっきり言いました。

統(tǒng)計によると、現(xiàn)在、中國製靴業(yè)の年間生産靴は130億足で、世界の総生産量の六七割を占めています。

広東靴企業(yè)は70%以上が加工貿易方式で生産、販売しています。

広東製靴業(yè)の生産能力は30%以上に達したと推定されています。

このような大きな生産量は國內市場に大きなストレスを與えずにはおかない。

しかし、中國の國內販売市場は空間が広く、歐米では年平均7～8足の靴を消費しています。中國では2.8～2.9足しかないです。1年に一人當たり1足増えれば、少なくとも13億足は増加します。

現(xiàn)在の中小企業(yè)は國內販売のルートを開拓するのは難しいですが、この一歩を踏み出すことは企業(yè)にとってとても重要です。

中國皮革工業(yè)協(xié)會の擔當者は記者の取材に対し、外商靴工場は生産製造、自主設計研究開発などにおいて競爭優(yōu)位があるが、ブランドとルートの面では比較的弱いと語った。

內外販売市場のドッキングには一つのプロセスが必要で、國內外のモデル、マーケティング方式及び価格ラインには違いがあります。これらの外向型の靴企業(yè)はブランドのポジショニング及び自身の優(yōu)位を探して、自身の販売ルートの開拓戦略を明確にします。

外商と國內販売の貿易モデルは全く違って、企業(yè)の転換の道は順風満帆にならないことを運命付けて、自身のボトルネックを突破して多くの敷居を跨ぐ必要があります。