隠し色プリント技術の操作方法説明

隠し色プリントはある繊維化學センターが研究している特殊なプリント方法です。

隠し色プリントとは、通常の防水を一部のプリント防水にアレンジし、利用することです。

異なった濕度の下で狀態の一致がなくて、特殊な印紙の方法を通じて(通って)印紙の織物を乾燥狀態の下で印紙の図案を現しなくて、水に會うだけの特定の情況の下でやっと印紙の図案が現れます。

通常印刷された模様は肉眼で見られますが、色を隠したプリントの模様は一般的には見えません。十分に濕潤した後だけ、模様が表示されます。

隠し色プリントのポイントは、織物のプリント部分を憎んで水性にすることです。

このように、一度濡れたら、プリントしていない部分の濡れ率は、必ずプリント部分よりも速くなります。その結果、この2つの部分の含水量の差が大きくなり、憎水部分と親水部の色の光の反射が不一致になり、親水部の色は明らかに憎水部分よりも深く、色収差によってプリントされた模様が表示されます。

プロセスは一般的に、織物前処理→染色→プリント→焙煎→水洗→乾燥です。

使用する染料は堅牢さが必要で、耐熱処理は、パルプ、防水パルプ及び助剤と良い互換性があり、色変化が発生しないようにします。

このように、焙煎、石けん洗い、水洗いの際に染料の色が褪せて色収差が発生することはないし、焙煎時に色が変わることもない。

多くの活性、還元、および陽イオン染料は、陰色プリントに適しています。

ブラウンプリント用の防水糊は繊維表面の親水性を憎悪水性に変えるだけで、コーティングとは違って、繊維間と糸間に大きな穴を維持しています。だから、織物は通気性と斷水作用があります。

これらの染料はベル根以外にも2%の濃度の硫酸銅で優れた染色効果が得られますが、ベル根染料は3%の濃度で優れた効果が得られます。

硫酸第一鉄媒染剤の応用濃度は、マサキとアカネ科の灌木葉です。

1%を目安として、隠色プリントの効果は、織物上の印紙と未印紙の2つの部分の疎水性と親水性の違いによって決まるので、この2つの部分の親水性親油バランス（HLB）を制御することが重要な意味を持つ。

一般的に、ある程度の範囲でHLBの値が大きいほど、濡れた時の隠し色のプリントの色がはっきりしています。