中國の服裝の専門市場の発展の利害

人々の意識の中で、不織布は加工技術(shù)が簡単で、等級が低い製品です。本當の意味での服裝は不織布加工技術(shù)が簡単で複雑です。製品も高級です。

一般的に言えば、服裝の副資材の加工プロセスは短くて、工蕓は簡単です。服裝の生地は加工プロセスが長くて、複雑です。特に後整理技術(shù)に対して要求が高いです。

例えば：非織造起毛類の製品は、前道の技術(shù)は非織布針刺と/または縫製技術(shù)を用いて白地布に加工され、更に針から織る或いは織った後に整理された拉絨あるいは剪毛、蒸気蒸し、引幅定型化加工を用いて作られます。

_我が國の非織布服裝生地の開発はまだ初級段階にあります。現(xiàn)在はいくつかの特殊な分野の一回性服裝に限られています。例えば、水刺醫(yī)療用防護服、SMS醫(yī)療用防護服など、普通の民生服の生地の開発はほとんどゼロです。

_実際には、服は非織布で、伝統(tǒng)的な織物やニットのような製品に加工することができます。また、他の多くの加工技術(shù)と組み合わせて三次元立體などの伝統(tǒng)的な機織や編み物の加工技術(shù)では加工できない獨特な風格のある生地を加工することもできます。

その技術(shù)の起點は高くても低くてもいいです。製品のスタイルは獨特で、種類の変化が柔軟です。

水刺非織布水刺法はまた噴流噴射網(wǎng)形成布法、噴流噴射網(wǎng)法とも言われています。

非織布技術(shù)の発展が遅い一種で、高圧細ビームの水流を利用して金屬のカーテンネットの繊維網(wǎng)に作用させ、隙間水力の作用を受けて下に運動させ、繊維間の結(jié)び目（針刺のようなもの）を達成し、繊維網(wǎng)を補強させる。

噴流噴射網(wǎng)法で加工された不織布は手觸りが柔らかく、ベント松、高吸濕性、基本的に繊維くずがないなどの特徴があり、生産された部分の不織布は合成皮革布、シャツ、家庭裝飾分野に用いられます。

その中の濕式の水刺は不織布ではなく、毛くずが取れないので、その糸の縫い目が強いのは乾式水刺の不織布の二倍で、特に服裝分野に適しています。

水刺は不織布繊維の原料源が広く、ポリエステル、ポリエステル、ポリエステル、ポリエステル、粘繊維などです。

代表的なのはドイツのFredenberg社が生産したブリーフで、商品名はEvoloonで、複合繊維を糸の繊維網(wǎng)にくっつけて、高圧水針で連続的に衝撃を受けて、長い糸を異なる繊度（0.05~2.5 dtex）の糸に分割した細い糸です。

Evoon不織布は優(yōu)れた機械的性質(zhì)を持ち、高い透濕性と通気性で手觸りが柔らかいです。

製品の表面を整理しました。Evoonは普通の機織物とニットと同じで、洗濯性と優(yōu)れた懸垂性能を備えています。

70 g/m 2のEvoon不織布はTシャツ、150 g/m 2はスポーツウェアなどができると紹介されています。

イギリスリッツ大學、國際羊毛局とBFF非織布會社が協(xié)力して開発した水刺羊毛の不織布は、弾力性が高く、3萬回の曲折に耐えて損傷や破斷を起こさず、濕った蒸気を伝導して水を拒否し、熱量を調(diào)節(jié)することができます。理想的な運動服の生地として、ズボンやジャケットなどの外套用の材料を開発しています。

今のところ、超細い繊維の水刺布は高級な服裝皮革の応用に主導的な地位を占めています。その製造した服裝で空気を通して、透濕性、懸垂性がよく、手觸りが柔らかく、真皮より軽いです。色が鮮やかで、毛が豊かで均一で、デザインと裁斷に有利です。

_針刺類の不織布の針刺法は外力を利用して、針の逆フックによって、繊維を網(wǎng)の中の繊維を互いに巻きつけて、フェルト狀の織物を作る。

針刺機のえさをあげてカーテンにフワフワとした繊維網(wǎng)をベッドの板に入れて、針のある針板を上下往復(fù)運動させて、針のささくれを持っている針を繊維網(wǎng)の上に針を刺します。

一部の繊維は針の逆フック運動によって、網(wǎng)の上から網(wǎng)や網(wǎng)の底に持ち込み、繊維を上から下に通して、補強作用を果たします。

針刺された繊維網(wǎng)は他の一対の出力ローラから出力される。

繊維網(wǎng)は一方向針刺を行うほか、製品の表面品質(zhì)を改善するために雙方向針刺を採用することができる。

また、花式針刺を行い、製品の表面に特定の花式効果を発生させることもできます。

針刺加工において、針の深さ、針の密度、針の型番及び針の配列方式は製品の品質(zhì)に影響する主要な要素である。

針刺法は主に生産の中で厚い型の不織布の針刺類の服裝に適用されます。非織布の生地は獨特な風格を持っています。その加工コストは伝統(tǒng)的な機織と編み物の製品より遙かに低いです。

もしまねるのが無地の綿毛のようです、織物の感の弾力性の生地と針が毛を引き延ばして、起毛の種類の製品を引き延ばすことを刺して、その加工のコストは伝統(tǒng)の紡織あるいは編み物の種類の製品の3分の1だけです。

_針刺起毛非織布は高級皮革基布の表面裝飾に用いられ、表面の繊細さと針痕のない、強度の増加などの目的を達成します。

_縫製法不織布は繊維網(wǎng)機械補強法に屬し、経絡(luò)コイル構(gòu)造を採用し、繊維網(wǎng)を機械的に補強した非織布です。

これは糸を編む（あるいは糸を編む網(wǎng)の中の繊維束を編む）を採用して輪の機構(gòu)の作用を通じて(通って)、繊維網(wǎng)、糸の層あるいは非紡績の材料の層(例えば発泡スチロール、薄い膜など)に対して補強を行って、それによって縫製法の非織布になります。

また、基布（機織または縫製非織布）にコイル構(gòu)造を組み込んで、毛輪効果を発生させて、毛輪型の不織布にすることもできます。

不織布は外観と風合いの上で伝統(tǒng)的な織物と似ています。多くの縫製品は外観から見ると、それらを機織物や編み物と區(qū)別するのは難しいです。他の非織布のように典型的な繊維狀構(gòu)造がありません。

スーツ、ジャケット、コート、毛皮のコートなどの外套類の服を作ることができます。

_化學結(jié)合非織布_化學結(jié)合補強は非織布生産における応用史上最長で、広く使われている繊維網(wǎng)の補強方法ですが、近年、この方法の使用割合は徐々に低下しています。

化學粘法は様々な方法を用いて、接著剤を乳液または溶液の形態(tài)で、繊維網(wǎng)に均一に分布させ、硬化して繊維網(wǎng)內(nèi)の繊維が互いに結(jié)合して、繊維網(wǎng)を補強する。

化學粘合法的に分浸粘合法、バブル浸漬法、散布粘合法、印紙粘合法及び溶剤粘合法。

_浸漬粘合法的には、繊維網(wǎng)を接著剤槽に通して飽和浸漬にし、もう一対の圧延ロールを通して余分な接著剤を押しのけ、乾燥し、焙煎して飽和浸漬した不織布にする。

この法律で生産された不織布は手觸りが硬いので、一部の服の裏地に適用されます。

_泡浸漬法は、非織布を泡接著剤で含浸接著する方法である。

この法は薄い型、中厚型の不織布を生産する重要な方法の一つです。

_スプレーは圧縮空気を利用して、ガンを通して、繊維網(wǎng)に接著剤を吹きかけます。

それは主に高膨張松、多孔性の不織布を生産するのに適しています。

例えば、スプレー綿、フィルター材などです。

熱接著不織布の熱粘著を合法的に補強することは、本體繊維と熱融繊維、熱溶剤または熱溶融薄膜を混和した繊維網(wǎng)を加熱し、繊維間の接點を溶融して結(jié)合させ、冷卻後に固定し、繊維網(wǎng)を補強して布にすることである。

熱溶融粘法と熱間圧延粘法を含む。

_熱溶著合法プロセスは簡単で、主にオーブンで繊維網(wǎng)を加熱して補強する。また加熱後に圧延ローラで補強することもできる。

熱間圧著は、熱溶融繊維が混在する繊維網(wǎng)に対して、均一に加熱された圧延ローラを利用して加熱と加圧を行い、圧延エリアの熱融繊維を融解させ、本體繊維と接點に溶接して布に固著させるのが適法である。

この方法は，補強された不織布に対して，補助的に接著し，光を圧延するためにも使用できる。

また、熱接著補強は機械補強後の補助補強としても利用できます。

現(xiàn)在、この法律の発展は上昇傾向にあります。

_紡績粘著法不織布_紡績粘著法不織布は、高分子切片を用いて直接押出溶解、紡糸、伸縮、敷網(wǎng)、固著を経て成形した非織布生産技術(shù)である。

その生産プロセスは短く、生産効率が高く、大規(guī)模生産を採用することはコスト優(yōu)勢があります。

紡粘法不織布は高強度の連続した長い糸から構(gòu)成されており、自身に微細なほこりがなく、個人保護用品を作って電子と生物化學工業(yè)に広く使用できます。

先進國の中で、50 g/m 2ぐらいの糸を紡ぐ方式の非織布は一回限りの作業(yè)服を作られて、機械製造、自動車修理、塗裝、建築、家屋の裝飾などの業(yè)界に使われます。

紡粘法非織布は醫(yī)療衛(wèi)生分野で病床用品として使用され、感染と交差伝染を避けることができます。防護服、消毒隔離服、醫(yī)療用包帯とマスクなどにも使えます。

もし紡績粘著法の不織布生産の過程に特殊な添加剤を入れて或いは整理したら、製品に難燃、靜電気防止、放射線防止、水濡れ、抗菌、保溫などの機能を持たせて、有害物質(zhì)と粉塵などの物質(zhì)が人體の健康を損なうことを効果的に防止できます。

_;紡績粘法不織布の発展方向は二重成分、超微細紡績粘布である。

その中の二重のグループは皮芯型の布にくっついています。主な用途は女性の生理用ナプキン、ベビーオムツと大人のオムツの生地です。その特徴は強くて、手觸りが柔らかくて、後加工しやすいです。理想的な材料です。割れたタイプの二重の組は超細い紡績布の手觸りが柔らかくて、強い力があります。繊維質(zhì)を落とさないです。高級な人工皮革ベースの上質(zhì)な材料です。高級な布地を製造することもあります。

_複合類の不織布_は世界範囲から見て、各種の不織布工蕓の間にお互いに浸透して、混淆化、複合化の方向に発展してきました。

さまざまな工蕓の複合が単一の技術(shù)の不足を補うことができるため、人々は多くの新型、多彩な不織布製品を作り出しました。

20世紀最後の10年には、非織布業(yè)界にSMS（糸粘-溶噴霧-糸粘）を代表とする複合製品（「サンドイッチ」構(gòu)造ともいう）が登場しました。現(xiàn)在、SMS製品は醫(yī)療衛(wèi)生、使い捨て衛(wèi)生用品（使い捨て）、フィルターなどの分野で広く使われています。

このような複合化の傾向はさらに、紡績粘と粕気流が網(wǎng)になり、溶融噴霧と粕気流が網(wǎng)になり、網(wǎng)と糸狀に整え、網(wǎng)と溶融噴霧など多くの材料との複合に発展した。

同時に、非織布の様々な工蕓の間でも互いに交差しています。例えば、水刺固形は過去に主にネットと結(jié)び付けられていましたが、今では糸を紡いで網(wǎng)にしたり、濕式法をして網(wǎng)にしたりする他のネット形成方法にも使えます。

紡績粘-溶噴-紡粘（SMS）、網(wǎng)-紡糸成網(wǎng)（CSC）、網(wǎng)-溶融噴-ネット（CMC）にまとめ、網(wǎng)と粕気流を網(wǎng)にして水刺複合、糸粘と木漿繊維を複合するなど、様々な複合方式が出現(xiàn)する。

_2003年に新型肺炎を予防するために使用された非織布防護服は、複合非織布である。

特殊な工蕓を採用して、異なった機能を持つ不織布製品を複合して、多種の優(yōu)位を一身に集めた新しい製品になります。

_不織布の発展を見通すと、超微細、二重繊維、組み合わせ応用技術(shù)、ハイテク設(shè)備が続々と出現(xiàn)する発展時期に入ります。そのため、新しい服裝は非織布で次々と開発されます。これはアパレル業(yè)界の期待に値するものです。