服裝資産モデル：自営ですか？それとも外注ですか？

國內のあるハイエンド婦人服ブランドは工場が約70%の生産任務を擔當しています。主に品質要求が高く、ブランド特性のある製品を生産しています。

自社の工場を持ち、一方では生産計畫の実行過程での協同性を向上させ、突発変動の注文に対して快速に調整することができます。一方で、このブランドのメーカーは一部の自社工場をモデルにして、専門的なフレキシブル生産ラインを構築し、快速に季節中の追単需要に応じることができます。

しかし、同時に自社工場の稼働は大量の期首投資と中間運営維持費用をもたらし、會社の資産流動性に圧力をかける。

海外の某大衆

高度に集中して統合されたサプライヤーの階段を持っています。

全世界の収入の70%の注文は100社ぐらいのサプライヤーが貢獻します。

このブランドの商も自分の製品の需要に合うサプライヤー管理システムを形成しています。サプライヤーはこのブランドの商と協力することによって大きくなりました。

見た目が美しい策略はいくつかの隠れたリスクを持ってきます。どうやって確保しますか？

コアベンダーが流出しないようにどうやって確保しますか？このようなモデルの長期的な安定を維持するためには、売買関係はすでに簡単な需給関係を突破し、真のパートナー関係に発展し、共栄と恥辱を共有します。

現在のビジネス界の「適者生存、唯利是図」という大きな環境の下で、このような関係を築くのは簡単ではない。

これと違って、國內のある大衆服ブランドのデザインは多様で、快速反応に対する要求が高いので、サプライヤーは分散して、しかも半分近くのサプライヤーの規模は小さいです。

より多くの選択性と支配的な地位を占めている。

小さいサプライヤーは計畫の柔軟性において、快速な注文の実行にも対応できます。

まとめて言うと、集中サプライヤーはコストが低く、品質が安定しているために、サプライヤーを分散させるほうが速度の優勢をもたらし、卵をいくつかのかごに入れるリスクを回避します。

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三、五十臺のミシンがあれば、工場になります。胸を張って保証します。「お宅の製品をよく知っていますので、きっと10日間で仕上げます。

コストとスピードと品質のバランスを知りたいなら、サプライヤーにとっても選びにくいです。

海外のある大衆服ブランドは「速い」を際立たせている。

業界ではデザイン開発から製品の発売まで半年ぐらいかかりますが、このブランドはデザインから新しい流れまで二週間で完成できます。

このような「速さ」を実現するために、このブランドはサプライチェーンの各環節で速度を重視しており、品質とコスト面で大きな犠牲を払っています。

コストの犠牲は主に航空便に反映され、品質の犠牲は主に品質検査に反映されます。

しかし、このブランドは依然として名聲が世界中にあり、消費者もこのような平価では品質とデザインの両方が買えないことを理解しています。

品質面ではよく非難されますが、品質を求めずにデザインを追求するのは本來このブランドの位置づけです。

もう一つの海外大衆服ブランドはコストと品質を兼ね備えて、スピードを犠牲にします。

コスト面では、「少量多」の品類戦略及び簡単なデザイン要求を通じて、規模効果によってサプライヤーとの交渉の過程で優勢を獲得します。一方、サプライヤーのプロセス、プロセス、設備の改善に対して、サプライヤーの生産過程における浪費を低減することを強調します。

品質については、まず外部のファブリックサプライヤーと協力して研究開発し、生地の品質と機能を絶えずアップグレードし、源流から製品の品質をコントロールし、コア競爭力とブランドの視認性を備えたコアファブリックを次第に構築します。その次に設計開発段階で、サプライヤーに詳細かつ具體的なパラメーター化資料を提供します。そして、生産過程で、各分野の専門人材を招いてサプライヤーの技術と品質を現場指導と管理します。