張さんたちの「後ろ盾」：ネットレッドの背後にある工場を詳しく説明してください。

張さんたちは小口の快速反需要を満足できるフレキシブルなサプライチェーンが必要です。逆に見れば、元のブランドを作ったのです。

（生産代行）工場もネットレッドたちのおかげで少しずつ変化しています。

たとえ美しくても、しっかりとしたサプライチェーンが欠かせません。

ネットが赤いのは前です。工場は後ろにあります。

同前

サプライチェーン専門家の袁さんは記者に対して、張大奕の背後にあるネット紅電商會社はすでに數ヶ月前にプラットフォームに入れました。そして、淘工場と共にいくつかのブランドを孵化しました。

「そのサプライチェーンの幅が足りず、在庫のコストが高い」という意味で、工場にアクセスして、アリババの1688プラットフォーム上の淘汰工場からそのオーダーメイドのサプライチェーンをもらいました。

アリババ取締役會長の馬雲さんはOEM工場について話しています。

商と彼らの代理工場の間、およびブランド商と彼らの既存の顧客との間に、古い関係リンクが移転と変化しています。

確かに、この長い星の中で引力の変化が起こっています。

インターネットはサプライチェーンを短縮し、消費アップグレードの力を積載したことで、対外貿易の代行業者などに頼って生きてきた工場に「背骨を持ち上げる」機會を與えました。

終わったばかりのアリババの1688ブランドの日に、淘汰工場はしばしば言及される重要なプロジェクトになりました。

袁氏は、ネットのために注文しても、自社ブランドにアップグレードしても、今後のサプライチェーンはますます垂直に正確になると考えています。

人気者はどのような工場を探していますか？

ファン経済の下で、人気者は規模化して、涵、緹蘇のような人気者會社が誕生しました。

しかし、會社の斷片化した生産需要に直面して、大量生産に傾倒している伝統的なアパレル工場は、このような需要に対して、目に見えない或いは「満足できない」という傾向があります。

「人気者のニーズは何種類かあります」と工場運営の専門家は素樸に紹介していますが、店舗によっては受け手のグループに合う工場がそれぞれ違います。

例えば、ファンの店舗は単価が高いので、國際ブランドの工場を探しています。學生のグループなら、元々はやいファッションや文蕓調の工場に合わせることができます。

調査によると、淘工場はブランドメーカーとメーカーの両端にあり、プラットフォームは1688プラットフォームに入る工場の空き期間を分かち合い、市場で需要のある売り手とドッキングします。

「私たちは簡単な牽制ではありません」と、質素には、店の受け手集団の特色と身分によって、さまざまな緯度に分けて工場を回ってサプライチェーンを作っています。

滴滴タクシーのようなパイシングルモードを使って、売り手エリア、品類、価格帯の需要に応じて知能的に注文書を割り當てて、工場は5分以內に応答して、重み付け順位によって推送します。

このようなパターン構築も、大きな環境の全體的な変化に基づいている。

ファンの時代とコンテンツの時代の到來に従って、以前の粗放な同質化競爭は需要を満たすことができなくて、寶を洗ってアパレル類の商店を洗って、ネットの赤い店主を含んで、それらの品質化、個性化の需要、服裝の工場にモデルチェンジの機會を見させました。

質実的には、カスタマイズされた高品質の製品ほど、工場にとって利益が高いと述べています。

しかし、斷片化した生産需要は量が少なく、周期が速く、大規模生産に慣れた伝統的な工場にとっては挑戦が大きいです。

この時、工場は必要によって生まれた。

「工場を淘汰する目的は工場の生産能力をネットに運び、電気商の注文があるか工場がないかを解決することです。伝統的な企業は生産能力があるかどうかという點で、これが一番簡単な初心です。」

OEMからODMまでは何ステップですか？

最近二年間の対外貿易の形式が厳しく、人件費が高くなりました。淘汰工場の50～60%の工場はすでに死生の危機に直面しています。アディダスを含む多くのアパレルブランドが大量の商品を東南アジアに注文しました。

この節目において、伝統的な企業は依然として大量生產によって下流を圧搾しています。短い周波數のC 2 Bカスタム生產はブランドの付加価値を高くしています。したがって、下流に利潤を上げたいです。

OEM（OEM）からODM（原始設計メーカー）やOBM（工場経営自主ブランド）へのモデルチェンジが進んでいます。

淘工場のおかげで、ますます多くの工場が環境変化に直面して、オンラインモデルチェンジを選択し始めました。

過去に卸売りから転出した工場の一部には自分のデザイナーがいました。彼らは元々のモデルは現物卸売りをしていましたが、今はデザインの見本を置いて販売者を待っています。在庫は野蠻な成長ではなく、よくコントロールしています。

同じファブリックをNつのタイプに設計することによって、売り手に選択させ、リスクシングル方式を低減させます。いくつかの元は代行、ステッカーを作る伝統的な工場は加工オーダーメイドのモデルチェンジを始めました。

今、工場を洗うプラットフォームの上ですでに15000軒ぐらいの工場の資源を集めて、すべての産業帯と種類を覆います。

例えば、七格、妖精のポケットの裏にある工場の姿は、その典型的な例です。

そのODMには二つの設計能力があります。一つはオリエンテーション設計、すなわち七格の風格と価格帯を理解し、ブランド商が決めた設計テーマ企畫案によってデザイナーに與えます。

一方で、伝統的な工場ではかつて頭を痛めていた在庫回転や支払問題も好転した。

eコマースの注文が増えて、生産効率と決済サイクルが向上しました。

現在の工場とブランドメーカーの提攜モデルは、淘工場が30%の前金を払って、出荷前に最後のお金をプラットフォームに打って、ブランドの商品を受け取って15日間で検査して大丈夫です。お金は自動的に打ち出します。

ブランド商がお金をかけないと、保険會社が処理してくれます。そうすると、資金繰りの安全とスピードがよく保証されます。

「ほとんどの工場では、売掛數と在庫圧力に見舞われています。

倒産したメーカーの90%は、資金鎖が破斷されたことに由來しています。

浙江桐郷百純カシミヤ製品會社の王振波総経理はこのことに深く感銘を受けました。これらの深い悩みを持っている服裝加工工場にとって、プラットフォームの「銭品両清」の取引パターンを通じて、伝統的なメーカーには掛數、在庫圧力が過去形になりました。

一つは電気商のサプライチェーンに適応してどうやって作成しますか？

川盛ニットは東莞大朗鎮で初めて「淘工場」の代理工場に進出しました。この會社の電気商経理の李兵さんは二階でネット上のお客さんから數百點の服を印刷して返してもらいました。

かつて外國貿易の加工を主業としていた川盛ニットは、アリババの「淘工場」に入ってから一年間で大きく変わりました。

「淘工場」の注文が殺到し、「奪取」されたのは、原作の対外貿易加工の主な作業場です。

李兵のオフィスの二階は「淘工場」の運営部です。一階は生産部で、板室、橫機、縫製盤などがあります。労働者はとても忙しいです。

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eコマースの注文が増えているため、川盛ニットのような工場では、転覆的な変革が行われています。

袁氏によると、電商業務の比率によって、プラットフォーム上の工場は三つの段階に分けられ、A類は電気商取引の注文収入で総収入の100%を占めています。B類は30%～40%です。C類は20%を下回る成長型工場ですが、今までの2つはプラットフォーム上の比率がますます高くなっています。

対外貿易の工場自體の従業員は計畫性が強いですが、電気商の注文が計畫的にばらばらになり、內部が次第に変化してきます。

袁氏は記者団に対し、工場の変革の中で最も重要な點は設計能力の向上を重視することであり、また電気商取引グループを設立し、専門的な技術者を配置し、従來の流水線を改造することも含む。

何十人かの十萬件の服を生産する大流水線から、今の2～3人で10～20著の服を裁斷する小さな流水線に変わりました。

このように従業員の能力に対する要求も高まりました。

「大水従業員はある工程をすればいいです。小水は2～3人で洋服作りを完成させ、襟と袖を裝著します。」

しかし、サプライチェーンを熟知しています。フリーデザイナーを加えてブランドを作ることができますか？

袁氏によると、現段階の問題は、加工オーダーメイド類の工場はブランド転換が困難であり、ODM（元設計メーカー）とOBM（工場経営の代行に自社ブランドがある）はそんなに簡単ではないという。

現在の傾向は、工場の寡頭効果がますます顕著になり、多くのメーカーが株式取得によって規模を拡大している一方で、「以前はみんなが綿入れとシャツを一緒に作っていました。今はいい會社である種の種類を専門に作っています。」

彼は將來のサプライチェーンが垂直に正確になり、専門化のレベルがますます高くなると表しています。